一種高品質水溶性大豆蛋白混合粉體的制備方法及其產品技術

本發(fā)明專利技術公開了一種高品質水溶性大豆蛋白粉體的制備方法及其產品，本發(fā)明專利技術的制備方法包括如下步驟：將大豆蛋白粉體按照一定的比例溶解在有機溶劑中，再將大豆蛋白溶液緩慢釋放到轉速為5000r/min～20000r/min轉的營養(yǎng)溶液中，使之均勻化；將析出的非蛋白成分進行分離后，將溶液在30～200Mpa的壓力下進行粒徑改造并均勻化，通過干燥收集蛋白質粉；溶劑通過高溫回流的干燥方法回收利用。本方法所得細顆粒的大豆蛋白粉體水溶性好，表面光滑，粒度小，無溶劑殘留，且成本低，得率高，易產業(yè)化。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種高品質水溶性大豆蛋白混合粉體的制備方法及其產品
本專利技術涉及一種大豆蛋白混合粉體的制備方法及其產品，具體涉及一種高品質水溶性大豆蛋白混合粉體的制備方法及其產品，屬于大豆加工領域。
技術介紹
蛋白質是自然界中最重要的組成物質，是構成有機生物的基本元素。沒有蛋白質就沒有生命，所以蛋白質又被稱為人類的“第一營養(yǎng)素”或“生命素”。大豆蛋白質，含量約為38％以上，是谷類食物的4～5倍。大豆蛋白質是一種植物性蛋白質，F(xiàn)AO/WHO(1985)人類試驗結果表明，大豆蛋白必需氨基酸組成較適合人體需要，對于兩歲以上的人，大豆蛋白的生理效價為100。大豆中富含蛋白質，其蛋白質含量幾乎是肉、蛋、魚的二倍。而且大豆所含的蛋白質中人體“必需氨基酸”含量充足、組分齊全，屬于“優(yōu)質蛋白質”。人體對蛋白質的需求因年齡、性別、體重、工種等不同而有所差異。為了指導人們的膳食，世界各國結合本國實際情況分別制訂出“推薦每日膳食營養(yǎng)素供給量”(RDA)。1999年，美國食品藥品監(jiān)督局(FDA)發(fā)表聲明：每天攝入25克大豆蛋白，有減少患心腦血管疾病的風險。然而大豆蛋白也有缺點，怕高溫，未經過技術改良的大豆蛋白質初提粉具有一種很怪的味道，腥氣重，人們在食用的過程會影響口感。在沖調大豆蛋白質粉的過程如果用過高溫度的溶劑會破壞大豆蛋白質結構，從而降低營養(yǎng)價值。同時，大豆蛋白含有的大豆異黃酮等物質讓大豆蛋白質的沖食具有一定的腥氣。大豆蛋白質在含量較高的情況下其水溶性較差，難于為人體所吸收、生產不規(guī)范衛(wèi)生條件不過關導致的雜質多、高溫下蛋白質粉變性、營養(yǎng)被破壞等一系列問題。
技術實現(xiàn)思路
為了克服上述問題，本專利技術提供了一種高品質水溶性大豆蛋白混合粉體的制備方法以及由本方法制備的大豆蛋白混合粉體，本專利技術不僅大大提高了現(xiàn)有技術中蛋白質粉的營養(yǎng)，同時其生物利用度也得到了提高，此外，本專利技術還消除了蛋白質粉體中的腥氣，為大豆蛋白質粉市場提供了廣闊的發(fā)展前景。采用本專利技術制備的水溶性大豆蛋白質粉體具有無污染，成本低，得率高，溶劑全部回收，可循環(huán)使用，易于產業(yè)化的優(yōu)點。本專利技術的一種高品質水溶性大豆蛋白粉體的制備方法，包括如下步驟：(1)將蛋白質含量為35％～90％的大豆蛋白粉體按照10～1000mg/mL的比例溶解在體積濃度為10％～60％的有機溶劑中，再將大豆蛋白溶液緩慢釋放到轉速為5000r/min～20000r/min轉的營養(yǎng)溶液中，使之均勻化；(2)將析出的非蛋白成分進行分離后，將溶液在30～200Mpa的壓力下進行粒徑改造并均勻化，通過干燥方法收集蛋白質粉，即得；(3)有機溶劑的回收再利用。在本專利技術中，優(yōu)選的，步驟(1)中大豆蛋白粉體中的蛋白質含量為55％～85％。在本專利技術中，優(yōu)選的，步驟(1)中大豆蛋白粉體按照100～800mg/mL的比例溶解在有機溶劑中。在本專利技術中，優(yōu)選的，步驟(1)中有機溶劑為乙醇水溶液。在本專利技術中，優(yōu)選的，步驟(1)中營養(yǎng)溶液的轉速為6000r/min～18000r/min，優(yōu)選的，所述營養(yǎng)溶液中含有蕎麥粉、核桃粉、環(huán)糊精或亞麻油中的至少一種，所述營養(yǎng)溶液中蕎麥粉、核桃粉、環(huán)糊精或亞麻油的添加比例為5～500mg/mL。在本專利技術中，優(yōu)選的，步驟(2)中非蛋白成分的分離方法為過濾或離心。在本專利技術中，優(yōu)選的，其特征在于，步驟(2)中進行粒徑改造并均勻化所采用的設備為均質機，勻漿器或乳化泵；更優(yōu)選的，所述的步驟(2)中將溶液在50～200Mpa的壓力下，勻漿器轉速為6000r/min～18000r/min的條件下進行粒徑改造并均勻化。在本專利技術中，優(yōu)選的，步驟(2)中的干燥方法為負壓凍干法，噴霧干燥法或烘干法。在本專利技術中，優(yōu)選的，步驟(3)中有機溶劑通過高溫回流的干燥方法、冷凝法或旋轉蒸發(fā)法回收再利用。此外，本專利技術還提出了由以上任一項所述的制備方法制備的高品質水溶性大豆蛋白粉體。由本專利技術方法所得細顆粒的大豆蛋白粉體水溶性好，表面光滑，粒度小，無溶劑殘留，成本低，得率高，易產業(yè)化。相較于現(xiàn)有技術，本專利技術的優(yōu)點是：1、制備工序簡單，設備易于維護；2、產品收率高，溶劑回收率好；3、低能耗、低成本；4、本專利技術可以廣泛適用于工業(yè)生產，水溶性食品細微粉末以及化工方面的細微粉的制備。附圖說明圖1為未經本專利技術加工的原料大豆蛋白粉體的激光粒度儀粒徑檢測結果；圖2為采用本專利技術方法加工后得到的大豆蛋白粉體的激光粒度儀粒徑檢測結果；圖3為未經本專利技術加工的原料大豆蛋白粉體溶解后的掃描電鏡檢測結果；圖4為采用本專利技術方法加工后得到的大豆蛋白粉體溶解后的掃描電鏡檢測結果。具體實施方式下面結合具體實施例來進一步描述本專利技術，本專利技術的優(yōu)點和特點將會隨著描述而更為清楚。但實施例僅是范例性的，并不對本專利技術的范圍構成任何限制。本領域技術人員應該理解的是，在不偏離本專利技術的精神和范圍下可以對本專利技術技術方案的細節(jié)和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本專利技術的保護范圍內。實施例1高品質水溶性大豆蛋白粉體的制備一種高品質水溶性大豆蛋白粉體的制備方法，包括如下步驟：(1)將蛋白質含量為50％的大豆蛋白粉體按照300mg/mL的比例溶解在體積濃度為50％的乙醇水溶液中，再將得到的含有大豆蛋白的乙醇溶液緩慢釋放到正在旋轉的轉速為10000r/min轉的濃度為100mg/mL的蕎麥粉營養(yǎng)溶液中，使之均勻化；(2)將析出的非蛋白成分通過離心分離后，將溶液在100Mpa的壓力下，勻漿器轉速為10000r/min條件下，進行粒徑改造并均勻化，通過噴霧干燥法收集蛋白質粉；(3)溶劑通過高溫回流的干燥方法回收利用。實施例2高品質水溶性大豆蛋白粉體的制備一種高品質水溶性大豆蛋白粉體的制備方法，包括如下步驟：(1)將蛋白質含量為35％的大豆蛋白粉體按照15mg/mL的比例溶解在體積濃度為15％的乙醇水溶液中，再將得到的含有大豆蛋白的乙醇溶液緩慢釋放到正在旋轉的6000r/min轉速的150mg/mL核桃粉營養(yǎng)溶液中，使之均勻化；(2)將析出的非蛋白成分進行過濾分離后，將溶液在35Mpa的壓力下，勻漿器轉速為8000r/min條件下，進行粒徑改造并均勻化，通過烘干法干燥收集蛋白質粉；(3)溶劑通過旋轉蒸發(fā)法回收利用。實施例3高品質水溶性大豆蛋白粉體的制備一種高品質水溶性大豆蛋白粉體的制備方法，包括如下步驟：(1)將蛋白質濃度為85％的大豆蛋白粉體按照800mg/mL的比例溶解在體積濃度為60％的乙醇水溶液中，再將得到的含有大豆蛋白的乙醇溶液緩慢釋放到正在旋轉的16000r/min轉速的400mg/mL環(huán)糊精營養(yǎng)溶液中，再通過乳化泵進行乳化3個循環(huán)；(2)將析出的非蛋白成分進行離心分離后，將溶液在150Mpa的壓力下進行粒徑改造并均勻化，通過負壓凍干法收集蛋白質粉；(3)溶劑通過冷凝法回收利用。實驗例1本專利技術方法得到高品質水溶性大豆蛋白粉體的粒徑及溶解度分析1、激光粒度儀粒徑檢測將未經本專利技術加工的原料大豆蛋白粉體以及經本專利技術實施例1方法加工后得到的大豆蛋白粉體分別按照10mg/ml的比例溶解在純凈水中，振蕩均勻后，通過激光粒度儀進樣檢測。結果如圖1和圖2所示，對比圖1和圖2結果可以看出：未經過本專利技術加工的大豆蛋白粉粒徑分布從幾百nm到幾萬nm不等，粉體粒徑分布范圍廣，更多的粒徑群在4000nm-6000n本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高品質水溶性大豆蛋白粉體的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)將蛋白質含量為35％～90％的大豆蛋白粉體按照10～1000mg/mL的比例溶解在體積濃度為10％～60％的有機溶劑中，再將獲得的含有大豆蛋白的有機溶液緩慢釋放到轉速為5000r/min～20000r/min轉的營養(yǎng)溶液中，使之均勻化；(2)將析出的非蛋白成分進行分離后，將溶液在30～200Mpa的壓力下進行粒徑改造并均勻化，通過干燥方法收集蛋白質粉，即得；(3)有機溶劑的回收利用。

【技術特征摘要】
1.一種高品質水溶性大豆蛋白粉體的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)將蛋白質含量為35％～90％的大豆蛋白粉體按照10～1000mg/mL的比例溶解在體積濃度為10％～60％的乙醇水溶液中，再將獲得的含有大豆蛋白的有機溶液緩慢釋放到轉速為5000r/min～20000r/min轉的營養(yǎng)溶液中，使之均勻化；其中，所述營養(yǎng)溶液中含有蕎麥粉、核桃粉、環(huán)糊精或亞麻油中的至少一種，所述營養(yǎng)溶液中蕎麥粉、核桃粉、環(huán)糊精或亞麻油的添加比例為5～500mg/mL；(2)將析出的非蛋白成分進行分離后，將溶液在50～200Mpa的壓力下，勻漿器轉速為6000r/min～18000r/min的條件下進行粒徑改造并均勻化，通過干燥方法收集蛋白質粉，即得；(3)體積濃度為10％～60％的乙醇水溶液的回收利用。2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張曉南，林樂，
申請(專利權)人：哈爾濱旭康農業(yè)高科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：黑龍江;23