一種整體馬賽克以及生產模具制造技術

本實用新型專利技術提供一種整體馬賽克，包括釉面層、基層和背花，所述的釉面層覆蓋在基層上，所述的背花設置在基層的另一面，所述的釉面層和基層具有塊狀凸起。本實用新型專利技術還提供一種整體馬賽克生產模具，包括上模芯和下模芯，所述上模芯的內表面設置凹槽，所述凹槽的深度為1-2mm，所述下模芯的內表面上設置網格狀凸起，所述凸起的高度為4-5mm。本實用新型專利技術通過將裝飾磚表面設計為塊狀凸起，背花面設計為一整體的結構，達到傳統馬賽克的裝飾效果，又能降低成本，簡化制作工藝，并且提高了其在鋪貼時的附著力，方便客戶的使用。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供一種整體馬賽克，包括釉面層、基層和背花，所述的釉面層覆蓋在基層上，所述的背花設置在基層的另一面，所述的釉面層和基層具有塊狀凸起。本技術還提供一種整體馬賽克生產模具，包括上模芯和下模芯，所述上模芯的內表面設置凹槽，所述凹槽的深度為1-2mm，所述下模芯的內表面上設置網格狀凸起，所述凸起的高度為4-5mm。本技術通過將裝飾磚表面設計為塊狀凸起，背花面設計為一整體的結構，達到傳統馬賽克的裝飾效果，又能降低成本，簡化制作工藝，并且提高了其在鋪貼時的附著力，方便客戶的使用。【專利說明】一種整體馬賽克以及生產模具
本技術涉及裝飾磚領域，尤其涉及馬賽克領域。
技術介紹
隨著人們生活水平的不斷提高，人們對家庭內部的裝飾追求也在變化，對裝飾墻 磚的要求也在不斷提高。目前對于家庭裝飾，尤其是衛生間、廚房等的裝飾，更多的人選擇 造型比較獨特的馬賽克，但是傳統的馬賽克均是由網布或是其他介質作為底部的連接面， 將小規格馬賽克按照一定順序貼在上面，即成為了一整貼的馬賽克。使用者在使用時是將 一貼一貼的馬賽克直接鋪貼在墻上，一般一貼的大小是30 X 30cm，但鋪貼馬賽克時，整貼馬 賽克由于網布的連接，提起來較軟，不容易涂好膠進行鋪貼，固定性稍差。
技術實現思路
針對現有技術的上述缺陷和問題，本技術目的是提供一種整體馬賽克，改變 了以往對馬賽克的傳統理解，使馬賽克的成品正面看是馬賽克的外觀，背面看起來和一般 墻磚一樣，既方便生產，又提高了馬賽克的墻面吸附力。 為了達到上述目的，本技術采用以下技術方案實現： -種整體馬賽克，包括釉面層、基層和背花，所述的釉面層覆蓋在基層上，所述的 背花設置在基層的另一面，所述的釉面層和基層具有塊狀凸起。 進一步的技術方案，所述塊狀凸起之間的間隙深度為4-5_。 進一步的技術方案，所述塊狀凸起為正方形、長方形、菱形、正六邊形、圓形、橢圓 形、三角形中的一種。 進一步的技術方案，所述釉面層的整體厚度為0. 5_。 進一步的技術方案，所述背花層的厚度為1mm。 進一步的技術方案，所述的釉面層、基層和背花的總厚度為8. 8-9. 2_。 本技術還提供一種生產整體馬賽克的模具，所述的模具包括上模芯和下模 芯，所述上模芯的內表面設置凹槽，所述凹槽的深度為l_2mm，所述下模芯的內表面上設置 網格狀凸起，所述凸起的高度為4-5mm。 具體地，上模芯的凹槽形狀為隨型背花狀。 進一步的技術方案，所述下模芯內表面凸起的網格形狀為正方形、長方形、菱形、 正六邊形、圓形、橢圓形、三角形中的一種。 本技術通過將裝飾磚表面設計為塊狀凸起，背花面設計為一整體的結構，達 到傳統馬賽克的裝飾效果，又能降低成本，簡化制作工藝，并且提高了其在鋪貼時的附著 力，方便客戶的使用。 【專利附圖】【附圖說明】 為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要 使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一個實施 例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖 獲得其他的附圖。 圖1是本技術的結構示意圖。 圖2是本技術的A向示意圖。 圖3是本技術的模具結構示意圖。 圖4是本技術的模具下模芯的B向示意圖。 其中：1、釉面層，2、基層，3、背花，4、模壁，5、模底，6、凸起。 【具體實施方式】 下面將結合本技術的附圖，對本技術的技術方案進行清楚、完整地描 述，顯然，所描述的實施例僅是本技術一個實施例，而不是全部的實施例。基于本實用 新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實 施例，都屬于本技術保護的范圍。 根據圖1和2所示，本技術是一種整體馬賽克，包括釉面層、基層和背花，所述 的釉面層覆蓋在基層上，所述的背花設置在基層的另一面，所述的釉面層和基層具有塊狀 的凸起，塊狀凸起之間的間隙深度為4-5_，這樣所形成的塊狀凸起感更為突顯。本實施例 中，所述塊狀凸起為正方形，根據實際使用的需要，也可以是長方形、菱形、正六邊形、圓形、 橢圓形、三角形中的任何一種。釉面層的整體厚度為〇.5_，背花層的厚度為1_，釉面層、 基層和背花的總厚度為9mm。 如圖3,圖4,本技術還提供一種整體馬賽克的模具，所述的模具包括上模芯 和下模芯，所述上模芯的內表面設置背花狀的凹槽，所述凹槽的深度為l_2mm，所述下模芯 的內表面上設置網格狀凸起，所述凸起的高度為4-5_。本實施例中，所述模底凸起的網格 形狀為正方形，根據實際使用的需要，也可以是長方形、菱形、正六邊形、圓形、橢圓形、三角 形中的任何一種。 整體馬賽克模具在具體使用時，將模底平置，開口向上，將生產用的材料倒入模 底，然后將模壁與模底配合壓緊，待整體馬賽克晾干后脫模完成。 以上所述，僅為本技術的【具體實施方式】，但本技術的保護范圍并不局限 于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，可輕易想到變化 或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。因此，本技術的保護范圍應所述以權 利要求的保護范圍為準。【權利要求】1. 一種整體馬賽克，包括釉面層、基層和背花，其特征在于：所述的釉面層覆蓋在基層 上，所述的背花設置在基層的另一面，所述的釉面層和基層具有塊狀凸起。2. 根據權利要求1所述的整體馬賽克，其特征在于：所述塊狀凸起之間的間隙深度為 4-5mm〇3. 根據權利要求1所述的整體馬賽克，其特征在于：所述塊狀凸起為正方形、長方形、 菱形、正六邊形、圓形、橢圓形、三角形中的一種。4. 根據權利要求1-3所述的任一整體馬賽克，其特征在于：所述釉面層的整體厚度為 0. 5mm〇5. 根據權利要求1-3所述的任一整體馬賽克，其特征在于：所述背花層的厚度為lmm。6. 根據權利要求1-3所述的任一整體馬賽克，其特征在于：所述的釉面層、基層和背花 的總厚度為8. 8-9. 2mm。7. 根據權利要求1-6所述的任一整體馬賽克的生產模具，其特征在于：所述的模具包 括上模芯和下模芯，所述上模芯的內表面設置凹槽，所述凹槽的深度為l_2mm，所述下模芯 的內表面上設置網格狀凸起，所述凸起的高度為4-5mm。8. 根據權利要求7所述的整體馬賽克的生產模具，其特征在于：所述下模芯內表面凸 起的網格形狀為正方形、長方形、菱形、正六邊形、圓形、橢圓形、三角形中的一種。【文檔編號】E04F13/077GK203891402SQ201320682250【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日 【專利技術者】鄧世杰 申請人:天津貝利泰陶瓷有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種整體馬賽克，包括釉面層、基層和背花，其特征在于：所述的釉面層覆蓋在基層上，所述的背花設置在基層的另一面，所述的釉面層和基層具有塊狀凸起。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧世杰，
申請(專利權)人：天津貝利泰陶瓷有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12