【技術實現步驟摘要】
?本技術涉及一種用于煉鋼爐的水冷式排煙裝置。
技術介紹
?隨著現代工業的快速發展，重工業中鋼鐵的冶煉也在逐年的增長，在冶金過程中，會產生大量的煙塵，期中工業廢氣和毒氣使得人類的生存環境變得惡劣。因此，煉鋼除塵技術在整個行業中越來越重要，但是高溫煙氣在除塵前，必須對高溫煙氣進行冷卻，才能防止高溫煙氣對布袋式除塵器的破壞，延長袋子的使用壽命。而傳統的煉鋼爐出口處采用的除塵煙罩不能很好的降低煙氣的溫度，具有降溫裝置的煙罩的降溫效果有限，無法自行提供動力。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是：為了解決上述
技術介紹
中的現有技術存在的問題，提供一種改進的用于煉鋼爐的水冷式排煙裝置，解決普通排煙裝置無法降低煙氣溫度和降溫效果較差的問題。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于煉鋼爐的水冷式排煙裝置，包括上煙罩和下煙罩，上煙罩與下煙罩之間通過柔性煙道相連接，上煙罩側壁上設置有水箱，上煙罩、煙道和下煙罩側壁上設置有若干條用于給排煙裝置降溫的冷卻水管，水箱內設置有水泵，水泵的出水口與冷卻水管的進水口相連通，冷卻水管的出水口與水箱內腔相連通，上煙罩出風口位置設置有通過出風口風力傳動第一葉輪，第一葉輪的傳動軸與水泵內的第二葉輪的傳動軸之間通過齒輪嚙合，出風口位于上煙罩內的近上端。進一步地，為了方便安裝，上煙罩和下煙罩為矩形結構煙罩。進一步地，為了方便進水，冷卻水管的出水口位于水箱上端。進一步地，為了防止高溫煙霧溢出，下煙罩的進風口上設置有密封罩。本技術的有益效果是，本技術的用于煉鋼爐的水冷式...
【技術保護點】
一種用于煉鋼爐的水冷式排煙裝置，包括上煙罩（1）和下煙罩（2），其特征是：所述的上煙罩（1）與下煙罩（2）之間通過柔性煙道（3）相連接，上煙罩（1）側壁上設置有水箱（4），所述的上煙罩（1）、煙道（3）和下煙罩（2）側壁上設置有若干條用于給排煙裝置降溫的冷卻水管（5），所述的水箱（4）內設置有水泵，所述的水泵的出水口與冷卻水管（5）的進水口相連通，所述的冷卻水管（5）的出水口與水箱（4）內腔相連通，所述的上煙罩（1）出風口位置設置有通過出風口風力傳動第一葉輪（6），所述的第一葉輪（6）的傳動軸與水泵內的第二葉輪的傳動軸之間通過齒輪嚙合，所述的出風口位于上煙罩（1）內的近上端。
【技術特征摘要】
1.一種用于煉鋼爐的水冷式排煙裝置，包括上煙罩（1）和下煙罩（2），其特征是：所述的上煙罩（1）與下煙罩（2）之間通過柔性煙道（3）相連接，上煙罩（1）側壁上設置有水箱（4），所述的上煙罩（1）、煙道（3）和下煙罩（2）側壁上設置有若干條用于給排煙裝置降溫的冷卻水管（5），所述的水箱（4）內設置有水泵，所述的水泵的出水口與冷卻水管（5）的進水口相連通，所述的冷卻水管（5）的出水口與水箱（4）內腔相連通，所述的上煙罩（1）出風口位置設置有通過出風口風力傳動第一葉輪（6），...
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