雙豎軌單臂銑床制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)雙豎軌單臂銑床涉及一種銑床。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、切削精度高的雙豎軌單臂銑床。本實用新型專利技術(shù)雙豎軌單臂銑床包括立柱、床身、立銑頭、側(cè)銑頭、懸臂導(dǎo)軌。所述床身設(shè)有水平導(dǎo)軌，所述立柱底端通過水平導(dǎo)軌與床身連接，所述懸臂導(dǎo)軌水平設(shè)置，立銑頭與懸臂導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌連接。所述立柱左右兩側(cè)均設(shè)有豎直導(dǎo)軌，其中所述立柱一側(cè)的豎直導(dǎo)軌連接懸臂導(dǎo)軌，所述立柱另一側(cè)的豎直導(dǎo)軌連接側(cè)銑頭。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)雙豎軌單臂銑床涉及一種銑床。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、切削精度高的雙豎軌單臂銑床。本技術(shù)雙豎軌單臂銑床包括立柱、床身、立銑頭、側(cè)銑頭、懸臂導(dǎo)軌。所述床身設(shè)有水平導(dǎo)軌，所述立柱底端通過水平導(dǎo)軌與床身連接，所述懸臂導(dǎo)軌水平設(shè)置，立銑頭與懸臂導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌連接。所述立柱左右兩側(cè)均設(shè)有豎直導(dǎo)軌，其中所述立柱一側(cè)的豎直導(dǎo)軌連接懸臂導(dǎo)軌，所述立柱另一側(cè)的豎直導(dǎo)軌連接側(cè)銑頭?！緦＠f明】雙豎軌單臂銑床
本技術(shù)涉及一種工件切削工具，特別是涉及一種銑床。
技術(shù)介紹
銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件和 銑刀的移動為進給運動。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù) 雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。單臂銑床包括側(cè)銑頭和立 銑頭，其中立銑頭可沿立柱導(dǎo)軌上下移動，立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動，懸臂也可沿立柱 導(dǎo)軌調(diào)整高度。目前，現(xiàn)有的單臂銑床的立柱只有一副堅直導(dǎo)軌，懸臂導(dǎo)軌和側(cè)銑頭均連接 于該堅直導(dǎo)軌上，在工件切削時，立銑頭和側(cè)銑頭都會對立柱的堅直導(dǎo)軌產(chǎn)生切削力，如果 長時間受切削力，立柱的堅直導(dǎo)軌容易產(chǎn)生疲勞，甚至變形，從而影響了銑床銑削工件的精 度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、切削精度高的雙 堅軌單臂銑床。 本技術(shù)一種雙堅軌單臂銑床，包括立柱、床身、立銑頭、側(cè)銑頭、懸臂導(dǎo)軌，所 述床身設(shè)有水平導(dǎo)軌，所述立柱底端通過水平導(dǎo)軌與床身連接，所述懸臂導(dǎo)軌水平設(shè)置，立 銑頭與懸臂導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌連接；所述立柱左右兩側(cè)均設(shè)有堅直導(dǎo)軌，其中所述立柱一側(cè)的 堅直導(dǎo)軌連接懸臂導(dǎo)軌，所述立柱另一側(cè)的堅直導(dǎo)軌連接側(cè)銑頭。 本技術(shù)一種雙堅軌單臂銑床，其中所述水平導(dǎo)軌位于床身的一側(cè)端。 本技術(shù)一種雙堅軌單臂銑床，其中所述立柱左右兩側(cè)的堅直導(dǎo)軌長度相等。 本技術(shù)一種雙堅軌單臂銑床，其中所述立柱左側(cè)的堅直導(dǎo)軌包括后導(dǎo)軌和前 導(dǎo)軌，其中所述后導(dǎo)軌為平板導(dǎo)軌，所述前導(dǎo)軌為U形導(dǎo)軌；所述懸臂導(dǎo)軌包括后導(dǎo)軌滑塊 和前導(dǎo)軌滑塊，所述后導(dǎo)軌滑塊和前導(dǎo)軌滑塊為水平U形導(dǎo)軌滑塊，且后導(dǎo)軌滑塊和前導(dǎo) 軌滑塊的U形口朝向相互垂直；所述懸臂導(dǎo)軌的后導(dǎo)軌滑塊包絡(luò)立柱的后導(dǎo)軌，所述懸臂 導(dǎo)軌的前導(dǎo)軌滑塊包絡(luò)立柱的前導(dǎo)軌。 本技術(shù)一種雙堅軌單臂銑床，其中所述立柱右側(cè)的堅直導(dǎo)軌包括后導(dǎo)軌和前 導(dǎo)軌，其中所述后導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌均為平板導(dǎo)軌；所述側(cè)銑頭包括后導(dǎo)軌滑塊和前導(dǎo)軌滑塊， 所述后導(dǎo)軌滑塊和前導(dǎo)軌滑塊均為水平U形導(dǎo)軌滑塊，且后導(dǎo)軌滑塊和前導(dǎo)軌滑塊的U形 口相向?qū)?yīng)；所述側(cè)銑頭的后導(dǎo)軌滑塊包絡(luò)立柱右側(cè)的后導(dǎo)軌，所述側(cè)銑頭的前導(dǎo)軌滑塊 包絡(luò)立柱右側(cè)的前導(dǎo)軌。 本技術(shù)雙堅軌單臂銑床與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本技術(shù)雙堅軌單臂銑 床在立柱的左右兩側(cè)均設(shè)有堅直軌道，將懸臂軌道與側(cè)銑頭分別設(shè)置于立柱的左右兩個導(dǎo) 軌，也就是說，懸臂軌道與側(cè)銑頭的滑動軌道相互獨立、互不干涉，每個堅直軌道承受的切 削力與現(xiàn)有的單臂銑床相比要小很多，抗變形能力更強，精度也就更高，壽命就會更長。另 外懸臂導(dǎo)軌與側(cè)銑頭設(shè)置在不同的堅直導(dǎo)軌上，避免了相互干涉，操作起來更加靈活方便。 本技術(shù)雙堅軌單臂銑床中立柱兩側(cè)的堅直導(dǎo)軌長度相等，因而側(cè)銑頭在堅直 方向上滑動的范圍更大，可加工工件的厚度范圍更大。 下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的雙堅軌單臂銑床作進一步說明。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術(shù)雙堅軌單臂銑床的左視圖； 圖2為本技術(shù)雙堅軌單臂銑床的右視圖； 圖3為本技術(shù)雙堅軌單臂銑床的俯視圖； 圖4為圖3中P處的局部放大圖。 【具體實施方式】 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本技術(shù)雙堅軌單臂銑床包括立柱2、床身1、立銑 頭5、側(cè)銑頭3、懸臂導(dǎo)軌4,床身1 一側(cè)端設(shè)有水平導(dǎo)軌，立柱2底端通過水平導(dǎo)軌與床身1 連接，懸臂導(dǎo)軌4水平設(shè)置，立銑頭5與懸臂導(dǎo)軌4通過導(dǎo)軌連接；立柱2左右兩側(cè)均設(shè)有 堅直導(dǎo)軌，且立柱2左右兩側(cè)的堅直導(dǎo)軌長度相等；其中立柱2左側(cè)的堅直導(dǎo)軌包括后導(dǎo)軌 21和前導(dǎo)軌22,其中后導(dǎo)軌21為平板導(dǎo)軌，前導(dǎo)軌22為U形導(dǎo)軌；懸臂導(dǎo)軌4包括后導(dǎo)軌 滑塊41和前導(dǎo)軌滑塊42,后導(dǎo)軌滑塊41和前導(dǎo)軌滑塊41均為水平U形導(dǎo)軌滑塊，且后導(dǎo) 軌滑塊41和前導(dǎo)軌滑塊42的U形口朝向相互垂直；懸臂導(dǎo)軌4的后導(dǎo)軌滑塊41包絡(luò)立柱 2的后導(dǎo)軌21，懸臂導(dǎo)軌4的前導(dǎo)軌滑塊42包絡(luò)立柱2的前導(dǎo)軌22。立柱2右側(cè)的堅直導(dǎo) 軌包括后導(dǎo)軌23和前導(dǎo)軌24,其中后導(dǎo)軌23和前導(dǎo)軌24均為平板導(dǎo)軌；側(cè)統(tǒng)頭3包括后 導(dǎo)軌滑塊31和前導(dǎo)軌滑塊32,后導(dǎo)軌滑塊31和前導(dǎo)軌滑塊32均為水平U形導(dǎo)軌滑塊，且 后導(dǎo)軌滑塊和前導(dǎo)軌滑塊的U形口相向?qū)?yīng)；側(cè)銑頭3的后導(dǎo)軌滑塊31包絡(luò)立柱2右側(cè)的 后導(dǎo)軌23,側(cè)銑頭3的前導(dǎo)軌滑塊32包絡(luò)立柱1右側(cè)的前導(dǎo)軌24。 本技術(shù)雙堅軌單臂銑床切削工件的過程如下： 首先設(shè)置好銑床切削程序；然后將工件固定在床身1的上表面也就是切削平臺 上。然后啟動銑床，按照設(shè)定好的程序，側(cè)銑頭3沿其所在的堅直導(dǎo)軌上下移動對工件側(cè)面 進行切削，立銑頭5沿懸臂導(dǎo)軌4軌道水平移動確定水平位置，懸臂導(dǎo)軌4在其所在的堅直 導(dǎo)軌上下移動確定立銑頭5的高度位置，立銑頭5在移動過程中對工件上表面進行切削。待 程序執(zhí)行完畢，工件切削完成。 本技術(shù)雙堅軌單臂銑床在立柱2的左右兩側(cè)均設(shè)有堅直軌道，將懸臂軌道4 與側(cè)銑頭3分別設(shè)置于立柱2的左右兩個導(dǎo)軌，也就是說，懸臂軌道4與側(cè)銑頭3的滑動軌 道相互獨立、互不干涉，每個堅直軌道承受的切削力與現(xiàn)有的單臂銑床相比要小很多，抗變 形能力更強，精度也就更高，壽命就會更長。另外懸臂導(dǎo)軌4與側(cè)銑頭3設(shè)置在不同的堅直 導(dǎo)軌上，避免了相互干涉，操作起來更加靈活方便。 以上所述的實施例僅僅是對本技術(shù)的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用 新型的范圍進行限定，在不脫離本技術(shù)設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本 技術(shù)的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本技術(shù)權(quán)利要求書確定的保護 范圍內(nèi)?！緳?quán)利要求】1. 一種雙堅軌單臂銑床，包括立柱、床身、立銑頭、側(cè)銑頭、懸臂導(dǎo)軌，所述床身設(shè)有水 平導(dǎo)軌，所述立柱底端通過水平導(dǎo)軌與床身連接，所述懸臂導(dǎo)軌水平設(shè)置，立銑頭與懸臂導(dǎo) 軌通過導(dǎo)軌連接；其特征在于：所述立柱左右兩側(cè)均設(shè)有堅直導(dǎo)軌，其中所述立柱一側(cè)的 堅直導(dǎo)軌連接懸臂導(dǎo)軌，所述立柱另一側(cè)的堅直導(dǎo)軌連接側(cè)銑頭。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙堅軌單臂銑床，其特征在于：所述水平導(dǎo)軌位于床身的一 側(cè)端。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙堅軌單臂銑床，其特征在于：所述立柱左右兩側(cè)的堅直導(dǎo) 軌長度相等。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙堅軌單臂銑床，其特征在于：所述立柱左側(cè)的堅直導(dǎo)軌包 括后導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌，其中所述后導(dǎo)軌為平板導(dǎo)軌，所述前導(dǎo)軌為U形導(dǎo)軌；所述懸臂導(dǎo)軌包 括后導(dǎo)軌滑塊和前導(dǎo)軌滑塊，所述后導(dǎo)軌滑塊和前導(dǎo)軌滑塊為水平U形導(dǎo)軌滑塊，且后導(dǎo) 軌滑塊和前導(dǎo)軌滑塊的U形口朝向相互垂直；所述懸臂導(dǎo)軌的后導(dǎo)軌滑塊包絡(luò)立柱的后導(dǎo) 軌，所述懸臂導(dǎo)軌本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種雙豎軌單臂銑床，包括立柱、床身、立銑頭、側(cè)銑頭、懸臂導(dǎo)軌，所述床身設(shè)有水平導(dǎo)軌，所述立柱底端通過水平導(dǎo)軌與床身連接，所述懸臂導(dǎo)軌水平設(shè)置，立銑頭與懸臂導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌連接；其特征在于：所述立柱左右兩側(cè)均設(shè)有豎直導(dǎo)軌，其中所述立柱一側(cè)的豎直導(dǎo)軌連接懸臂導(dǎo)軌，所述立柱另一側(cè)的豎直導(dǎo)軌連接側(cè)銑頭。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李忠燃，
申請(專利權(quán))人：泊頭市精達工量具有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13