噴氣織機(jī)的抽緯裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了噴氣織機(jī)的抽緯裝置，包括控制器、剪刀機(jī)構(gòu)、氣流導(dǎo)向管、從動(dòng)壓輪機(jī)構(gòu)、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)、探紗感應(yīng)器、廢紗吸口、氣源、導(dǎo)向噴嘴，剪刀機(jī)構(gòu)包括剪刀氣缸、剪刀、導(dǎo)向架，剪刀氣缸與導(dǎo)向架連接，導(dǎo)向架上設(shè)有剪刀滑槽，從動(dòng)壓輪機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)壓輪氣缸、從動(dòng)壓輪，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)轉(zhuǎn)輪電機(jī)、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪與從動(dòng)壓輪之間設(shè)有廢紗間隙，導(dǎo)向噴嘴的出口與氣流導(dǎo)向管的入口位置配合，導(dǎo)向噴嘴與氣流導(dǎo)向管之間設(shè)有主噴嘴，廢紗從主噴嘴的噴口中穿出，探紗感應(yīng)器設(shè)于氣流導(dǎo)向管的出口處，導(dǎo)向噴嘴、從動(dòng)壓輪氣缸、廢紗吸口、剪刀氣缸分別與氣源連接。本發(fā)明專利技術(shù)能夠自動(dòng)將廢紗抽出，可靠性高，省時(shí)省力，提高織機(jī)效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)公開(kāi)了噴氣織機(jī)的抽緯裝置，包括控制器、剪刀機(jī)構(gòu)、氣流導(dǎo)向管、從動(dòng)壓輪機(jī)構(gòu)、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)、探紗感應(yīng)器、廢紗吸口、氣源、導(dǎo)向噴嘴，剪刀機(jī)構(gòu)包括剪刀氣缸、剪刀、導(dǎo)向架，剪刀氣缸與導(dǎo)向架連接，導(dǎo)向架上設(shè)有剪刀滑槽，從動(dòng)壓輪機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)壓輪氣缸、從動(dòng)壓輪，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)轉(zhuǎn)輪電機(jī)、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪與從動(dòng)壓輪之間設(shè)有廢紗間隙，導(dǎo)向噴嘴的出口與氣流導(dǎo)向管的入口位置配合，導(dǎo)向噴嘴與氣流導(dǎo)向管之間設(shè)有主噴嘴，廢紗從主噴嘴的噴口中穿出，探紗感應(yīng)器設(shè)于氣流導(dǎo)向管的出口處，導(dǎo)向噴嘴、從動(dòng)壓輪氣缸、廢紗吸口、剪刀氣缸分別與氣源連接。本專利技術(shù)能夠自動(dòng)將廢紗抽出，可靠性高，省時(shí)省力，提高織機(jī)效率。【專利說(shuō)明】
本專利技術(shù)涉及紡織機(jī)械設(shè)備
，具體的說(shuō)是一種噴氣織機(jī)的抽緯裝置。 噴氣織機(jī)的抽緯裝置
技術(shù)介紹
隨著紡織行業(yè)的發(fā)展和人工成本的增長(zhǎng)，紡織企業(yè)提高織機(jī)效率和降低人工成本 越來(lái)越顯得重要起來(lái)。在織機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，緯停是限制織機(jī)效率和降低人工成本的重要因 素之一。當(dāng)織機(jī)緯停時(shí)，需要人工將緯紗抽出，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力?，F(xiàn)有技術(shù)中的噴氣織機(jī)的 抽緯裝置采用繞線式的抽緯方式，廢紗容易形成線團(tuán)，排除通道易堵，廢紗排除困難和排不 凈，自動(dòng)化程度低，效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種噴氣織機(jī)的抽緯裝置，本專利技術(shù)能 夠自動(dòng)將廢紗抽出，可靠性高，省時(shí)省力，提高織機(jī)效率。 本專利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是： 一種噴氣織機(jī)的抽緯裝置，包括控制器、導(dǎo)向噴嘴機(jī)構(gòu)、剪刀機(jī)構(gòu)、氣流導(dǎo)向管、從動(dòng) 壓輪機(jī)構(gòu)、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)、探紗感應(yīng)器、廢紗吸口結(jié)構(gòu)、氣源，所述導(dǎo)向噴嘴機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向噴 嘴，所述剪刀機(jī)構(gòu)包括剪刀氣缸、剪刀、導(dǎo)向架，所述剪刀氣缸與導(dǎo)向架連接，所述導(dǎo)向架上 設(shè)有剪刀滑槽，所述剪刀后部的兩個(gè)手把與導(dǎo)向架的導(dǎo)向滑槽配合，剪刀在導(dǎo)向滑槽中直 線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，剪刀的中間芯軸與剪刀氣缸的氣缸推桿鉸鏈，所述從動(dòng)壓輪機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)壓 輪氣缸、與從動(dòng)壓輪氣缸的連桿連接的從動(dòng)壓輪，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)轉(zhuǎn)輪電機(jī)、與 電機(jī)輸出軸連接的主動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪在從動(dòng)壓輪的下部，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪與從動(dòng)壓輪之間 設(shè)有可調(diào)節(jié)的廢紗間隙，所述廢紗吸口結(jié)構(gòu)包括廢紗吸口，所述廢紗吸口與廢紗間隙位置 配合，導(dǎo)向噴嘴的出口與氣流導(dǎo)向管的入口位置配合，所述導(dǎo)向噴嘴與氣流導(dǎo)向管之間設(shè) 有主噴嘴，所述主噴嘴的噴口與導(dǎo)向噴嘴的出口、氣流導(dǎo)向管的入口位置配合，廢紗從主噴 嘴的噴口中穿出，導(dǎo)向噴嘴噴射出的氣流牽引從主噴嘴導(dǎo)出的廢紗進(jìn)入氣流導(dǎo)向管；所述 探紗感應(yīng)器設(shè)于氣流導(dǎo)向管的出口處，所述導(dǎo)向噴嘴、從動(dòng)壓輪氣缸、廢紗吸口、剪刀氣缸 分別與氣源連接。 所述氣源分別通過(guò)管道及管道上的第一電磁閥與導(dǎo)向噴嘴連接，通過(guò)管道及管道 上的第二電磁閥與從動(dòng)壓輪氣缸連接，通過(guò)管道及管道上的第三電磁閥與廢紗吸口連接， 通過(guò)管道及管道上的第四電磁閥與剪刀氣缸連接，所述控制器分別與第一電磁閥、第二電 磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、探紗感應(yīng)器連接， 所述導(dǎo)向噴嘴和主噴嘴均與織機(jī)的鋼筘筘座通過(guò)螺釘連接。 所述從動(dòng)壓輪氣缸、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪電機(jī)、廢紗吸口、剪刀氣缸均與織機(jī)的前梁左支架連 接。 本專利技術(shù)的技術(shù)效果： 1.本專利技術(shù)能夠自動(dòng)將緯紗抽出，可靠性高，省時(shí)省力，織機(jī)效率高。 2.利用氣流導(dǎo)向管形成導(dǎo)向氣流，將緯紗按照預(yù)定通道運(yùn)送到廢紗吸口，吸紗準(zhǔn) 確無(wú)誤。 3.利用主動(dòng)轉(zhuǎn)輪和從動(dòng)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)和摩擦力，將單根廢紗抽出，再由廢紗吸口直 接吸走，排紗通道通暢，避免了廢紗堵塞。 【專利附圖】【附圖說(shuō)明】 圖1為本專利技術(shù)的原理結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中：1控制器，2導(dǎo)向噴嘴，3第一電磁閥，4主噴嘴，5剪刀氣缸，6剪刀，7剪刀滑 槽，8氣流導(dǎo)向管，9探紗感應(yīng)器，10主動(dòng)轉(zhuǎn)輪，11主動(dòng)轉(zhuǎn)輪電機(jī)，12從動(dòng)壓輪，13從動(dòng)壓輪 氣缸，14第二電磁閥，15廢紗吸口，16第三電磁閥，17氣源，18第四電磁閥，19廢紗間隙。 【具體實(shí)施方式】 如圖1所示，一種噴氣織機(jī)的抽緯裝置，該裝置利用導(dǎo)向氣流牽動(dòng)廢紗飛行以及 主動(dòng)轉(zhuǎn)輪和壓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)抽出廢紗，包括控制器1、導(dǎo)向噴嘴機(jī)構(gòu)、剪刀機(jī)構(gòu)、氣流導(dǎo)向管 8、從動(dòng)壓輪機(jī)構(gòu)、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)、探紗感應(yīng)器9、廢紗吸口結(jié)構(gòu)、氣源17,所述導(dǎo)向噴嘴機(jī)構(gòu) 包括導(dǎo)向噴嘴2,所述剪刀機(jī)構(gòu)包括剪刀氣缸5、剪刀6、導(dǎo)向架，所述剪刀氣缸5與導(dǎo)向架 連接，所述導(dǎo)向架上設(shè)有剪刀滑槽7,所述剪刀的后部的兩個(gè)手把與導(dǎo)向架的導(dǎo)向滑槽7配 合，剪刀6在導(dǎo)向滑槽7中直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并在剪刀滑槽7的兩個(gè)導(dǎo)向滑槽導(dǎo)引下，剪刀6 進(jìn)行開(kāi)口和閉合的動(dòng)作，由剪刀氣缸5推動(dòng)和拉回剪刀6直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，剪刀6的中間芯軸 與剪刀氣缸5的氣缸推桿鉸鏈連接。剪刀6開(kāi)口時(shí)，位置正好位于主噴嘴4和氣流導(dǎo)向管 8之間，所述從動(dòng)壓輪機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)壓輪氣缸13、與從動(dòng)壓輪氣缸13的連桿連接的從動(dòng)壓 輪12,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)轉(zhuǎn)輪電機(jī)11、與電機(jī)輸出軸連接的主動(dòng)轉(zhuǎn)輪10,所述廢 紗吸口結(jié)構(gòu)包括廢紗吸口 15。所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪10在從動(dòng)壓輪12的下部，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪10與從動(dòng) 壓輪12之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的廢紗間隙19,所述廢紗吸口 15與廢紗間隙位置配合，導(dǎo)向噴嘴2 的出口與氣流導(dǎo)向管8的入口位置配合，所述導(dǎo)向噴嘴2與氣流導(dǎo)向管8之間設(shè)有主噴嘴 4,所述主噴嘴4的噴口與導(dǎo)向噴嘴2的出口、氣流導(dǎo)向管8的入口位置配合，廢紗從主噴嘴 4的噴口中穿出，導(dǎo)向噴嘴2噴射出的氣流牽引從主噴嘴4導(dǎo)出的廢紗進(jìn)入氣流導(dǎo)向管8 ; 所述探紗感應(yīng)器9設(shè)于氣流導(dǎo)向管8的出口處，所述氣源17分別通過(guò)管道及管道上的第一 電磁閥3與導(dǎo)向噴嘴2連接，通過(guò)管道及管道上的第二電磁閥14與從動(dòng)壓輪氣缸13連接， 通過(guò)管道及管道上的第三電磁閥16與廢紗吸口 15連接，通過(guò)管道及管道上的第四電磁閥 18與剪刀氣缸5連接，所述控制器1分別與第一電磁閥3、第二電磁閥14、第三電磁閥16、 第四電磁閥18、探紗感應(yīng)器9連接， 所述導(dǎo)向噴嘴2和主噴嘴4均與織機(jī)的鋼筘筘座螺釘連接，隨鋼筘?cái)[動(dòng)。 所述從動(dòng)壓輪氣缸13、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪電機(jī)11、廢紗吸口 15、剪刀氣缸5均與織機(jī)的前梁 左支架連接。 本專利技術(shù)的工作過(guò)程為：利用導(dǎo)向氣流牽動(dòng)廢紗飛行以及主動(dòng)轉(zhuǎn)輪和壓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái) 抽出廢紗。在織機(jī)織造過(guò)程中，當(dāng)織機(jī)遇到緯停情況時(shí)，該裝置開(kāi)始動(dòng)作。其控制工程是： 控制器1輸出信號(hào)控制電磁閥3通電，氣源17向?qū)驀娮?供氣，導(dǎo)向噴嘴2噴射出的氣 流牽引從主噴嘴4導(dǎo)出的廢紗進(jìn)入氣流導(dǎo)向管8 ;同時(shí)控制器1控制電磁閥16通電，廢紗吸 口 15吸風(fēng)氣流吸住緯紗；探紗感應(yīng)器9得到信號(hào)。然后控制器1控制電磁閥18通電，剪刀 氣缸5推動(dòng)剪刀6,剪刀6閉合動(dòng)作，剪斷緯紗；同時(shí)控制器1控制電磁閥14通電，從動(dòng)壓輪 氣缸13推動(dòng)從動(dòng)壓輪12壓住緯紗。然后控制器1控制主動(dòng)轉(zhuǎn)輪電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主 動(dòng)轉(zhuǎn)輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，廢紗會(huì)在兩個(gè)轉(zhuǎn)輪的牽引下抽出，再由廢紗吸口 15吸走廢紗。最后探紗感 應(yīng)器9得到抽紗完畢信號(hào)，反饋給控制器1。控制器1控制電磁閥3斷開(kāi)，導(dǎo)向噴嘴2停止 噴射；控制器1控制電磁閥18斷開(kāi)，剪刀氣缸5退回，剪刀6返回開(kāi)原來(lái)位置；控電腦1控 制電磁閥14斷開(kāi)，從動(dòng)壓輪氣缸13退本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種噴氣織機(jī)的抽緯裝置，其特征是，包括控制器、導(dǎo)向噴嘴機(jī)構(gòu)、剪刀機(jī)構(gòu)、氣流導(dǎo)向管、從動(dòng)壓輪機(jī)構(gòu)、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)、探紗感應(yīng)器、廢紗吸口結(jié)構(gòu)、氣源，所述導(dǎo)向噴嘴機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向噴嘴，所述剪刀機(jī)構(gòu)包括剪刀氣缸、剪刀、導(dǎo)向架，所述剪刀氣缸與導(dǎo)向架連接，所述導(dǎo)向架上設(shè)有剪刀滑槽，所述剪刀后部的兩個(gè)手把與導(dǎo)向架的導(dǎo)向滑槽配合，剪刀在導(dǎo)向滑槽中直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，剪刀的中間芯軸與剪刀氣缸的氣缸推桿鉸鏈，所述從動(dòng)壓輪機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)壓輪氣缸、與從動(dòng)壓輪氣缸的連桿連接的從動(dòng)壓輪，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)轉(zhuǎn)輪電機(jī)、與電機(jī)輸出軸連接的主動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪在從動(dòng)壓輪的下部，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪與從動(dòng)壓輪之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的廢紗間隙，所述廢紗吸口結(jié)構(gòu)包括廢紗吸口，所述廢紗吸口與廢紗間隙位置配合，導(dǎo)向噴嘴的出口與氣流導(dǎo)向管的入口位置配合，所述導(dǎo)向噴嘴與氣流導(dǎo)向管之間設(shè)有主噴嘴，所述主噴嘴的噴口與導(dǎo)向噴嘴的出口、氣流導(dǎo)向管的入口位置配合，廢紗從主噴嘴的噴口中穿出，導(dǎo)向噴嘴噴射出的氣流牽引從主噴嘴導(dǎo)出的廢紗進(jìn)入氣流導(dǎo)向管；所述探紗感應(yīng)器設(shè)于氣流導(dǎo)向管的出口處，所述導(dǎo)向噴嘴、從動(dòng)壓輪氣缸、廢紗吸口、剪刀氣缸分別與氣源連接，所述控制器與探紗感應(yīng)器連接。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張慶遠(yuǎn)，張玉杰，高超，吉學(xué)齊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東日發(fā)紡織機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東;37