一種高壓橡膠膠管專用補強填料,由下列重量份的原料制成：硅灰石粉15-20、氧化鋅4-6、氧化鎂3-5、硫酸鈦1-2、四氟硼酸亞鐵2-3、克菌丹1-1.3、丁基羥基茴香醚3-4、硫磺粉3-4、環氧亞麻子油0.4-0.6、甲基丙烯酸甲酯1-2、粉煤灰50-55、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑15-20；本發明專利技術填料通過使用粉煤灰、硅灰石粉、氧化鋅、氧化鎂，降低了成本，補強性能好；通過添加克菌丹、丁基羥基茴香醚、硫磺粉，增加了膠管的抗菌耐腐蝕性能；通過使用本發明專利技術助劑，能提高填料的分散性、補強性能，能提高高壓橡膠膠管的強度和耐沖擊韌性，不易鼓泡變形。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種高壓橡膠膠管專用補強填料,由下列重量份的原料制成：硅灰石粉15-20、氧化鋅4-6、氧化鎂3-5、硫酸鈦1-2、四氟硼酸亞鐵2-3、克菌丹1-1.3、丁基羥基茴香醚3-4、硫磺粉3-4、環氧亞麻子油0.4-0.6、甲基丙烯酸甲酯1-2、粉煤灰50-55、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑15-20；本專利技術填料通過使用粉煤灰、硅灰石粉、氧化鋅、氧化鎂，降低了成本，補強性能好；通過添加克菌丹、丁基羥基茴香醚、硫磺粉，增加了膠管的抗菌耐腐蝕性能；通過使用本專利技術助劑，能提高填料的分散性、補強性能，能提高高壓橡膠膠管的強度和耐沖擊韌性，不易鼓泡變形。【專利說明】
本專利技術屬于高壓橡膠膠管領域，特別涉及一種高壓橡膠膠管專用補強填料及其制 備方法。
技術介紹
高壓橡膠膠管用于礦井液壓支架、油田開發、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山 設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送 具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體(如 乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動的管路。 高壓橡膠膠管的內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，夕卜 膠層保護鋼絲不受損傷。目前高壓橡膠膠管的橡膠還存在一些需要提高的性能，如耐老化、 耐熱、耐低溫、耐酸堿、耐腐蝕、強度、耐紫外線、阻燃、耐磨、韌性、耐沖擊等性能，還不盡如 人意，生產成本也較高；需要對橡膠膠管性能進行改性，以提高可靠性與穩定性，延長使用 壽命，減少維修更換頻次，提高工程機械、煤礦機械等生產效率和安全生產。可以通過改進 填料來改進橡膠的性能。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供，該填料降 低了成本，補強性能好，增加了膠管的抗菌耐腐蝕性能。 本專利技術的技術方案如下： 一種高壓橡膠膠管專用補強填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：硅灰石粉 15-20、氧化鋅4-6、氧化鎂3-5、硫酸鈦1-2、四氟硼酸亞鐵2-3、克菌丹1-1. 3、丁基羥基茴香 醚3-4、硫磺粉3-4、環氧亞麻子油0· 4-0. 6、甲基丙烯酸甲酯1-2、粉煤灰50-55、4-6%鹽酸 適量、水適量、助劑15-20 ; 所述助劑由下述重量份的原料制成：陶土 6-8U-2%鹽酸溶液10-15U-2氫氧化鈉 溶液10-15、納米硼纖維3-4、硅烷偶聯劑KH5500. 3-0. 4、庚酸烯丙酯0. 5-0. 7、丙烯酸丁 酯0. 4-0. 6、納米石墨1-2、十二烷基苯磺酸鈉0. 1-0. 2、氯化鈣0. 1-0. 2、當歸油0. 5-0. 7、 硅凝膠〇. 3-0. 5、過硫酸鉀0. 1-0. 2、水適量；制備方法為：將陶土與1-2%氫氧化鈉溶液混 合，加熱至70-80°C，攪拌反應20-30分鐘，過濾，得濾渣，再與1-2%鹽酸溶液混合，攪拌反 應20-30分鐘，水洗至pH為7-9,烘干粉碎成2-40 μ m的顆粒；再將十二烷基苯磺酸鈉加入 適量水中，再加入陶土顆粒，攪拌均勻后加入庚酸烯丙酯、丙烯酸丁酯、當歸油、硅凝膠，攪 拌均勻后升溫至70-80°C，加入過硫酸鉀，攪拌反應20-30分鐘，再加入納米石墨、納米硼纖 維，繼續攪拌反應30-40分鐘，烘干，與其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒，即 得。 所述的高壓橡膠膠管專用補強填料的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1)將硅灰石粉、粉煤灰送入煅燒爐中，在700-800°C下煅燒2-3個小時，取出粉碎，過【權利要求】1. 一種高壓橡膠膠管專用補強填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：硅灰石粉 15-20、氧化鋅4-6、氧化鎂3-5、硫酸鈦1-2、四氟硼酸亞鐵2-3、克菌丹1-1. 3、丁基羥基茴香 醚3-4、硫磺粉3-4、環氧亞麻子油0· 4-0. 6、甲基丙烯酸甲酯1-2、粉煤灰50-55、4-6%鹽酸 適量、水適量、助劑15-20 ; 所述助劑由下述重量份的原料制成：陶土 6-8U-2%鹽酸溶液10-15U-2氫氧化鈉 溶液10-15、納米硼纖維3-4、硅烷偶聯劑KH5500. 3-0. 4、庚酸烯丙酯0. 5-0. 7、丙烯酸丁 酯0. 4-0. 6、納米石墨1-2、十二烷基苯磺酸鈉0. 1-0. 2、氯化鈣0. 1-0. 2、當歸油0. 5-0. 7、 硅凝膠〇. 3-0. 5、過硫酸鉀0. 1-0. 2、水適量；制備方法為：將陶土與1-2%氫氧化鈉溶液混 合，加熱至70-80°C，攪拌反應20-30分鐘，過濾，得濾渣，再與1-2%鹽酸溶液混合，攪拌反 應20-30分鐘，水洗至pH為7-9,烘干粉碎成2-40 μ m的顆粒；再將十二烷基苯磺酸鈉加入 適量水中，再加入陶土顆粒，攪拌均勻后加入庚酸烯丙酯、丙烯酸丁酯、當歸油、硅凝膠，攪 拌均勻后升溫至70-80°C，加入過硫酸鉀，攪拌反應20-30分鐘，再加入納米石墨、納米硼纖 維，繼續攪拌反應30-40分鐘，烘干，與其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的顆粒，即 得。2. 根據權利要求1所述的高壓橡膠膠管專用補強填料的制備方法，其特征在于包括以 下步驟： (1) 將硅灰石粉、粉煤灰送入煅燒爐中，在700-800°C下煅燒2-3個小時，取出粉碎，過 100目篩，再加入2-3倍的4-6%鹽酸，加熱至50-70°C，攪拌10-20分鐘，過濾，得濾渣，按上 述方法再酸洗一次，再水洗至中性，過濾，得顆粒； (2) 將氧化鋅、氧化鎂、硫酸鈦、四氟硼酸亞鐵、克菌丹、丁基羥基茴香醚、硫磺粉、環氧 亞麻子油、甲基丙烯酸甲酯混合，研磨20-30分鐘，得混合物料； (3) 將第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入適量水攪拌成泥狀，研磨成2-50 μ m 的漿料，噴霧干燥，再與其他剩余成分混合均勻，即得。【文檔編號】C08K3/04GK104119571SQ201410292913【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月26日 優先權日:2014年6月26日 【專利技術者】彭高峰, 朱世利, 陳衛平, 王偉, 朱節霞, 楊月琴, 楊曉偉, 鄭海波, 沈先明, 汪興娟 申請人:合肥和安機械制造有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高壓橡膠膠管專用補強填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：硅灰石粉15?20、氧化鋅4?6、氧化鎂3?5、硫酸鈦1?2、四氟硼酸亞鐵2?3、克菌丹1?1.3、丁基羥基茴香醚3?4、硫磺粉3?4、環氧亞麻子油0.4?0.6、甲基丙烯酸甲酯1?2、粉煤灰50?55、4?6%鹽酸適量、水適量、助劑15?20；所述助劑由下述重量份的原料制成：陶土6?8、1?2%鹽酸溶液10?15、1?2?氫氧化鈉溶液10?15、納米硼纖維3?4、硅烷偶聯劑KH5500.3?0.4、庚酸烯丙酯0.5?0.7、丙烯酸丁酯0.4?0.6、納米石墨1?2、十二烷基苯磺酸鈉0.1?0.2、氯化鈣0.1?0.2、當歸油0.5?0.7、硅凝膠0.3?0.5、過硫酸鉀0.1?0.2、水適量；制備方法為：將陶土與1?2%?氫氧化鈉溶液混合，加熱至70?80℃，攪拌反應20?30分鐘，過濾，得濾渣，再與1?2%鹽酸溶液混合，攪拌反應20?30分鐘，水洗至pH為7?9，烘干粉碎成2?40μm的顆粒；再將十二烷基苯磺酸鈉加入適量水中，再加入陶土顆粒，攪拌均勻后加入庚酸烯丙酯、丙烯酸丁酯、當歸油、硅凝膠，攪拌均勻后升溫至70?80℃，加入過硫酸鉀，攪拌反應20?30分鐘，再加入納米石墨、納米硼纖維，繼續攪拌反應30?40分鐘，烘干，與其他剩余成分混合，分散研磨成2?50μm的顆粒，即得。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：彭高峰，朱世利，陳衛平，王偉，朱節霞，楊月琴，楊曉偉，鄭海波，沈先明，汪興娟，
申請(專利權)人：合肥和安機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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