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    一種PCB生產(chǎn)過程中的降溫裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:10565819 閱讀:121 留言:0更新日期:2014-10-22 17:06
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種PCB生產(chǎn)過程中的降溫裝置,所述框體包括上板、下板,以及設(shè)置在上板和下板之間的四根支撐梁,所述風(fēng)干箱設(shè)置在滑動架內(nèi),在風(fēng)干箱內(nèi)設(shè)置有若干排風(fēng)干單元,在上板的頂部橫向設(shè)置有兩根橫向滑軌,在橫向滑軌的上方設(shè)置有能夠沿橫向滑軌滑動的滑動架,所述滑動架底部配合有絲杠,絲杠的一端連接電機(jī),在滑動架的一側(cè)設(shè)置有與風(fēng)干箱側(cè)面配合滑動的兩根豎向滑軌,在滑動架的另一側(cè)設(shè)置有與風(fēng)干箱側(cè)面配合連接的絲杠,所述冷卻扇安裝在上板上;所述冷卻扇調(diào)速開關(guān)位于冷卻扇的前殼體上,所述推手位于框體的后側(cè)上框上。該P(yáng)CB生產(chǎn)過程中的冷卻設(shè)備,可以加速PCB的冷卻速度,提高冷卻質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本技術(shù)公開了一種PCB生產(chǎn)過程中的降溫裝置,所述框體包括上板、下板,以及設(shè)置在上板和下板之間的四根支撐梁,所述風(fēng)干箱設(shè)置在滑動架內(nèi),在風(fēng)干箱內(nèi)設(shè)置有若干排風(fēng)干單元,在上板的頂部橫向設(shè)置有兩根橫向滑軌,在橫向滑軌的上方設(shè)置有能夠沿橫向滑軌滑動的滑動架,所述滑動架底部配合有絲杠,絲杠的一端連接電機(jī),在滑動架的一側(cè)設(shè)置有與風(fēng)干箱側(cè)面配合滑動的兩根豎向滑軌,在滑動架的另一側(cè)設(shè)置有與風(fēng)干箱側(cè)面配合連接的絲杠,所述冷卻扇安裝在上板上;所述冷卻扇調(diào)速開關(guān)位于冷卻扇的前殼體上,所述推手位于框體的后側(cè)上框上。該P(yáng)CB生產(chǎn)過程中的冷卻設(shè)備,可以加速PCB的冷卻速度,提高冷卻質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。【專利說明】
    本技術(shù)涉及PCB生產(chǎn)設(shè)備
    ,具體為一種PCB生產(chǎn)過程中的降溫裝置。 -種PCB生產(chǎn)過程中的降溫裝置
    技術(shù)介紹
    PCB板在點(diǎn)膠處理后,需要進(jìn)行加熱風(fēng)干處理。目前的風(fēng)干設(shè)備都是采用固定風(fēng) 干設(shè)備,將PCB板放置于風(fēng)干設(shè)備后,經(jīng)過一段時間(一般27分鐘)的風(fēng)干后,拿出風(fēng)干后的 PCB板,但是由于放置的PCB板批次較多,造成操作人員無法快速分清各批次PCB板已經(jīng)風(fēng) 干多長時間,是否符合風(fēng)干時間的要求,給加工生產(chǎn)帶來較大的困難,且風(fēng)干的速度較慢, 嚴(yán)重影響生產(chǎn)的速度,為此,我們提出一種PCB生產(chǎn)過程中的降溫裝置。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種PCB生產(chǎn)過程中的降溫裝置,以解決上述背景技 術(shù)中提出的問題。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種PCB生產(chǎn)過程中的降溫裝 置,包括框體、伺服電機(jī)、絲杠、橫向滑軌、堅(jiān)向滑軌、滑動架、風(fēng)干箱、冷卻扇、冷卻扇調(diào)速開 關(guān)和推手,所述框體包括上板、下板,以及設(shè)置在上板和下板之間的四根支撐梁,所述風(fēng)干 箱設(shè)置在滑動架內(nèi),在風(fēng)干箱內(nèi)設(shè)置有若干排風(fēng)干單元,在上板的頂部橫向設(shè)置有兩根橫 向滑軌,在橫向滑軌的上方設(shè)置有能夠沿橫向滑軌滑動的滑動架,所述滑動架底部配合有 絲杠,絲杠的一端連接電機(jī),在滑動架的一側(cè)設(shè)置有與風(fēng)干箱側(cè)面配合滑動的兩根堅(jiān)向滑 軌,在滑動架的另一側(cè)設(shè)置有與風(fēng)干箱側(cè)面配合連接的絲杠,所述絲杠一端與電機(jī)連接,在 框體內(nèi)設(shè)置有相互連接加熱器的溫度控制器,所述冷卻扇安裝在上板上;所述冷卻扇調(diào)速 開關(guān)位于冷卻扇的前殼體上,所述推手位于框體的后側(cè)上框上。 優(yōu)選的,所述冷卻扇由兩個風(fēng)扇組成。 優(yōu)選的,所述下板上對稱設(shè)有四個萬向輪。 優(yōu)選的,所述兩根橫向滑軌相互平行設(shè)置。 優(yōu)選的,所述堅(jiān)向滑軌相互平行設(shè)置。 優(yōu)選的,所述風(fēng)干箱內(nèi)設(shè)置有9排風(fēng)干單元,每排包括3個風(fēng)干單元。 使用時,該P(yáng)CB生產(chǎn)過程中的冷卻設(shè)備通過溫度控制器來控制加熱器,用于調(diào)節(jié) 風(fēng)干設(shè)備的溫度,使其符合風(fēng)干產(chǎn)品的需要,同時設(shè)置有27個風(fēng)干單元,每分鐘將一批PCB 板放置于風(fēng)干單元內(nèi),從第一排左起第一個風(fēng)干單元放置,每隔一分鐘伺服電機(jī)控制絲杠 轉(zhuǎn)動,帶動滑動架在橫向滑軌上移動,這樣風(fēng)干箱也隨之移動,可以利用下一個風(fēng)干單元繼 續(xù)放置.當(dāng)一排的風(fēng)干單元放置完畢后,伺服電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動,控制風(fēng)干箱在堅(jiān)向滑軌 上移動,將風(fēng)干箱上移一排,同時通過橫向?qū)к壊L(fēng)干箱移到該排左起的第一個風(fēng)干單 元進(jìn)行放置。當(dāng)27個風(fēng)干單元都放置完畢后,那么再過一分鐘第一排左起第一個風(fēng)干單元 內(nèi)的PCB板就風(fēng)干后了,可以取出并繼續(xù)放置待風(fēng)干的PCB板,以此類推,可快速知道各批 PCB板是否已經(jīng)風(fēng)干好,十分方便迅速,不會弄錯,提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:該P(yáng)CB生產(chǎn)過程中的冷卻設(shè)備,可以 加速PCB的冷卻速度,提高冷卻質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實(shí)施方式】 下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的 實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。 請參閱圖1,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種PCB生產(chǎn)過程中的降溫裝置,包 括框體1、伺服電機(jī)、絲杠、橫向滑軌4、堅(jiān)向滑軌5、滑動架6、風(fēng)干箱7、冷卻扇14、冷卻扇調(diào) 速開關(guān)15和推手16,框體1包括上板2、下板3,以及設(shè)置在上板2和下板3之間的四根支 撐梁13,在上板2和下板3前側(cè)設(shè)置兩根支撐梁13,在上板2和下板3后側(cè)設(shè)置兩根支撐 梁13。所述風(fēng)干箱7設(shè)置在滑動架6內(nèi),在風(fēng)干箱7內(nèi)設(shè)置有9排風(fēng)干單元8,每排包括3 個風(fēng)干單元8。在上板4的頂部橫向設(shè)置有兩根相互平行的橫向滑軌4,在橫向滑軌4的上 方設(shè)置有能夠沿橫向滑軌4滑動的滑動架6,所述滑動架6底部配合有絲杠9,絲杠9的一 端連接伺服電機(jī)10。在滑動架6的一側(cè)設(shè)置有與風(fēng)干箱7側(cè)面配合滑動的兩根相互平行的 堅(jiān)向滑軌5,在滑動架6的另一側(cè)設(shè)置有與風(fēng)干箱7側(cè)面配合連接的絲杠11,所述絲杠11 一端與伺服電機(jī)12連接,在框體1內(nèi)設(shè)置有相互連接加熱器的溫度控制器,所述冷卻扇14 安裝在上板2上,所述冷卻扇14由兩個風(fēng)扇組成;所述冷卻扇調(diào)速開關(guān)15位于冷卻扇14 的前殼體上,所述推手16位于框體1的后側(cè)上框上,所述下板3上對稱設(shè)有四個萬向輪。 使用時,該P(yáng)CB生產(chǎn)過程中的冷卻設(shè)備通過溫度控制器來控制加熱器,用于調(diào)節(jié) 風(fēng)干設(shè)備的溫度,使其符合風(fēng)干產(chǎn)品的需要,同時設(shè)置有27個風(fēng)干單元8,每分鐘將一批 PCB板放置于風(fēng)干單元8內(nèi),從第一排左起第一個風(fēng)干單元8放置,每隔一分鐘伺服電機(jī)10 控制絲杠9轉(zhuǎn)動,帶動滑動架6在橫向滑軌4上移動,這樣風(fēng)干箱7也隨之移動,可以利用 下一個風(fēng)干單元8繼續(xù)放置.當(dāng)一排的風(fēng)干單元8放置完畢后,伺服電機(jī)12帶動絲杠11 轉(zhuǎn)動,控制風(fēng)干箱7在堅(jiān)向滑軌5上移動,將風(fēng)干箱7上移一排,同時通過橫向?qū)к?并將 風(fēng)干箱7移到該排左起的第一個風(fēng)干單元8進(jìn)行放置。當(dāng)27個風(fēng)干單元8都放置完畢后, 那么再過一分鐘第一排左起第一個風(fēng)干單元8內(nèi)的PCB板就風(fēng)干后了,可以取出并繼續(xù)放 置待風(fēng)干的PCB板,以此類推,可快速知道各批PCB板是否已經(jīng)風(fēng)干好,十分方便迅速,不會 弄錯,提商了廣品的品質(zhì)。 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而 且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新 型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新 型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含 義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制 所涉及的權(quán)利要求。 此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包 含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實(shí)施方式。【權(quán)利要求】1. 一種PCB生產(chǎn)過程中的降溫裝置,包括框體、伺服電機(jī)、絲杠、橫向滑軌、堅(jiān)向滑軌本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種PCB生產(chǎn)過程中的降溫裝置,包括框體、伺服電機(jī)、絲杠、橫向滑軌、豎向滑軌、滑動架、風(fēng)干箱、冷卻扇、冷卻扇調(diào)速開關(guān)和推手,其特征在于:所述框體包括上板、下板,以及設(shè)置在上板和下板之間的四根支撐梁,所述風(fēng)干箱設(shè)置在滑動架內(nèi),在風(fēng)干箱內(nèi)設(shè)置有若干排風(fēng)干單元,在上板的頂部橫向設(shè)置有兩根橫向滑軌,在橫向滑軌的上方設(shè)置有能夠沿橫向滑軌滑動的滑動架,所述滑動架底部配合有絲杠,絲杠的一端連接電機(jī),在滑動架的一側(cè)設(shè)置有與風(fēng)干箱側(cè)面配合滑動的兩根豎向滑軌,在滑動架的另一側(cè)設(shè)置有與風(fēng)干箱側(cè)面配合連接的絲杠,所述絲杠一端與電機(jī)連接,在框體內(nèi)設(shè)置有相互連接加熱器的溫度控制器,所述冷卻扇安裝在上板上;所述冷卻扇調(diào)速開關(guān)位于冷卻扇的前殼體上,所述推手位于框體的后側(cè)上框上。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:梁智果
    申請(專利權(quán))人:江西鼎峰電子科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:江西;36

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