本發(fā)明專利技術(shù)揭示了一種M型復(fù)合防脫鋁地坎組件，包括鋁地坎本體以及M型鐵件支架，所述鋁地坎本體上設(shè)置有一個(gè)腔體，并且所述腔體的頂邊和底邊均設(shè)置有開(kāi)口，所述腔體通過(guò)腔體內(nèi)部的橫桿固定連接，所述腔體的頂邊開(kāi)口兩端相對(duì)突出設(shè)置，所述腔體的底邊開(kāi)口兩端相對(duì)凸出設(shè)置，所述M型鐵件支架為一連續(xù)彎折結(jié)構(gòu)，形成第一方槽、第三方槽開(kāi)口朝下設(shè)置，第二方槽開(kāi)口朝上設(shè)置，所述鋁地坎本體的腔體設(shè)置于所述第二方槽內(nèi)并且所述腔體的底邊抵在所述第二方槽的底部，所述M型鐵件支架的兩端彎折相對(duì)設(shè)置，所述鋁地坎本體的寬度與所述M型鐵件支架的寬度相同。采用鋁和鐵件復(fù)合使用，強(qiáng)度高，耐磨性好，節(jié)約了能源消耗，成本低，防脫落，使用效果好。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)揭示了一種M型復(fù)合防脫鋁地坎組件，包括鋁地坎本體以及M型鐵件支架，所述鋁地坎本體上設(shè)置有一個(gè)腔體，并且所述腔體的頂邊和底邊均設(shè)置有開(kāi)口，所述腔體通過(guò)腔體內(nèi)部的橫桿固定連接，所述腔體的頂邊開(kāi)口兩端相對(duì)突出設(shè)置，所述腔體的底邊開(kāi)口兩端相對(duì)凸出設(shè)置，所述M型鐵件支架為一連續(xù)彎折結(jié)構(gòu)，形成第一方槽、第三方槽開(kāi)口朝下設(shè)置，第二方槽開(kāi)口朝上設(shè)置，所述鋁地坎本體的腔體設(shè)置于所述第二方槽內(nèi)并且所述腔體的底邊抵在所述第二方槽的底部，所述M型鐵件支架的兩端彎折相對(duì)設(shè)置，所述鋁地坎本體的寬度與所述M型鐵件支架的寬度相同。采用鋁和鐵件復(fù)合使用，強(qiáng)度高，耐磨性好，節(jié)約了能源消耗，成本低，防脫落，使用效果好。【專利說(shuō)明】
本專利技術(shù)涉及電梯地坎，具體涉及一種Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件。 一種Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件
技術(shù)介紹
中國(guó)的電梯工業(yè)主要是引進(jìn)日本和歐洲的工藝及技術(shù)，其中層門踏板主要以日本 三菱的為主，為全鋁地坎踏板。由于鋁合金本身強(qiáng)度不夠，如果制作時(shí)缺少時(shí)效的話更加柔 軟，支撐性不夠，全鋁地坎需整根熱擠壓，并要在時(shí)效爐時(shí)效，比較耗時(shí)，在制作時(shí)又耗費(fèi)大 量天然氣，電力，所耗金屬鋁成本也較高，并不符合現(xiàn)在節(jié)能減耗的標(biāo)準(zhǔn)。另外，現(xiàn)有的地坎 組件在使用時(shí)往往會(huì)使得橡膠條脫落，使用不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種鋁和鐵件復(fù)合使用，強(qiáng)度高，耐磨性好，節(jié)約了能源消 耗，成本低，防脫落，使用效果好的Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件。 本專利技術(shù)的技術(shù)方案是，一種Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件，所述Μ型復(fù)合防脫鋁地坎 組件包括鋁地坎本體以及Μ型鐵件支架，所述鋁地坎本體上設(shè)置有一個(gè)腔體，并且所述腔 體的頂邊和底邊均設(shè)置有開(kāi)口，所述腔體通過(guò)腔體內(nèi)部的橫桿固定連接，所述腔體的頂邊 開(kāi)口兩端相對(duì)突出設(shè)置，所述腔體的底邊開(kāi)口兩端相對(duì)凸出設(shè)置，所述Μ型鐵件支架為一 連續(xù)彎折結(jié)構(gòu)，形成第一方槽、第三方槽開(kāi)口朝下設(shè)置，第二方槽開(kāi)口朝上設(shè)置，所述鋁地 坎本體的腔體設(shè)置于所述第二方槽內(nèi)并且所述腔體的底邊抵在所述第二方槽的底部，所述 Μ型鐵件支架的兩端彎折相對(duì)設(shè)置，所述鋁地坎本體的寬度與所述Μ型鐵件支架的寬度相 同。 在本專利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鋁地坎本體一側(cè)還設(shè)置有螺栓孔。 在本專利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述腔體內(nèi)橫桿上方兩邊的寬度小于橫桿下方兩邊 的寬度。 在本專利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件的寬度為57mm。 在本專利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述Μ型鐵件支架在第一方槽端部的折彎長(zhǎng)度為 12mm，在第三方槽端部的折彎長(zhǎng)度為5mm。 在本專利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一方槽的寬度大于第二方槽的寬度，所述第 二方槽的寬度大于第三方槽的寬度。 在本專利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件的整體高度為 35. 5mm〇 本專利技術(shù)所述為一種Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件，采用鋁和鐵件復(fù)合使用，強(qiáng)度高，耐 磨性好，節(jié)約了能源消耗，成本低，防脫落，使用效果好。 【專利附圖】【附圖說(shuō)明】 圖1為本專利技術(shù)Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件一較佳實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖中各標(biāo)記如下：1、鋁地坎本體,2、Μ型鐵件支架，3、腔體，4、頂邊，5、底邊，6、橫桿， 7、第一方槽，8、第三方槽，9、第二方槽，10、螺栓孔。 【具體實(shí)施方式】 下面對(duì)本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被 本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本專利技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。 本專利技術(shù)所述為一種Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件，參見(jiàn)圖1所示，所述Μ型復(fù)合防脫鋁 地坎組件包括鋁地坎本體1以及Μ型鐵件支架2,所述鋁地坎本體1上設(shè)置有一個(gè)腔體3， 并且所述腔體3的頂邊4和底邊5均設(shè)置有開(kāi)口，所述腔體3通過(guò)腔體3內(nèi)部的橫桿6固 定連接，所述腔體3的頂邊4開(kāi)口兩端相對(duì)突出設(shè)置，所述腔體3的底邊5開(kāi)口兩端相對(duì)凸 出設(shè)置，所述Μ型鐵件支架2為一連續(xù)彎折結(jié)構(gòu)，形成第一方槽7、第三方槽8開(kāi)口朝下設(shè) 置，第二方槽9開(kāi)口朝上設(shè)置，所述鋁地坎本體1的腔體3設(shè)置于所述第二方槽9內(nèi)并且所 述腔體3的底邊5抵在所述第二方槽9的底部，所述Μ型鐵件支架2的兩端彎折相對(duì)設(shè)置， 所述鋁地坎本體1的寬度與所述Μ型鐵件支架2的寬度相同。 所述鋁地坎本體2 -側(cè)還設(shè)置有螺栓孔10。 所述腔體3內(nèi)橫桿6上方兩邊的寬度小于橫桿6下方兩邊的寬度。 所述Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件的寬度為57_。 所述Μ型鐵件支架2在第一方槽7端部的折彎長(zhǎng)度為12mm，在第三方槽8端部的 折彎長(zhǎng)度為5mm。 所述第一方槽7的寬度大于第二方槽9的寬度，所述第二方槽9的寬度大于第三 方槽8的寬度。 所述Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件的整體高度為35. 5mm。 本專利技術(shù)所述為一種Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件，采用鋁和鐵件復(fù)合使用，強(qiáng)度高，耐 磨性好，節(jié)約了能源消耗，成本低，防脫落，使用效果好。 以上所述僅為本專利技術(shù)的【具體實(shí)施方式】，但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本專利技術(shù)所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或 替換，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本專利技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限 定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。【權(quán)利要求】1. 一種Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件，其特征在于：所述Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件包括鋁 地坎本體以及Μ型鐵件支架，所述鋁地坎本體上設(shè)置有一個(gè)腔體，并且所述腔體的頂邊和 底邊均設(shè)置有開(kāi)口，所述腔體通過(guò)腔體內(nèi)部的橫桿固定連接，所述腔體的頂邊開(kāi)口兩端相 對(duì)突出設(shè)置，所述腔體的底邊開(kāi)口兩端相對(duì)凸出設(shè)置，所述Μ型鐵件支架為一連續(xù)彎折結(jié) 構(gòu)，形成第一方槽、第三方槽開(kāi)口朝下設(shè)置，第二方槽開(kāi)口朝上設(shè)置，所述鋁地坎本體的腔 體設(shè)置于所述第二方槽內(nèi)并且所述腔體的底邊抵在所述第二方槽的底部，所述Μ型鐵件支 架的兩端彎折相對(duì)設(shè)置，所述鋁地坎本體的寬度與所述Μ型鐵件支架的寬度相同。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件，其特征在于：所述鋁地坎本體一 側(cè)還設(shè)置有螺栓孔。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件，其特征在于：所述腔體內(nèi)橫桿上 方兩邊的寬度小于橫桿下方兩邊的寬度。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件，其特征在于：所述Μ型復(fù)合防脫 鋁地坎組件的寬度為57_。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件，其特征在于：所述Μ型鐵件支架 在第一方槽端部的折彎長(zhǎng)度為12mm，在第三方槽端部的折彎長(zhǎng)度為5mm。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件，其特征在于：所述第一方槽的寬 度大于第二方槽的寬度，所述第二方槽的寬度大于第三方槽的寬度。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的Μ型復(fù)合防脫鋁地坎組件，其特征在于：所述Μ型復(fù)合防脫 鋁地坎組件的整體高度為35. 5mm。【文檔編號(hào)】B66B13/00GK104118789SQ201410349479【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日 【專利技術(shù)者】肖國(guó)紅, 房榮軍, 張傳書(shū), 張廣彬, 王江 申請(qǐng)人:蘇州市華威電梯部件有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種M型復(fù)合防脫鋁地坎組件，其特征在于：所述M型復(fù)合防脫鋁地坎組件包括鋁地坎本體以及M型鐵件支架，所述鋁地坎本體上設(shè)置有一個(gè)腔體，并且所述腔體的頂邊和底邊均設(shè)置有開(kāi)口，所述腔體通過(guò)腔體內(nèi)部的橫桿固定連接，所述腔體的頂邊開(kāi)口兩端相對(duì)突出設(shè)置，所述腔體的底邊開(kāi)口兩端相對(duì)凸出設(shè)置，所述M型鐵件支架為一連續(xù)彎折結(jié)構(gòu)，形成第一方槽、第三方槽開(kāi)口朝下設(shè)置，第二方槽開(kāi)口朝上設(shè)置，所述鋁地坎本體的腔體設(shè)置于所述第二方槽內(nèi)并且所述腔體的底邊抵在所述第二方槽的底部，所述M型鐵件支架的兩端彎折相對(duì)設(shè)置，所述鋁地坎本體的寬度與所述M型鐵件支架的寬度相同。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖國(guó)紅，房榮軍，張傳書(shū)，張廣彬，王江，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州市華威電梯部件有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32
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