用于化纖紡絲中的環吹風風筒裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于化纖紡絲中的環吹風風筒裝置，其技術方案要點是，包括風筒本體，風筒本體包括呈圓筒柱狀的內層慮風網以及套設于內層慮風網外的外層慮風網，內層慮風網的兩端分別固定設置有內環套，外層慮風網的兩端分別固定設置有外環套，內環套與外環套固定連接，內層慮風網上開設有呈均勻分布且孔徑大小均相同的主濾孔，外層慮風網上開設有若干異徑濾孔，且若干異徑濾孔的孔徑自分布在外層慮風網的一端至分布在外層慮風網的另一端逐漸減小。本實用新型專利技術用于化纖紡絲中的環吹風風筒裝置的出風量均勻，近風網與遠風網處的風溫差小，確保初生纖維質量的均勻性良好。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種用于化纖紡絲中的環吹風風筒裝置，其技術方案要點是，包括風筒本體，風筒本體包括呈圓筒柱狀的內層慮風網以及套設于內層慮風網外的外層慮風網，內層慮風網的兩端分別固定設置有內環套，外層慮風網的兩端分別固定設置有外環套，內環套與外環套固定連接，內層慮風網上開設有呈均勻分布且孔徑大小均相同的主濾孔，外層慮風網上開設有若干異徑濾孔，且若干異徑濾孔的孔徑自分布在外層慮風網的一端至分布在外層慮風網的另一端逐漸減小。本技術用于化纖紡絲中的環吹風風筒裝置的出風量均勻，近風網與遠風網處的風溫差小，確保初生纖維質量的均勻性良好。【專利說明】用于化纖紡絲中的環吹風風筒裝置
本技術涉及化纖紡絲生產設備
，具體涉及一種用于化纖紡絲中的環 吹風風筒裝置。
技術介紹
熔融紡絲時，熔體從噴絲板的毛細孔噴出，經冷卻、拉伸最后凝固成絲條，從噴絲 板面到卷繞部分可將紡程分成三個部分，即流動形變區、取向結晶區和塑性形變區，絲條凝 固過程相當復雜，在沿紡程各質點，其運動速度、直徑、截面積、溫度、粘度、所受力及內部結 構都在不斷發生變化，而這些因素又是相互影響，由于熔體溫度較周圍空氣溫度高很多， 微細旦絲條又極為細嫩，對外界環境極為敏感，因此環境變化會立即影響到初生纖維質量 的均勻性，如纖維的強度、伸長性能。而熔體本身的不均勻，紡絲溫度的波動，泵供量的波 動，卷繞速度的變化和冷卻成型條件是非常重要的因素，由于空氣的狀態和流動很容易變 化，隨著紡絲技術向微細旦多孔高速方向發展，冷卻成型裝置的設計顯得尤為重要。 目前在化纖長絲紡絲中絲條的凝固冷卻，一般采用側吹風冷卻。日本TMT、德國 Barmag推出了具有國際先進水平的細旦纖維外環吹冷卻裝置，使從噴絲板紡出的絲以最省 的能耗達到最佳的冷卻效果。由于吹風面積和供風量僅為側吹風方式的1/5,大大節約能 量。因其吹風方向為周向而不是一排，紡絲組件可雙排排布，使得紡絲位距減小，可依靠卷 繞位距排布紡絲設備，便于模塊管理，節約廠房、設備及公用工程投資，纖維品質大大提高。 外環吹風結構在外徑85 mm的噴絲板上紡出288孔以上的細旦絲，可紡制高質量單絲纖度 0. 3 dpf的多孔超細旦絲。要保證單絲有均勻的纖度、結晶度和取向度，應保證每根單絲有 相同的冷卻條件。傳統使用的側吹風形式，因其冷風是從很大面積的風網上吹向遠離出風 面的幾束纖維，浪費了很多能量。因冷風從絲束近風網處穿過絲束吹向遠風網處，出風口附 近冷卻強度高于遠離出風口處，同一截面絲束冷卻條件不同。尤其是紡制聚合物熱量較高 的纖維或根數較多的多孔絲時，絲束散逸熱量很大，近風網與遠風網處風溫差異很大，造成 同一截面每根絲冷卻差異較大，初生纖維質量的均勻性差。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術提供了 一種出風量均勻的用于化纖紡絲中 的環吹風風筒裝置。 為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種用于化纖紡絲中的環吹 風風筒裝置，包括風筒本體，風筒本體包括呈圓筒柱狀的內層慮風網以及套設于內層慮風 網外的外層慮風網，內層慮風網的兩端分別固定設置有內環套，外層慮風網的兩端分別固 定設置有外環套，內環套與外環套固定連接，內層慮風網上開設有呈均勻分布且孔徑大小 均相同的主濾孔，外層慮風網上開設有若干異徑濾孔，且若干異徑濾孔的孔徑自分布在外 層慮風網的一端至分布在外層慮風網的另一端逐漸減小。 通過采用上述技術方案，內層慮風網與外層慮風網之間通過內環套和外環套固定 連接在一起，且在內層慮風網上開設有呈均勻分布且孔徑大小均相同的主濾孔，而在外層 慮風網上開設有若干異徑濾孔，若干異徑濾孔的孔徑自分布在外層慮風網的一端至分布在 外層慮風網的另一端逐漸減小，外層慮風網套設在內層慮風網的外側，將外層慮風網上異 徑濾孔孔徑較小的一端靠近進風口設置，而異徑濾孔孔徑較大的一端遠離進風口設置，在 進風口處出風時，由于靠近進風口處的異徑濾孔的孔徑比較小，因此風阻較大，而遠離進風 口處的異徑濾孔的孔徑較大，因此其風阻較小，使得在風通過外層慮風網時，風的強度可以 通過外層慮風網上的異徑濾孔得以均衡，然后再通過內層慮風網，使得該風筒本體的出風 量更加均勻，近風處與遠風處的風溫差小，確保初生纖維質量的均勻性良好。 本技術進一步設置為，內環套對應外環套一側的外側壁上設置有外螺紋，夕卜 環套上相對應設置有內螺紋。 通過采用上述技術方案，內環套與外環套之間通過螺紋連接的方式固定在一起， 連接結構簡單，且安裝拆卸方便。 本技術進一步設置為，內層慮風網的內側可轉動設置有活動慮風網，活動慮 風網的兩端分別固定設置有活動環套，活動環套與內環套貼合并可相對內環套轉動，活動 環套相對內環套一側的外側壁上突出形成有卡環，內環套的內側壁上相對應開設有環槽。 通過采用上述技術方案，在活動環套對應內環套一側的外側壁上突出形成有卡 環，而在內環套的內側壁上相對應開設有環槽，活動環套通過卡環與卡槽的配合可轉動設 置于內環套內，以此實現活動慮風網可轉動設置于內層慮風網內。 本技術進一步設置為，活動慮風網上開設有呈均勻分布且孔徑大小均與主濾 孔相同的輔濾孔，輔濾孔的分布位置分別與主濾孔一一對應。 通過采用上述技術方案，由于活動慮風網可轉動設置于內層慮風網內，而輔濾孔 的分布位置分別與主濾孔一一對應，因此，在輔濾孔與主濾孔分別一一對應時，風阻最小， 風筒本體的出風強度是最高的，在轉動活動慮風網時，可調節到主濾孔與輔濾孔呈交錯設 置，此時主濾孔與輔濾孔的出風孔徑變小，風阻較大，風筒本體的出風強度降低，因此可通 過轉動活動慮風網來調節風筒本體的出風強度，確保調節到最合適的出風強度。 本技術進一步設置為，外環套的外側壁上設置有安裝固定用的外螺紋。 通過采用上述技術方案，在外環套的外側壁上設置外螺紋，方便風筒本體通過該 外螺紋進行安裝固定。 與現有技術相比，本技術的優點在于：該用于化纖紡絲中的環吹風風筒裝置 使得在風通過外層慮風網時，風的強度可以通過外層慮風網上的異徑濾孔得以均衡，然后 再通過內層慮風網，使得該風筒本體的出風量更加均勻，近風處與遠風處的風溫差小，確保 初生纖維質量的均勻性良好。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術用于化纖紡絲中的環吹風風筒裝置的安裝結構示意圖； 圖2為本技術外層慮風網的結構示意圖； 圖3為本技術內層慮風網的結構示意圖； 圖4為本技術活動慮風網的結構示意圖； 圖5為本技術活動慮風網與內層慮風網的第一結構示意圖； 圖6為本技術活動慮風網與內層慮風網的第二結構示意圖。 附圖標記：1、噴絲板；2、外層慮風網；21、異徑濾孔；22、外環套；3、內層慮風網； 31、主濾孔；32、內環套；33、環槽；4、活動慮風網；41、輔濾孔；42、活動環套；43、卡環。 【具體實施方式】 參照圖1至圖6對本技術用于化纖紡絲中的環吹風風筒裝置實施例做進一步 說明。 -種用于化纖紡絲中的環吹風風筒裝置，包括安裝在噴絲板1下方的風筒本體， 風筒本體包括呈圓筒柱狀的內層慮風網3以及套設于內層本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于化纖紡絲中的環吹風風筒裝置，包括風筒本體，其特征在于：所述風筒本體包括呈圓筒柱狀的內層慮風網以及套設于內層慮風網外的外層慮風網，所述內層慮風網的兩端分別固定設置有內環套，所述外層慮風網的兩端分別固定設置有外環套，所述內環套與外環套固定連接，所述內層慮風網上開設有呈均勻分布且孔徑大小均相同的主濾孔，所述外層慮風網上開設有若干異徑濾孔，且所述若干異徑濾孔的孔徑自分布在外層慮風網的一端至分布在外層慮風網的另一端逐漸減小。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：毛國興，毛國芬，周克含，陳志高，劉斌，周方榮，
申請(專利權)人：浙江恒百華化纖有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33