螺旋輸送機軸承式吊掛裝置，包括支撐橫板，支撐橫板下部安裝兩個平行的U型支撐架，U型支撐架的兩個自由端與支撐橫板配合連接，兩個U型支撐架之間設置U型承接板，U型承接板上設置密封軸承，密封軸承上配合短軸，密封軸承上部設置壓緊塊，壓緊塊的下部與密封軸承外部相吻合，支撐橫板穿過調緊螺桿，調緊螺桿的下端配合壓緊塊，調緊螺桿上配合設置兩個調緊螺母，調緊螺母分別位于支撐橫板的上下兩側。本實用新型專利技術中密封軸承與短軸連接，具有高密封性，避免渣粉進入軸承內，使密封軸承與短軸之間的配合緊密，有效減少相互之間摩擦阻力，延長使用壽命，減少更換頻率，降低生產成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】螺旋輸送機軸承式吊掛裝置，包括支撐橫板，支撐橫板下部安裝兩個平行的U型支撐架，U型支撐架的兩個自由端與支撐橫板配合連接，兩個U型支撐架之間設置U型承接板，U型承接板上設置密封軸承，密封軸承上配合短軸，密封軸承上部設置壓緊塊，壓緊塊的下部與密封軸承外部相吻合，支撐橫板穿過調緊螺桿，調緊螺桿的下端配合壓緊塊，調緊螺桿上配合設置兩個調緊螺母，調緊螺母分別位于支撐橫板的上下兩側。本技術中密封軸承與短軸連接，具有高密封性，避免渣粉進入軸承內，使密封軸承與短軸之間的配合緊密，有效減少相互之間摩擦阻力，延長使用壽命，減少更換頻率，降低生產成本。【專利說明】螺旋輸送機軸承式吊掛裝置
本技術涉及輸送裝置配件，確切地說是一種螺旋輸送機軸承式吊掛裝置。
技術介紹
鋼渣磁性渣粉水選產線的運輸裝置為螺旋輸送機，螺旋輸送機中部位螺旋軸，螺 旋軸長度較長且重量大，一根螺旋軸采用兩段固定，但是中間部位會出現下垂，在長期旋轉 的過程中，容易造成螺旋軸金屬疲癆，螺旋軸斷裂，目前采用在螺旋軸的中間部位加裝吊掛 裝置以防止下垂。現有的吊掛裝置由吊掛支架、軸瓦和短軸組成，短軸兩段分別連接螺旋 軸，軸瓦和短軸配合，軸瓦內安裝短軸。軸瓦密封性差，渣粉容易進入軸瓦，造成軸瓦的潤滑 性降低，摩擦阻力增大,軸瓦磨損嚴重，使用壽命短，更換頻率高，成本高。
技術實現思路
本技術的目的是提供螺旋輸送機軸承式吊掛裝置，更換密封性好、工作壽命 長，降低使用成本。 本技術為實現上述目的，通過以下技術方案實現：螺旋輸送機軸承式吊掛裝 置，包括支撐橫板，支撐橫板下部安裝兩個平行的U型支撐架，U型支撐架的兩個自由端與 支撐橫板配合連接，兩個U型支撐架之間設置U型承接板，U型承接板位于U型支撐架的下 部，U型承接板上設置密封軸承，密封軸承上配合短軸，密封軸承上部設置壓緊塊，壓緊塊的 下部與密封軸承外部相吻合，支撐橫板穿過調緊螺桿，調緊螺桿的下端配合壓緊塊，調緊螺 桿上配合設置兩個調緊螺母，調緊螺母分別位于支撐橫板的上下兩側。 為了進一步實現本技術的目的，還可以采用以下技術方案：所述的密封軸承 兩端設置毛氈，毛氈的上端與密封軸承的上部平齊。所述的壓緊塊的兩側開設滑槽，U型承 接板的內側設置滑條，滑條和滑槽配合。所述的U型支撐架的外側設置弧形沿。 本技術的優點在于：本技術中密封軸承與短軸連接，具有高密封性，避免 渣粉進入軸承內，使密封軸承與短軸之間的配合緊密，有效減少相互之間摩擦阻力，延長使 用壽命，減少更換頻率，降低生產成本；密封軸承被緊固在支撐架上，拆卸時撤出頂部的調 緊螺桿和壓緊塊，即可完成拆卸，拆裝過程方便快捷。本技術還具有結構簡潔緊湊、制 造成本低廉和使用簡便的優點。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術的結構示意圖；圖2是沿圖1的A-A線的剖視結構示意圖；圖3 是圖1的右視結構示意圖。 附圖標記：1支撐橫板2調緊螺桿3調緊螺母4U型支撐架5壓緊塊6毛氈7短 軸8弧形沿9密封軸承10滑槽11滑條12U型承接板。 【具體實施方式】 螺旋輸送機軸承式吊掛裝置，如圖1、圖2和圖3所示，包括支撐橫板1，支撐橫板 1下部安裝兩個平行的U型支撐架4, U型支撐架4的兩個自由端與支撐橫板1配合連接， U型支撐架4上部開設螺紋，螺紋上設置螺母，U型支撐架4和支撐橫板1之間通過螺母固 定；兩個U型支撐架4之間設置U型承接板12, U型承接板12位于U型支撐架4的下部，U 型承接板12上設置密封軸承9,密封軸承9上配合短軸7,密封軸承9上部設置壓緊塊5,壓 緊塊5的下部與密封軸承9外部相吻合，支撐橫板1穿過調緊螺桿2,調緊螺桿2的下端配 合壓緊塊5,調緊螺桿2上配合設置兩個調緊螺母3,調緊螺母3分別位于支撐橫板1的上 下兩側。所述的U型支撐架4的外側設置弧形沿8,弧形沿8對密封軸承9的下部具有阻擋 作用，避免密封軸承9脫離U型支撐架4。本技術中密封軸承9與短軸7連接，具有高 密封性，避免渣粉進入軸承內，使密封軸承9與短軸7之間的配合緊密，有效減少相互之間 摩擦阻力，延長使用壽命，減少更換頻率，降低生產成本；密封軸承9被緊固在U型支撐架4 和U型承接板12上，拆卸時撤出頂部的調緊螺桿2和壓緊塊5,即可完成拆卸，拆裝過程方 便快捷。 為了進一步提高本技術的密封性，避免渣粉進入本技術，如圖1和圖2所 示，所述的密封軸承9兩端設置毛氈6,毛氈6的上端與密封軸承9的上部平齊。毛氈6有 效阻擋渣粉進入，提高密閉性，延長使用壽命。 為了便于固定壓緊塊5的位置，所述的壓緊塊5的兩側開設滑槽10，U型承接板12 的內側設置滑條11，滑條11和滑槽10配合。壓緊塊5在收到前后方向的力時，在滑條11 和滑槽10的配合下不會前后移動，保持平穩，保證使用過程的穩定性。 本技術的技術方案并不限制于本技術所述的實施例的范圍內。本實用新 型未詳盡描述的
技術實現思路
均為公知技術。【權利要求】1. 螺旋輸送機軸承式吊掛裝置，其特征在于：包括支撐橫板（1 )，支撐橫板（1)下部安 裝兩個平行的U型支撐架（4 )，U型支撐架（4 )的兩個自由端與支撐橫板（1)配合連接，兩個 U型支撐架（4)之間設置U型承接板（12)，U型承接板（12)位于U型支撐架（4)的下部，U 型承接板（12)上設置密封軸承（9)，密封軸承（9)上配合短軸（7)，密封軸承（9)上部設置壓 緊塊（5)，壓緊塊（5)的下部與密封軸承（9)外部相吻合，支撐橫板（1)穿過調緊螺桿（2)， 調緊螺桿（2)的下端配合壓緊塊（5)，調緊螺桿（2)上配合設置兩個調緊螺母（3)，調緊螺母 (3)分別位于支撐橫板（1)的上下兩側。2. 根據權利要求1所述的螺旋輸送機軸承式吊掛裝置，其特征在于：所述的密封軸承 (9)兩端設置毛氈（6)，毛氈（6)的上端與密封軸承（9)的上部平齊。3. 根據權利要求1所述的螺旋輸送機軸承式吊掛裝置，其特征在于：所述的壓緊塊（5) 的兩側開設滑槽（10)，U型承接板（12)的內側設置滑條（11)，滑條（11)和滑槽（10)配合。4. 根據權利要求1所述的螺旋輸送機軸承式吊掛裝置，其特征在于：所述的U型支撐 架（4)的外側設置弧形沿（8)。【文檔編號】B65G33/32GK203903323SQ201420295955【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月5日 優先權日:2014年6月5日 【專利技術者】趙湘順, 李振遠, 李明, 張德禎, 于興國, 劉傳周, 楊八一 申請人:濟南鮑德爐料有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
螺旋輸送機軸承式吊掛裝置，其特征在于：包括支撐橫板（1），支撐橫板（1）下部安裝兩個平行的U型支撐架（4），U型支撐架（4）的兩個自由端與支撐橫板（1）配合連接，兩個U型支撐架（4）之間設置U型承接板（12），U型承接板（12）位于U型支撐架（4）的下部，U型承接板（12）上設置密封軸承（9），密封軸承（9）上配合短軸（7），密封軸承（9）上部設置壓緊塊（5），壓緊塊（5）的下部與密封軸承（9）外部相吻合，支撐橫板（1）穿過調緊螺桿（2），調緊螺桿（2）的下端配合壓緊塊（5），調緊螺桿（2）上配合設置兩個調緊螺母（3），調緊螺母（3）分別位于支撐橫板（1）的上下兩側。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙湘順，李振遠，李明，張德禎，于興國，劉傳周，楊八一，
申請(專利權)人：濟南鮑德爐料有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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