本實用新型專利技術公開了一種LED筒燈,包括電源腔蓋、驅動電源、電源腔、燈體和鋁基燈板,所述燈體為底部窄口、頂部寬口的筒體結構,所述電源腔蓋通過卡扣結構與電源腔固定連接成內空腔結構,所述驅動電源設置在電源腔內,所述電源腔固定在燈體內鋁件外平面上,所述鋁基燈板固定安裝在燈體內鋁件內平面上,所述燈體的內壁四周設有反光紙,所述燈體頂部寬口端處覆蓋一層透光罩,所述透光罩通過面環固定在燈體的寬口端面上,所述驅動電源的電流輸出端與鋁基燈板的電流輸入端連接。本筒燈結構簡單、散熱性能良好,且拆裝方便。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種LED筒燈,包括電源腔蓋、驅動電源、電源腔、燈體和鋁基燈板,所述燈體為底部窄口、頂部寬口的筒體結構,所述電源腔蓋通過卡扣結構與電源腔固定連接成內空腔結構,所述驅動電源設置在電源腔內,所述電源腔固定在燈體內鋁件外平面上,所述鋁基燈板固定安裝在燈體內鋁件內平面上,所述燈體的內壁四周設有反光紙,所述燈體頂部寬口端處覆蓋一層透光罩,所述透光罩通過面環固定在燈體的寬口端面上,所述驅動電源的電流輸出端與鋁基燈板的電流輸入端連接。本筒燈結構簡單、散熱性能良好,且拆裝方便。【專利說明】一種LED筒燈
本技術涉及LED燈領域,尤其涉及一種LED筒燈。
技術介紹
筒燈使用廣泛,主要安裝于天花板及頂墻內用作照明。現有筒燈使用的光源是傳 統的普通燈泡、金鹵燈或節能燈泡。這種傳統光源耗電量大、發熱大、溫度高、光效不高及壽 命短等不足。隨著科技的進步,大功率發光二極管(High Power LED)作為裝飾與照明光源 日趨完善并得到應用。然而大功率LED本身芯片在工作時會產生大量的熱量,如果裝置的 散熱性能差,這些熱量不能夠快速地導走散發出去,對其性能及使用壽命造成的影響甚至 是致命的。就目前狀況而言,大功率LED筒燈的散熱結構一般較復雜,散熱效果也不理想。 因此,設計散熱結構簡單、且散熱性好的LED筒燈,必將受到市場的歡迎,也必將推動大功 率LED燈的廣泛應用。 目前絕大多數的筒燈為了使用安全驅動電源都采用隔離電源,即驅動電源中內置 一個隔離變壓器來確保筒燈的使用安全,這樣就無疑增加了驅動電源的生產成本,自然也 增加了筒燈的生產成本。
技術實現思路
專利技術目的:為了克服現有技術中存在的不足,本技術提供一種LED筒燈,其結 構簡單、散熱性能好、照明效果好,并且在確保筒燈使用安全的基礎上,降低了筒燈的生產 成本。 技術方案:為實現上述目的,本技術的技術方案如下: -種LED筒燈,包括電源腔蓋、驅動電源、電源腔、燈體和鋁基燈板,所述燈體為底 部窄口、頂部寬口的筒體結構,所述電源腔蓋通過卡扣結構與電源腔固定連接成內空腔結 構,所述驅動電源設置在電源腔內,所述電源腔固定在燈體內鋁件外平面上,所述鋁基燈板 固定安裝在燈體內鋁件內平面上,所述燈體的內壁四周設有反光紙,所述燈體頂部寬口端 處覆蓋一層透光罩,所述透光罩通過面環固定在燈體的寬口端面上,所述驅動電源的電流 輸出端與鋁基燈板的電流輸入端連接。 更進一步的,所述的鋁基燈板上設有的LED燈珠呈非均勻分布,且所述鋁基燈板 周邊區域LED燈珠的分布密度大于鋁基燈板中心區域LED燈珠的分布密度,這樣的設計提 高了整個筒燈的平均亮度,提高了照明效果。 更進一步的,所述燈體為外表面覆有絕緣處理的壓鑄鋁材料的結構,或者是在燈 體外表面覆有絕緣型導熱塑料的塑包鋁結構。這樣的設計,確保了不管驅動電源的是否通 過絕緣內空腔結構來絕緣,燈體都可以起到絕緣安全的作用,并且導熱性能優良。 更進一步的,所述燈體的外壁上設有至少一對耳狀結構,安裝彈簧卡設在對應的 耳狀結構上,所述安裝彈簧卡設在對應的耳狀結構上將筒燈固定在天花板上,所述的耳狀 結構和安裝彈簧方便了筒燈的安裝和拆卸。垂直于所述燈體的外壁設有若干散熱片,所述 各散熱片均勻間隔堅直或螺旋形分布在燈體的外壁,散熱片的設計,使得筒燈散熱性能良 好。 更進一步的,電源腔完全置于燈體內,與燈體形成結構緊湊的一體。所述燈體和面 環通過定位銷固定。 有益效果:本技術的優點如下: 1、驅動電源設置在絕緣內空腔結構內,保證了筒燈的安全性。 2、本技術筒燈在燈體外表面包覆有一層導熱塑料或絕緣處理的壓鑄鋁材料, 起到了絕緣的效果,確保筒燈在使用安全和優良的導熱性能。 3、本技術筒燈結構簡單、散熱性能良好、照明效果好。 4、本技術筒燈安裝和拆卸方便。 5、電源腔完全置于燈體內,與燈體形成結構緊湊的一體且不影響電源的散熱。且 卡扣式結構與定位銷的方便生產裝配,降低了裝配成本,提高了生產效率。 【專利附圖】【附圖說明】 附圖1為本技術的結構示意圖。 附圖2為本技術LED燈珠的分布示意圖。 附圖3為燈體的剖面圖。 【具體實施方式】 下面結合附圖對本技術作更進一步的說明。 如附圖1所示,一種LED筒燈,包括接線盒蓋1、電源腔蓋2、驅動電源3、電源腔4、 燈體5和鋁基燈板6,所述燈體5為底部窄口、頂部寬口的筒體結構,所述電源腔蓋2通過 卡扣結構與電源腔4固定連接成內空腔結構,所述驅動電源3設置在電源腔4 (空腔結構) 內,所述電源腔4固定在燈體5內鋁件外平面51上,所述鋁基燈板6固定安裝在燈體5內 鋁件內平面52上。所述電源腔蓋2和電源腔4均為斜面體形狀的絕緣盒狀結構,本實用新 型中的盒狀結構為圓盒狀結構,為了配合電源腔4與燈體5的嵌入式安裝。接線盒蓋1設 置在電源腔蓋2上,接線時,輸入線是先擰開接線盒蓋1的螺絲,然后連接驅動電源3和鋁 基燈板6的接線柱,蓋上接線盒蓋1,輸入線就正好從接線盒蓋1的半圓形孔洞里出來。 本技術的絕緣電源腔4內可采用低成本的LED非隔離驅動電源,而目前市面 上的其他筒燈在沒有設計絕緣電源腔4的情況下,為了使用安全只可選擇采用高成本的 LED隔離驅動電源。所述鋁燈體5的外表面為覆有絕緣處理的壓鑄鋁材料的結構,或者是 覆有絕緣型導熱塑料的塑包鋁結構或其他具有類似效果的結構,這樣就可以即使沒有設計 絕緣電源腔4,也不用采用高成本的隔離驅動電源,也能達到安全使用的效果。當在絕緣內 空腔結構體內放置驅動電源3時,采用外表面覆有絕緣型導熱塑料或絕緣壓鑄鋁材料的燈 體可使安全性能進一步的提升。所述電源腔4(內空腔結構體)嵌入所述燈體5的底部窄 口端鋁件外平面51上,所述鋁基燈板6固定安裝在燈體5內鋁件內平面52上,所述驅動電 源3輸出端通過兩根導線與鋁基燈板6連接,電源輸入線則通過接線盒蓋1上的線路通道 口引入后與LED驅動電源3的輸入端連接。所述塑包鋁燈體5的內壁四周設有反光紙7,所 述鋁燈體5頂部寬口端處覆蓋一層透光罩8,所述透光罩8通過面環10固定于燈體5上,面 環10和燈體5采用定位銷固定安裝。 所述塑包鋁燈體5的外壁上設有至少一對耳狀結構53,安裝彈簧9卡設在對應的 安裝卡環上,本技術中在塑包鋁燈體5的外壁上設置了一對對稱的耳狀結構53和一對 安裝彈簧9,所述的耳狀結構53和安裝彈簧9的配合方便了筒燈的安裝和拆卸。 垂直或螺旋形或其他利于散熱的形式分布于所述燈體5的外壁設有若干散熱片。 所述的散熱片是利用熱傳導的原理將燈體5內的鋁基燈板6的LED燈珠所散發的熱量傳導 至整個燈體5表面,再利用熱輻射原理散發出一定的熱量,同時若干散熱片之間利用空氣 對流的方式也能散去散熱片上的熱量。 如附圖2所示,所述鋁基燈板6上的LED燈珠呈非均勻分布,所述鋁基燈板6周邊 區域LED燈珠的分布密度大于鋁基燈板6中心區域LED燈珠的分布密度,這種布局通過減 弱鋁基燈板6中心點的亮度,提升了鋁基燈板6周邊區域的亮度,在不增加 LED燈珠的數量 和亮度的前提下,提高了整本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種LED筒燈,其特征在于:包括電源腔蓋(2)、驅動電源(3)、電源腔(4)、燈體(5)和鋁基燈板(6),所述燈體(5)為底部窄口、頂部寬口的筒體結構,所述電源腔蓋(2)通過卡扣結構與電源腔(4)固定連接成內空腔結構,所述驅動電源(3)設置在電源腔(4)內,所述電源腔(4)固定在燈體(5)內鋁件外平面(51)上,所述鋁基燈板(6)固定安裝在燈體(5)內鋁件內平面(52)上,所述燈體(5)的內壁四周設有反光紙(7),所述燈體(5)頂部寬口端處覆蓋一層透光罩(8),所述透光罩(8)通過面環(10)固定在燈體(5)的寬口端面上,所述驅動電源(3)的電流輸出端與鋁基燈板(6)的電流輸入端連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:余振華,楊軍鵬,竇興超,施洪生,朱凱,
申請(專利權)人:江蘇林洋照明科技有限公司,江蘇林洋電子股份有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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