組合式O型電纜夾制造技術

本實用新型專利技術組合式O型電纜夾涉及一種用于拖移和保護采煤機電纜的電纜夾。本實用新型專利技術包括兩豎直板和插接在兩豎直板上、下端形成內部為O型框架結構的兩水平板，水平板向左側延伸形成兩相互平行且分開的連接板，兩連接板內各嵌一金屬板，兩金屬板向右延伸并結合形成整體金屬板，整體金屬板右端伸出框架右端，兩金屬板左端形成槽，水平板前、后端設半圓沉孔，沉孔底部設有向兩水平板內側延伸的第一孔，從第一孔向沉孔弧面延伸形成狹長通槽，豎直板中間設第二孔，第一、二孔為豎直通孔、同軸且相通，第二孔內設連接桿，連接桿兩端設彎頭，兩彎頭平行且同向彎制，連接桿為金屬，連接板為工程塑料。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術組合式O型電纜夾涉及一種用于拖移和保護采煤機電纜的電纜夾。本技術包括兩豎直板和插接在兩豎直板上、下端形成內部為O型框架結構的兩水平板，水平板向左側延伸形成兩相互平行且分開的連接板，兩連接板內各嵌一金屬板，兩金屬板向右延伸并結合形成整體金屬板，整體金屬板右端伸出框架右端，兩金屬板左端形成槽，水平板前、后端設半圓沉孔，沉孔底部設有向兩水平板內側延伸的第一孔，從第一孔向沉孔弧面延伸形成狹長通槽，豎直板中間設第二孔，第一、二孔為豎直通孔、同軸且相通，第二孔內設連接桿，連接桿兩端設彎頭，兩彎頭平行且同向彎制，連接桿為金屬，連接板為工程塑料。【專利說明】組合式0型電纜夾
本技術涉及一種電纜夾，特別是涉及一種用于拖移和保護采煤機電纜的電纜 夾。
技術介紹
煤礦采場的環境十分惡劣，采煤機所使用的千伏級以上電纜，十分昂貴，需要隨著 采煤機的移動而移動，經常拖拽電纜損傷嚴重甚至會漏電，存在安全隱患，而更換又成本太 高，通常用電纜夾對電纜進行保護。 目前，常用的為一種Η型電纜夾，這種Η型電纜夾包括夾體、彈簧夾、銷軸和開口 銷，夾體為Η型結構，包括上板和下板，夾體的后端設有兩個平行的連接板，夾體的前端設 有一個連接板，每個連接板內都嵌有金屬板，每個連接板的對應位置都開設有相同直徑的 圓孔，將后一電纜夾夾體前端的一個連接板插入前一電纜夾夾體后端的兩個連接板之間， 然后將銷軸穿入三個圓孔中，再將開口銷插入銷軸設置的孔中，多個電纜夾即被依次連接 在一起形成鏈式結構，通過銷軸連接電纜夾，轉動不靈活，且電纜裝在現存的電纜夾中，電 纜的兩側面得不到有效保護，電纜在拖纜槽內依然受擠壓和磨損嚴重。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種結構簡單、拆裝方便、轉動靈活、有效保 護電纜的組合式0型電纜夾。 本技術組合式0型電纜夾，包括兩水平板和兩堅直板，所述兩水平板分別插 接在兩堅直板的上、下端形成內部為〇型的框架結構，所述水平板向左側延伸形成兩相互 平行且分開的連接板，所述兩連接板內各嵌有一金屬板，所述兩金屬板向右端延伸并結合 在一起形成整體金屬板，所述整體金屬板的右端伸出框架結構的右端，所述兩金屬板的左 端形成槽，所述水平板的前、后端均設有半圓沉孔，所述沉孔底部設有向兩水平板的內側延 伸的第一孔，所述第一孔為堅直設置的通孔，從第一孔向沉孔的弧面延伸形成狹長通槽，所 述堅直板中間設有第二孔，所述第二孔為堅直設置的通孔，所述第一孔和第二孔同軸且相 通，所述第二孔內設有連接桿，所述連接桿的兩端設有彎頭，所述兩彎頭平行且同向彎制而 成，所述第二孔直徑大于連接桿直徑，所述通槽長度大于彎頭長度，所述通槽寬度大于彎頭 直徑，所述連接桿兩端穿過通槽，所述彎頭位于沉孔內，所述連接桿將水平板和堅直板連接 固定，所述連接桿為金屬材料，所述連接板的材料為工程塑料。 本技術組合式0型電纜夾，其中所述整體金屬板靠近兩金屬板形成的槽的一 端開設有第三孔，所述第三孔為通孔，所述第三孔內設置有填充物，所述填充物為工程塑 料。 本技術組合式0型電纜夾，其中所述兩金屬板上設有螺紋孔，所述整體金屬 板遠離兩金屬板形成的槽的一端開設有圓孔。 本技術組合式0型電纜夾，其中所述兩金屬板和整體金屬板的表面鍍鋅。 本技術組合式0型電纜夾與現有技術不同之處在于本技術組合式0型電 纜夾由兩水平板和兩堅直板插接內部形成〇型框架結構，結構簡單；裝單件電纜夾時，只需 將兩水平板同向平行放置于兩堅直板的兩端，使兩堅直板內連接桿的彎頭穿過橫板上的通 槽，再將彎頭旋轉一定角度，避開通槽位置，連接桿就將水平板和堅直板連接固定，單件電 纜夾就組裝完成，拆卸時，只需將連接桿彎頭旋轉到初始位置，使彎頭處于通槽中，即拆卸 完成，拆裝方便；多件電纜夾可連接到一起形成鏈式結構，并將電纜和水管依次插入電纜夾 內部形成的〇型框架中，電纜和水管不再處于惡劣的采場環境中，對電纜和水管形成了有 效保護；兩金屬板之間形成的槽內無填充物，使單件電纜夾之間的轉動更靈活。 本技術組合式〇型電纜夾中整體金屬板靠近兩金屬板形成的槽的一端開設 有第三孔，第三孔為通孔，方便金屬板與連接板的緊密貼合，第三孔內設置有填充物，填充 物為工程塑料，提高強度；兩金屬板上設有螺紋孔，整體金屬板遠離兩金屬板形成的槽的一 端開設有圓孔，方便前一電纜夾的整體金屬板前端插入后一電纜夾兩金屬板形成的槽內， 并用螺栓連接，即方便多件電纜夾之間連接，形成鏈式結構應用在采煤機上；兩金屬板和整 體金屬板的表面鍍鋅，防銹。 下面結合附圖對本技術的組合式〇型電纜夾作進一步說明。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術組合式0型電纜夾的主視示意圖； 圖2為本技術組合式0型電纜夾的左視示意圖； 圖3為本技術組合式0型電纜夾的俯視示意圖； 圖4為多件組合式0型電纜夾形成鏈式結構的示意圖。 【具體實施方式】 結合圖1和圖2所示，本技術組合式0型電纜夾包括兩水平板1和兩堅直板 2,兩水平板1分別插接在兩堅直板2的上、下端形成內部為0型的框架結構，兩水平板1均 向左側延伸形成兩相互平行且分開的連接板3,兩連接板3內各嵌有一金屬板4,兩金屬板 4向右端延伸并結合在一起形成整體金屬板5,兩金屬板4和整體金屬板5的表面鍍鋅，整 體金屬板5的右端伸出框架結構的右端，兩金屬板4的左端形成槽6,水平板1的前、后端均 設有半圓沉孔7,沉孔7底部設有向兩水平板1的內側延伸的第一孔8,第一孔8為堅直設 置的通孔，從第一孔8向沉孔7的弧面延伸形成狹長通槽9,堅直板2中間設有第二孔10， 第二孔10為堅直設置的通孔，第一孔8和第二孔10同軸且相通，第二孔10內設有連接桿 11，連接桿11的兩端設有彎頭12,兩彎頭12平行且同向彎制而成，第二孔10直徑大于連接 桿11直徑，通槽9長度大于彎頭12長度，通槽9寬度大于彎頭12直徑，連接桿11兩端穿 過通槽9,彎頭12位于沉孔7內，連接桿11將水平板1和堅直板2連接固定，連接桿11為 金屬材料，連接板11的材料為工程塑料，整體金屬板5靠近兩金屬板4形成的槽6的一端 開設有第三孔13,第三孔13為通孔，第三孔13內設置有填充物，填充物為工程塑料。 如圖3所示，兩金屬板4上設有螺紋孔，整體金屬板5遠離兩金屬板4形成的槽6 的一端開設有圓孔14。 如圖4所示，在需要形成鏈式結構時，將前一電纜夾的整體金屬板5插入后一電纜 夾連接板3間兩金屬板4形成的槽6中，再用螺栓插入并擰緊到螺紋孔中，即完成兩個電纜 夾的連接，照此連接所需個數的電纜夾，然后將電纜和水管裝入框架內即可。 圖3中兩虛線圓表示安裝的電纜和水管。 以上所述的實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行描述，并非對本實用 新型的范圍進行限定，在不脫離本技術設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本 技術的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本技術權利要求書確定的保護 范圍內。【權利要求】1. 一種組合式0型電纜夾，包括兩水平板（1)和兩堅直板（2)，所述兩水平板（1)分 別插接在兩堅直板（2)的上、下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種組合式O型電纜夾，包括兩水平板(1)和兩豎直板(2)，所述兩水平板(1)分別插接在兩豎直板(2)的上、下端形成內部為O型的框架結構，其特征在于：所述水平板(1)向左側延伸形成兩相互平行且分開的連接板(3)，所述兩連接板(3)內各嵌有一金屬板(4)，所述兩金屬板(4)向右端延伸并結合在一起形成整體金屬板(5)，所述整體金屬板(5)的右端伸出框架結構的右端，所述兩金屬板(4)的左端形成槽(6)，所述水平板(1)的前、后端均設有半圓沉孔(7)，所述沉孔(7)底部設有向兩水平板(1)的內側延伸的第一孔(8)，所述第一孔(8)為豎直設置的通孔，從第一孔(8)向沉孔(7)的弧面延伸形成狹長通槽(9)，所述豎直板(2)中間設有第二孔(10)，所述第二孔(10)為豎直設置的通孔，所述第一孔(8)和第二孔(10)同軸且相通，所述第二孔(10)內設有連接桿(11)，所述連接桿(11)的兩端設有彎頭(12)，所述兩彎頭(12)平行且同向彎制而成，所述第二孔(10)直徑大于連接桿(11)直徑，所述通槽(9)長度大于彎頭(12)長度，所述通槽(9)寬度大于彎頭(12)直徑，所述連接桿(11)兩端穿過通槽(9)，所述彎頭(12)位于沉孔(7)內，所述連接桿(11)將水平板(1)和豎直板(2)連接固定，所述連接桿(11)為金屬材料，所述連接板(3)的材料為工程塑料，所述整體金屬板(5)靠近兩金屬板(4)形成的槽(6)的一端開設有第三孔(13)，所述第三孔(13)為通孔，所述第三孔(13)內設置有填充物，所述填充物為工程塑料。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高昆，張樂，石磊，
申請(專利權)人：高昆，張樂，石磊，
類型：新型
國別省市：山西;14