電線連接結(jié)構(gòu)和電線連接方法技術(shù)

一種用于連接的電線的結(jié)構(gòu)，包括由多個(gè)芯線構(gòu)成的電線的導(dǎo)體端部。通過(guò)沖壓成型壓緊導(dǎo)體端部，從而從其外周面?zhèn)瘸漭S線側(cè)加壓。通過(guò)沖壓成型，在導(dǎo)體端部的至少末端側(cè)的外周面上形成錐狀面，該錐狀面朝著與導(dǎo)體端部的軸向交叉的方向傾斜。錐狀面形成在其上的導(dǎo)體端部與被連接部通過(guò)超聲波接合電連接。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】一種用于連接的電線的結(jié)構(gòu)，包括由多個(gè)芯線構(gòu)成的電線的導(dǎo)體端部。通過(guò)沖壓成型壓緊導(dǎo)體端部，從而從其外周面?zhèn)瘸漭S線側(cè)加壓。通過(guò)沖壓成型，在導(dǎo)體端部的至少末端側(cè)的外周面上形成錐狀面，該錐狀面朝著與導(dǎo)體端部的軸向交叉的方向傾斜。錐狀面形成在其上的導(dǎo)體端部與被連接部通過(guò)超聲波接合電連接。【專利說(shuō)明】
本專利技術(shù)涉及一種用于連接的電線的結(jié)構(gòu)和一種用于使應(yīng)用于各種裝置的電線與 金屬端子的被連接部等連接的方法。
技術(shù)介紹
作為用于將通過(guò)使多個(gè)芯線成一體而制成的作為絞合線的電線等與連接端子 (金屬端子）的被連接部等電連接的結(jié)構(gòu)，專利文獻(xiàn)（日本專利申請(qǐng)公開(kāi)2006-172927、 2004-95293、2009-277445和2011-60726)已經(jīng)提出了通過(guò)超聲波接合使從電線端部的外 覆蓋物露出的導(dǎo)體端部(諸如通過(guò)移除電線的絕緣覆蓋物而露出的導(dǎo)體端部）在被連接部 的預(yù)定連接位置與被連接部連接的結(jié)構(gòu)。 為了在超聲波接合期間防止在導(dǎo)體端部處產(chǎn)生芯線的毛刺和斷裂，希望的是根據(jù) 被連接部的連接位置的形狀，通過(guò)沖壓成型預(yù)先壓緊導(dǎo)體端部，從而提高導(dǎo)體端部與連接 端子之間的電連接的可靠性(提高接合強(qiáng)度并且防止短路)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供用于連接的電線的結(jié)構(gòu)和用于連接電線的方法，其能夠通過(guò) 提高導(dǎo)體端部的各個(gè)芯線的緊密附著來(lái)提高導(dǎo)體端部與被連接物之間電連接的可靠性，從 而抑制導(dǎo)體端部變松。這防止了在導(dǎo)體端部處產(chǎn)生芯線的毛刺或斷裂。 根據(jù)本專利技術(shù)的第一方面，提供了一種用于連接的電線的結(jié)構(gòu)，該電線包括：導(dǎo)體端 部，該導(dǎo)體端部是由多個(gè)芯線構(gòu)成的所述電線的端部，其中，通過(guò)沖壓成型壓緊所述導(dǎo)體端 部，以從所述導(dǎo)體端部的外周面一側(cè)朝著所述導(dǎo)體端部的軸線一側(cè)加壓，并且通過(guò)超聲波 接合使所述導(dǎo)體端部與被連接部電連接，其中，通過(guò)沖壓成型，使所述導(dǎo)體端部在所述導(dǎo)體 端部的至少末端側(cè)的所述外周面上形成有一個(gè)以上的錐狀面，所述錐狀面朝著與所述導(dǎo)體 端部的軸向交叉的方向傾斜。 根據(jù)本專利技術(shù)的第二方面，提供了一種用于連接電線的方法，包括：利用從所述導(dǎo)體 端部的外周面一側(cè)朝著所述導(dǎo)體端部的軸線一側(cè)加壓的沖壓成型裝置，壓緊由多個(gè)芯線構(gòu) 成的所述電線的導(dǎo)體端部；以及通過(guò)超聲波接合，使所述導(dǎo)體端部與被連接部電連接，其 中，所述沖壓成型裝置包括：壓力接觸模具，該壓力接觸模具具有多個(gè)模具部件，其中，所述 多個(gè)模具部件分別具有多個(gè)壓力接觸面，該多個(gè)壓力接觸面從布置在所述導(dǎo)體端部的周向 上的位置與放置在所述壓力接觸模具中的所述導(dǎo)體端部的所述外周面壓力接觸，所述多個(gè) 壓力接觸面同時(shí)對(duì)所述導(dǎo)體端部的所述外周面加壓，在與放置在所述壓力接觸模具中的所 述導(dǎo)體端部的至少末端側(cè)的所述外周面對(duì)置的位置處，所述多個(gè)壓力接觸面的至少一個(gè)壓 力接觸面形成有錐狀面，該錐狀面朝著與所述導(dǎo)體端部的軸向交叉的方向傾斜。 根據(jù)本專利技術(shù)的第三方面，提供了一種用于連接電線的方法，包括：利用從所述導(dǎo)體 端部的外周面一側(cè)朝著所述導(dǎo)體端部的軸線一側(cè)加壓的沖壓成型裝置，壓緊由多個(gè)芯線構(gòu) 成的所述電線的導(dǎo)體端部；以及通過(guò)超聲波接合，使所述導(dǎo)體端部與被連接部電連接，其 中，所述沖壓成型裝置包括：壓力接觸模具，該壓力接觸模具具有多個(gè)模具部件，其中，所述 多個(gè)模具部件分別具有多個(gè)壓力接觸面，該多個(gè)壓力接觸面從布置在所述導(dǎo)體端部的周向 上的位置與放置在所述壓力接觸模具中的所述導(dǎo)體端部的所述外周面壓力接觸，所述多個(gè) 壓力接觸面同時(shí)對(duì)所述導(dǎo)體端部的所述外周面加壓，在與放置在所述壓力接觸模具中的所 述導(dǎo)體端部的至少末端側(cè)的所述外周面對(duì)置的位置處，所述多個(gè)壓力接觸面的至少一個(gè)壓 力接觸面形成有錐狀面，該錐狀面朝著與所述導(dǎo)體端部的軸向交叉的方向傾斜。 根據(jù)本專利技術(shù)的用于連接的電線的結(jié)構(gòu)和用于連接電線的方法，能夠通過(guò)提高導(dǎo)體 端部的各個(gè)芯線的緊密附著來(lái)提高導(dǎo)體端部與被連接物之間的電連接的可靠性，從而抑制 導(dǎo)體端部變松。從而防止了在導(dǎo)體端部處產(chǎn)生芯線的毛刺和斷裂。 【專利附圖】【附圖說(shuō)明】 圖1A是根據(jù)第一實(shí)施例的導(dǎo)體端部的透視圖。 圖1B是根據(jù)第一實(shí)施例的導(dǎo)體端部的側(cè)視圖。 圖2是示出根據(jù)第一實(shí)施例的沖壓成型的示意圖。 圖3A是示出根據(jù)第一實(shí)施例的沖壓成型的壓緊之前的狀態(tài)的示意圖。 圖3B是示出根據(jù)第一實(shí)施例的沖壓成型的壓緊期間的狀態(tài)的示意圖。 圖4是示出根據(jù)第一實(shí)施例的用于連接的結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖5A是根據(jù)第二實(shí)施例的導(dǎo)體端部的透視圖。 圖5B是根據(jù)第二實(shí)施例的導(dǎo)體端部的側(cè)視圖。 圖5C是根據(jù)第二實(shí)施例的導(dǎo)體端部的前視圖。 圖6A是示出根據(jù)第二實(shí)施例的沖壓成型的壓緊之前的狀態(tài)的示意圖。 圖6B是示出根據(jù)第二實(shí)施例的沖壓成型的壓緊期間的狀態(tài)的示意圖。 圖7A是示出根據(jù)第二實(shí)施例的另一個(gè)沖壓成型的壓緊之前的狀態(tài)的示意圖。 圖7B是示出根據(jù)第二實(shí)施例的沖壓成型的壓緊期間的狀態(tài)的示意圖。 圖8是示出根據(jù)第二實(shí)施例的用于連接的結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖9是示出廣泛使用的電線的示意圖。 圖10A是示出根據(jù)廣泛使用的沖壓成型的沖壓成型之前的狀態(tài)的示意圖。 圖10B是示出根據(jù)廣泛使用的沖壓成型的沖壓成型之后的狀態(tài)的示意圖。 圖11A是示出廣泛使用的超聲波接合之前的狀態(tài)的示意圖。 圖11B是示出廣泛使用的超聲波接合之后的狀態(tài)的示意圖。 【具體實(shí)施方式】 根據(jù)本專利技術(shù)的用于連接的電線的結(jié)構(gòu)和用于連接電線的方法能夠通過(guò)超聲波接 合使電線的導(dǎo)體端部與連接端子的被連接部等電連接，該電線通過(guò)使多個(gè)芯線成為一體而 制成。導(dǎo)體端部在導(dǎo)體端部的至少末端側(cè)的外周面上具有錐狀面，通過(guò)沖壓成型來(lái)壓緊導(dǎo) 體端部而形成該錐狀面。該錐狀面朝著與導(dǎo)體端部的軸向交叉的方向傾斜。 在傳統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)中，如圖9所示，在由多個(gè)芯線la構(gòu)成的電線1的端部處，在被 寬度限制模具2固定的同時(shí)，從外覆蓋物lb露出的導(dǎo)體端部10 (例如，通過(guò)移除絕緣覆蓋 物而暴露的導(dǎo)體端部10)通過(guò)壓力接觸模具3沖壓成型，如圖10A所示。從而，將導(dǎo)體端部 10壓緊成幾乎平板的形狀，如圖10B所示。然后，如圖11A所示，在將壓緊的導(dǎo)體端部10放 置在被連接部4的預(yù)定連接位置的同時(shí)，導(dǎo)體端部10具有外周面12,該外周面12與用于加 壓和振動(dòng)的超聲波接合裝置的加壓振動(dòng)頭5壓力接觸，使得導(dǎo)體端部10和被連接部4通過(guò) 超聲波接合。然而，由于導(dǎo)體端部10在超聲波接合期間振動(dòng)，所以如果導(dǎo)體端部10在其末 端部11側(cè)上變松，則導(dǎo)體端部10可能在其末端部11處有毛刺并且芯線斷裂，如圖11B所 示。因此，導(dǎo)體端部10與被連接部4之間的電連接的可靠性降低，諸如具有降低接合強(qiáng)度 或發(fā)生短路的可能性。 另一方面，根據(jù)本實(shí)施例，在導(dǎo)體端部的至少末端側(cè)的外周面上，導(dǎo)體端部形成有 朝著與導(dǎo)體端部的軸向交叉的方向傾斜的錐狀面。從而，與不具有錐狀面的傳統(tǒng)的連接結(jié) 構(gòu)相比，本實(shí)施例的導(dǎo)體端部在其末端側(cè)上牢固地壓緊，使得在其末端部處的芯線相互緊 密地附著。因此，抑制導(dǎo)體端部變松，從而防止在導(dǎo)體端部處產(chǎn)生芯線的毛刺和斷裂。從而， 提高了導(dǎo)體端部與被連接部之間的電連接的可靠性。 由于以這種本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于連接的電線的結(jié)構(gòu)，該電線包括：導(dǎo)體端部，該導(dǎo)體端部是由多個(gè)芯線構(gòu)成的所述電線的端部；其中，通過(guò)沖壓成型來(lái)壓緊所述導(dǎo)體端部，以從所述導(dǎo)體端部的外周面一側(cè)朝著所述導(dǎo)體端部的軸線一側(cè)加壓，并且，通過(guò)超聲波接合使所述導(dǎo)體端部與被連接部電連接，其中，通過(guò)所述沖壓成型，使所述導(dǎo)體端部在所述導(dǎo)體端部的至少末端側(cè)的所述外周面上形成有一個(gè)以上的錐狀面，所述錐狀面朝著與所述導(dǎo)體端部的軸向交叉的方向傾斜。

【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沼田勇希，清水綾子，宮里真司，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：矢崎總業(yè)株式會(huì)社，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：日本;JP