電流互感器金屬膨脹器多功能注油閥門制造技術

本實用新型專利技術涉及一種電流互感器金屬膨脹器油閥，具體涉及一種電流互感器金屬膨脹器多功能注油閥門，包括連接底座，連接底座設為空心管，其頂部設置頂帽，連接底座中間連通連接器，連接器與分配器相接，連接底座內部設置緊固螺桿，緊固螺桿設為一體結構，緊固螺桿上部為中間設有水平刀槽的圓柱，緊固螺桿中部為直徑小于其上部的圓柱形，緊固螺桿下部對應水平刀槽設為矩形凸起。本實用新型專利技術結構簡單、使用方便，在不拆卸管路的條件下完成抽真空和注油工作，通過分配器將抽真空和注油工作分開進行，既保證了設備內部的真空狀態，又保證了注油過程中的密封性，通過緊固螺桿調節金屬膨脹器注油閥密封螺絲的位置，省去了拆卸的麻煩，工作效率大幅提高。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種電流互感器金屬膨脹器油閥，具體涉及一種電流互感器金屬膨脹器多功能注油閥門，包括連接底座，連接底座設為空心管，其頂部設置頂帽，連接底座中間連通連接器，連接器與分配器相接，連接底座內部設置緊固螺桿，緊固螺桿設為一體結構，緊固螺桿上部為中間設有水平刀槽的圓柱，緊固螺桿中部為直徑小于其上部的圓柱形，緊固螺桿下部對應水平刀槽設為矩形凸起。本技術結構簡單、使用方便，在不拆卸管路的條件下完成抽真空和注油工作，通過分配器將抽真空和注油工作分開進行，既保證了設備內部的真空狀態，又保證了注油過程中的密封性，通過緊固螺桿調節金屬膨脹器注油閥密封螺絲的位置，省去了拆卸的麻煩，工作效率大幅提高。【專利說明】
本技術涉及一種電流互感器金屬膨脹器油閥，具體涉及一種電流互感器金屬 膨脹器多功能注油閥門。 電流互感器金屬膨脹器多功能注油閥門
技術介紹
金屬膨脹器安裝在高壓電流互感器頂部，作為互感器全密封絕緣油的保護裝置， 主要作用是使互感器內絕緣油與外部隔離、調節由于溫度變化引起的絕緣油熱脹冷縮及防 爆作用等。 互感器加注絕緣油時采用真空注油方式，而抽真空和注油都是通過金屬膨脹器頂 部真空注油閥。現場注油時，需先將抽真空管路連接至真空注油閥，待真空度達到133Pa 時，將真空管路拆卸，再將注油管路連接至真空注油閥注油，費時、費力，更換過程中容易進 入空氣，導致絕緣油受潮，絕緣能力降低。
技術實現思路
為克服上述技術中的不足，本技術的目的在于：提供一種電流互感器金屬膨 脹器多功能注油閥門，結構簡單、使用方便，在不拆卸管路的條件下完成抽真空和注油工 作，提高工作效率。 為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案為： 所述電流互感器金屬膨脹器多功能注油閥門，包括連接底座、緊固螺桿、頂帽和分 配器，連接底座設為空心管，其頂部設置頂帽，連接底座中下部連通連接器，連接器與分配 器相接，連接底座內部設置緊固螺桿，緊固螺桿設為一體結構，包括頂部、中部和下部，緊固 螺桿中部直徑與連接底座內徑相適應，緊固螺桿頂部為中間設有水平刀槽的圓柱，緊固螺 桿頂部直徑大于中部直徑，緊固螺桿下部對應水平刀槽設置矩形凸起。 其中優選方案為： 所述分配器包括真空管和注油管，真空管和注油管上分別設有真空閥門和注油閥 門，真空管、注油管和連接器通過三通管連接，可以將抽真空和注油工作分開進行，有利于 保持設備內部的真空狀態和注油過程中的密封性；三通管通過密封卡套與連接器相通，使 用過程中密封性好，不漏油、漏氣，同時可以根據設備的情況適時調節真空管和注油管的位 置，靈活方便；所述真空閥門的閥芯為中間設有圓孔并貫穿真空管的圓柱形，圓孔設于真空 管內部，閥芯末端通過螺栓固定，螺栓與真空管之間設置伸縮彈簧，注油閥門設置與真空閥 門一致，旋轉閥芯即可實現真空閥門的開閉，螺栓和伸縮彈簧可以保證真空閥門的穩定性， 可以承受較大壓力，不會輕易脫落；所述緊固螺桿中部設有密封圈和限位線，限位線設于密 封圈上方，限位線的位置根據金屬膨脹器注油閥密封螺絲的尺寸進行設置，限位線與緊固 螺桿頂部之間的距離與金屬膨脹器注油閥密封螺絲需要上升的距離一致，旋轉緊固螺桿的 過程中出現限位線即可停止旋轉，限位線下方設置密封圈，保證注油過程中的密封效果。 本技術使用時，首先需要拆除頂帽，然后將連接底座連接至金屬膨脹器真空 注油閥接頭上，并保持密封性，此時，緊固螺桿下部矩形凸起嵌入金屬膨脹器注油閥密封螺 絲螺絲刀槽內，使用螺絲刀通過水平刀槽旋轉緊固螺桿，由此松開金屬膨脹器注油閥密封 螺絲并旋緊頂帽。 將分配器真空管和注油管分別與抽真空管路和注油管路連通，抽真空時，打開真 空閥門，關閉注油閥門，待真空度達133Pa時，關閉真空泵及真空閥門，打開注油閥門進行 注油，當油位達到正常油位線時，關閉注油閥門，打開頂帽，旋轉緊固螺桿，利用緊固螺桿下 部矩形凸起緊固金屬膨脹器注油閥密封螺絲，最后拆卸連接，裝好頂帽，完成注油，頂帽可 以防止注油過程中緊固螺桿被突然頂出。 與現有技術相比，本技術具有以下有益效果： 本技術結構簡單、使用方便，在不拆卸管路的條件下完成抽真空和注油工作， 通過分配器將抽真空和注油工作分開進行，既保證了設備內部的真空狀態，又保證了注油 過程中的密封性，通過緊固螺桿調節金屬膨脹器注油閥密封螺絲的位置，省去了拆卸的麻 煩，工作效率大幅提高。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1本技術拆分結構圖。 圖2本技術緊固螺桿結構示意圖。 圖中：1、連接底座；2、緊固螺桿；3、頂帽；4、密封卡套；5、連接器；6、水平刀槽；7、 真空管；8、注油管；9、真空閥門；10、注油閥門；11、密封圈；12、限位線；13、矩形凸起。 【具體實施方式】 下面結【專利附圖】【附圖說明】對本技術實施例做進一步說明： 如圖1-2所示，本技術所述電流互感器金屬膨脹器多功能注油閥門，包括連 接底座1、緊固螺桿2、頂帽3和分配器，連接底座1設為空心管，其頂部設置頂帽3,連接底 座1中下部連通連接器5,連接器5與分配器相接，連接底座1內部設置緊固螺桿2,緊固螺 桿2設為一體結構，包括頂部、中部和下部，緊固螺桿2中部直徑與連接底座1內徑相適應， 緊固螺桿2頂部為中間設有水平刀槽6的圓柱，緊固螺桿2頂部直徑大于中部直徑，緊固螺 桿下部對應水平刀槽設置矩形凸起13。 其中，分配器包括真空管7和注油管8,真空管7和注油管8上分別設有真空閥門 9和注油閥門10,真空管7、注油管8和連接器5通過三通管連接，可以將抽真空和注油工 作分開進行，有利于保持設備內部的真空狀態和注油過程中的密封性；三通管通過密封卡 套13與連接器5相通，使用過程中密封性好，不漏油、漏氣，同時可以根據設備的情況適時 調節真空管7和注油管8的位置，靈活方便；所述真空閥門9的閥芯為中間設有圓孔并貫穿 真空管7的圓柱形，圓孔設于真空管7內部，閥芯末端通過螺栓固定，螺栓與真空管7之間 設置伸縮彈簧，注油閥門10設置與真空閥門9 一致，旋轉閥芯即可實現真空閥門9的開閉， 螺栓和伸縮彈簧可以保證真空閥門9的穩定性，可以承受較大壓力，不會輕易脫落；所述緊 固螺桿2中部設有密封圈11和限位線12,限位線12設于密封圈11上方，限位線12的位置 根據金屬膨脹器注油閥密封螺絲的尺寸進行設置，限位線12與緊固螺桿2頂部之間的距離 與金屬膨脹器注油閥密封螺絲需要上升的距離一致，旋轉緊固螺桿2的過程中出現限位線 12即可停止旋轉，限位線12下方設置密封圈11，保證注油過程中的密封效果。 本技術使用時，首先需要拆除頂帽3,然后將連接底座1連接至金屬膨脹器真 空注油閥接頭上，并保持密封性，此時，緊固螺桿2下部矩形凸起13嵌入金屬膨脹器注油閥 密封螺絲螺絲刀槽內，使用螺絲刀通過水平刀槽6旋轉緊固螺桿，由此松開金屬膨脹器注 油閥密封螺絲并旋緊頂帽。 將分配器的真空管7和注油管8分別與抽真空管路和注油管路連通，抽真空時，打 開真空閥門9,關閉注油閥門10,待真空度達133Pa時，關閉真空泵及真空閥門9,打開注油 閥門10進行注油，當油位達本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電流互感器金屬膨脹器多功能注油閥門，其特征在于，包括連接底座(1)、緊固螺桿(2)、頂帽(3)和分配器，連接底座(1)設為空心管，其頂部設置頂帽(3)，連接底座(1)中下部連通連接器(5)，連接器(5)與分配器相接，連接底座(1)內部設置緊固螺桿(2)，緊固螺桿(2)設為一體結構，包括頂部、中部和下部，緊固螺桿(2)中部直徑與連接底座(1)內徑相適應，緊固螺桿(2)頂部為中間設有水平刀槽(6)的圓柱，緊固螺桿(2)頂部直徑大于中部直徑，緊固螺桿(2)下部對應水平刀槽(6)設置矩形凸起(13)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：于洋，趙亞明，孫學鋒，李志剛，陳勇強，王濤，劉興華，劉琳，王建民，耿壘，王衛東，王即平，高軍，胡偉，毛建波，吳明升，林英，崔川，季素云，孫鵬，崔天寶，楊超，
申請(專利權)人：國家電網公司，國網山東省電力公司淄博供電公司，
類型：新型
國別省市：北京;11