一種切爪機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種切爪機，包括機架以及切爪單元，所述切爪單元包括夾持轉盤、護料支臂以及切割單元，在所述夾持轉盤圓周邊緣設置有若干夾持凹槽，所述護料支臂與夾持轉盤對應的端面呈與夾持轉盤對應配合的弧形，所述護料支臂與其對應的夾持轉盤部分形成物料夾持輸送段，在所述物料夾持輸送段對應的夾持轉盤上的每一個夾持凹槽分別與護料支臂共同形成相對獨立的物料夾持限位空間，所述切割單元對夾持轉盤上、物料夾持輸送段對應夾持的物料進行切割。本實用新型專利技術通過夾持轉盤與護料支臂的配合形成對物料的有效夾持，然后通過采用高速轉動的切割刀片對物料進行切割，在實現切分的同時，保證了被切割部位的平整，而且整體結構簡單、運行穩定、切分效率高。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種切爪機，包括機架以及切爪單元，所述切爪單元包括夾持轉盤、護料支臂以及切割單元，在所述夾持轉盤圓周邊緣設置有若干夾持凹槽，所述護料支臂與夾持轉盤對應的端面呈與夾持轉盤對應配合的弧形，所述護料支臂與其對應的夾持轉盤部分形成物料夾持輸送段，在所述物料夾持輸送段對應的夾持轉盤上的每一個夾持凹槽分別與護料支臂共同形成相對獨立的物料夾持限位空間，所述切割單元對夾持轉盤上、物料夾持輸送段對應夾持的物料進行切割。本技術通過夾持轉盤與護料支臂的配合形成對物料的有效夾持，然后通過采用高速轉動的切割刀片對物料進行切割，在實現切分的同時，保證了被切割部位的平整，而且整體結構簡單、運行穩定、切分效率高。【專利說明】一種切爪機
本技術屬于食品加工
，特別涉及一種主要針對雞爪進行切分的切爪 機。
技術介紹
目前針對雞爪的切分機多是采用斬切的方式進行切分，需要將雞爪放置于專用的 墊板上，然后采用較鋒利的斬切刀片對其進行斬切。然而，在實際使用中我們發現，采用斬 切的方式對于刀片的鋒利程度以及斬切時瞬間動作的速度及力度要求較高，若其中某一要 求未達到相應的標準，都會出現雞爪不能被徹底斬斷的現象，而且其斬切的部位不夠平整， 被斬切部位的骨頭容易出現尖角，嚴重影響后續的生產加工；另外，現有切爪機在斬切過程 中，為了使物料被徹底斬斷，每次斬切時，斬切刀片都需要較重的斬在墊板上，其使用損耗 較大，而且在工作時的噪聲較大。
技術實現思路
本技術的專利技術目的在于，針對上述存在的問題，提供一種結構簡單，切分效率 高，且物料被切割的端面十分平整的切爪機。 本技術的技術方案是這樣實現的：一種切爪機，包括機架以及設置在機架上 的至少一組切爪單元，其特征在于：所述切爪單元包括夾持轉盤、護料支臂以及切割單元， 所述夾持轉盤與轉盤旋轉驅動機構連接，在所述夾持轉盤圓周邊緣設置有若干夾持凹槽， 所述護料支臂設置在夾持轉盤圓周的外側，所述護料支臂與夾持轉盤對應的端面呈與夾持 轉盤對應配合的弧形，所述護料支臂與其對應的夾持轉盤部分形成物料夾持輸送段，所述 護料支臂上端對應處為物料夾持輸送段的進料端，其下端對應處為物料夾持輸送段的出料 端，在所述物料夾持輸送段對應的夾持轉盤上的每一個夾持凹槽分別與護料支臂共同形成 相對獨立的物料夾持限位空間，所述切割單元對夾持轉盤上、物料夾持輸送段對應夾持的 物料進行切割。 本技術所述的切爪機，其在所述夾持轉盤圓周設置有環形讓位槽，所述環形 讓位槽將夾持轉盤上的夾持凹槽分隔為兩部分，所述切割單元設置在夾持轉盤下方、物料 夾持輸送段的出料端，所述切割單元包括兩個切割刀片A、B，所述兩個切割刀片A、B分別與 刀片旋轉驅動機構連接，所述兩個切割刀片A、B同步異向轉動且在刀刃處形成重合部，所 述重合部位于物料夾持輸送段的出料端下方，物料在輸出物料夾持輸送段后依靠重力下落 至兩個切割刀片A、B的重合部進行切割。 本技術所述的切爪機，其在所述護料支臂下部設置有與環形讓位槽對應的讓 位缺口，所述切割刀片B的刀刃穿過護料支臂下部的讓位缺口置于環形讓位槽內，所述切 割刀片B的刀刃與夾持轉盤上同物料夾持輸送段出料端相鄰的物料夾持限位空間部分重 合。 本技術所述的切爪機，其所述兩個切割刀片A、B的重合部與物料在輸出物料 夾持輸送段后依靠重力下落的方向在同一直線上。 本技術所述的切爪機，其在所述夾持轉盤圓周設置有環形讓位槽，所述環形 讓位槽將夾持轉盤上的夾持凹槽分隔為兩部分，在所述護料支臂上設置有與環形讓位槽對 應的讓位缺口，所述切割單元包括一個與刀片旋轉驅動機構連接的切割刀片，所述切割刀 片穿過護料支臂的讓位缺口置于環形讓位槽內，所述切割刀片的刀刃與物料夾持輸送段中 的任意一個物料夾持限位空間完全重合。 本技術所述的切爪機，其所述切割單元包括一個與刀片旋轉驅動機構連接的 切割刀片，所述切割刀片緊靠在夾持轉盤的一側，所述切割刀片的刀刃與物料夾持輸送段 中的任意一個物料夾持限位空間完全重合。 本技術所述的切爪機，其所述夾持轉盤由兩個直徑相同的轉盤組成，兩個轉 盤之間留有間隙形成環形讓位槽，所述兩個轉盤的軸心在同一直線上，所述兩個轉盤與旋 轉驅動機構連接且同步同向轉動，所述環形讓位槽將夾持轉盤上的夾持凹槽分隔的兩部分 中，其中一部分的厚度大于另一部分的厚度。 本技術所述的切爪機，其在所述護料支臂至少一側設置有呈弧形的壓料簧 片，所述壓料簧片由物料夾持輸送段的進料端向出料端延伸且逐漸向夾持轉盤的軸心一側 彎折，其彎折部分置于對應的物料夾持限位空間側面。 本技術所述的切爪機，其當所述物料夾持輸送段對應的夾持轉盤上的夾持凹 槽的開口逐漸轉至向下時，所述壓料簧片逐漸向夾持轉盤的軸心一側彎折，隨夾持轉盤的 轉動，所述壓料簧片與對應的物料夾持限位空間對應配合的空間逐漸減小。 本技術所述的切爪機，其在所述切割單元兩側分別設置有出料通道。 本技術通過夾持轉盤與護料支臂的配合形成對物料的有效夾持，然后通過采 用高速轉動的切割刀片對物料進行切割，在實現切分的同時，保證了被切割部位的平整，而 且整體結構簡單、運行穩定、切分效率高。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術的結構示意圖。 圖2是本技術實施例一的內部結構示意圖。 圖3是本技術中切爪單元的結構示意圖。 圖4是圖3的主視圖。 圖5是圖3的側視圖。 圖中標記：1為夾持轉盤，2為護料支臂，3為夾持凹槽，4為環形讓位槽，5a為切割 刀片A，5b切割刀片為B，6為重合部，7為壓料簧片，8為出料通道，9為機架，10為轉盤驅動 電機，11為刀片驅動電機，12為減速箱。 【具體實施方式】 下面結合附圖，對本技術作詳細的說明。 為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本技術，并不用于限定本技術。 實施例一：如圖1和2所示，一種切爪機，包括機架9以及設置在機架9上的兩組 切爪單元，所述兩組切爪單元結構相同。 如圖3、4和5所示，所述切爪單元包括夾持轉盤1、護料支臂2以及切割單元，所 述夾持轉盤1與轉盤旋轉驅動機構連接，所述轉盤旋轉驅動機構包括轉盤驅動電機10,所 述轉盤驅動電機10的動力輸出端通過傳動軸與夾持轉盤連接，在所述夾持轉盤1圓周邊緣 設置有若干夾持凹槽3,所述若干夾持凹槽以夾持轉盤軸心為中心均勻分布在夾持轉盤邊 緣一周；所述護料支臂2設置在夾持轉盤1圓周的外側，所述護料支臂2與夾持轉盤1對 應的端面呈與夾持轉盤1對應配合的弧形，所述護料支臂固定在機架上，所述護料支臂2與 其對應的夾持轉盤1部分形成物料夾持輸送段，所述護料支臂2上端對應處為物料夾持輸 送段的進料端，其下端對應處為物料夾持輸送段的出料端，在所述物料夾持輸送段對應的 夾持轉盤1上的每一個夾持凹槽3分別與護料支臂2共同形成相對獨立的物料夾持限位空 間，所述切割單元對夾持轉盤1上、物料夾持輸送段對應夾持的物料進行切割本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種切爪機，包括機架（9）以及設置在機架（9）上的至少一組切爪單元，其特征在于：所述切爪單元包括夾持轉盤（1）、護料支臂（2）以及切割單元，所述夾持轉盤（1）與轉盤旋轉驅動機構連接，在所述夾持轉盤（1）圓周邊緣設置有若干夾持凹槽（3），所述護料支臂（2）設置在夾持轉盤（1）圓周的外側，所述護料支臂（2）與夾持轉盤（1）對應的端面呈與夾持轉盤（1）對應配合的弧形，所述護料支臂（2）與其對應的夾持轉盤（1）部分形成物料夾持輸送段，所述護料支臂（2）上端對應處為物料夾持輸送段的進料端，其下端對應處為物料夾持輸送段的出料端，在所述物料夾持輸送段對應的夾持轉盤（1）上的每一個夾持凹槽（3）分別與護料支臂（2）共同形成相對獨立的物料夾持限位空間，所述切割單元對夾持轉盤（1）上、物料夾持輸送段對應夾持的物料進行切割。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭友林，
申請(專利權)人：成都海科機械設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51