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    一種大尺寸內(nèi)外徑精密測(cè)量表架制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):10595603 閱讀:200 留言:0更新日期:2014-10-30 01:53
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種大尺寸內(nèi)、外徑精密測(cè)量表架,由主測(cè)量桿(1)、儀表端測(cè)頭支架(2)、固定端測(cè)頭支架(8)組成,在主測(cè)量桿(1)兩端的“艾利點(diǎn)”位置還分別設(shè)置支撐組合體,所述支撐組合體(5)由矩形支撐架(6)和L形支撐(7)組成,所述L形支撐(7)可在支撐架(6)中上下調(diào)整高度,具有重量輕,變形小,操作簡(jiǎn)單,精度高,防呆性強(qiáng),不受操作者技能限制的特點(diǎn),避免了原來表架需要上、下,左、右搖擺,憑經(jīng)驗(yàn)、憑感覺校對(duì)方法,有效的提高了現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作效率和可靠性,通過測(cè)量系統(tǒng)分析,其重復(fù)性、和再現(xiàn)性,可控制在15%左右,完全保證了產(chǎn)品大尺寸現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量精度。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本技術(shù)公開了一種大尺寸內(nèi)、外徑精密測(cè)量表架,由主測(cè)量桿(1)、儀表端測(cè)頭支架(2)、固定端測(cè)頭支架(8)組成,在主測(cè)量桿(1)兩端的“艾利點(diǎn)”位置還分別設(shè)置支撐組合體,所述支撐組合體(5)由矩形支撐架(6)和L形支撐(7)組成,所述L形支撐(7)可在支撐架(6)中上下調(diào)整高度,具有重量輕,變形小,操作簡(jiǎn)單,精度高,防呆性強(qiáng),不受操作者技能限制的特點(diǎn),避免了原來表架需要上、下,左、右搖擺,憑經(jīng)驗(yàn)、憑感覺校對(duì)方法,有效的提高了現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作效率和可靠性,通過測(cè)量系統(tǒng)分析,其重復(fù)性、和再現(xiàn)性,可控制在15%左右,完全保證了產(chǎn)品大尺寸現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量精度。【專利說明】
    本技術(shù)涉及機(jī)械產(chǎn)品測(cè)量裝置,具體地說,是一種大尺寸內(nèi)外徑精密測(cè)量表 架。 一種大尺寸內(nèi)外徑精密測(cè)量表架
    技術(shù)介紹
    傳統(tǒng)的內(nèi)徑或外徑測(cè)量工具,對(duì)于小尺寸的可以采用游標(biāo)卡尺、千分尺等,其幾何 尺寸與被測(cè)工件的幾何尺寸相當(dāng),對(duì)于大型工件內(nèi)外徑的測(cè)量,游標(biāo)卡尺、千分尺等測(cè)量工 具就顯得大而笨重,測(cè)量時(shí)不易把握,需要日積月累的測(cè)量經(jīng)驗(yàn),并且測(cè)量范圍狹窄,即不 同的測(cè)量范圍需備不同的測(cè)量工具,除此之外內(nèi)徑或外徑測(cè)量工具不可通用,即用于測(cè)量 內(nèi)徑的工具不可用于測(cè)量外徑,而用于測(cè)量外徑的工具不可測(cè)量?jī)?nèi)徑;雖然目前市場(chǎng)上有 一種進(jìn)口的大尺寸內(nèi)外徑測(cè)量?jī)x,但其價(jià)格昂貴,使用要求高,一般的企業(yè)常常采用自制的 簡(jiǎn)易測(cè)量器具盡心檢測(cè),本公司原來也采用一種簡(jiǎn)單的S型雙管測(cè)量表架,雙管的兩端設(shè) 置兩個(gè)測(cè)量頭,中間沒有支撐,該表架檢具重量重、撓度大、易變形,校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)基準(zhǔn)值 時(shí)非常困難,需要檢測(cè)人員平衡地手持表架,校對(duì)環(huán)規(guī)高度基準(zhǔn)尺寸位置,須在環(huán)規(guī)上貼 緊環(huán)規(guī)弧形作上、下,左、右搖擺,憑經(jīng)驗(yàn)、憑手感尋找測(cè)頭兩點(diǎn)對(duì)環(huán)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)值基準(zhǔn)(線)點(diǎn), 從跳動(dòng)的量表指針上,捕捉最大拐點(diǎn)(零位)刻線,即使是熟練的檢驗(yàn)員,或多人校對(duì)同一 環(huán)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)值,也很難校準(zhǔn)到對(duì)表誤差< 〇. 〇〇5mm,有時(shí)為了校對(duì)一個(gè)尺寸,需要檢測(cè)人員花 去很長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)比較確認(rèn),同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)過程中還要經(jīng)常校對(duì)以防變動(dòng),很難保證現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié) 果可靠性,影響了生產(chǎn)效率;本公司是一家鑄造、加工制造企業(yè),專為國(guó)內(nèi)、外客戶生產(chǎn)多 品種小批量差異化的產(chǎn)品,由于經(jīng)常要生產(chǎn)一些直徑大,公差精度要求高的產(chǎn)品(直徑> 1000±0. 025mm),采用原有表架檢具給加工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品尺寸監(jiān)視和測(cè)量帶來了困擾,時(shí)而發(fā) 生產(chǎn)品尺寸超差,或測(cè)量結(jié)果與客戶測(cè)量結(jié)果差異的情況,嚴(yán)重影響了公司產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)原有技術(shù)存在的重量重、撓度大、易變形,校對(duì)難的缺陷,本技術(shù)提供一 種大尺寸內(nèi)、外徑精密測(cè)量表架,采用了近似"艾利點(diǎn)"的基準(zhǔn)支撐,具有重量輕、變形小、操 作簡(jiǎn)單、精度高的特點(diǎn)。 本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種大尺寸內(nèi)外徑精密測(cè)量表 架,由主測(cè)量桿、儀表端測(cè)頭支架、固定端測(cè)頭支架組成,所述儀表端測(cè)頭支架、固定端測(cè)頭 支架為T型結(jié)構(gòu),由上壓緊蓋和下測(cè)頭體組成,分別設(shè)在主測(cè)量桿的兩端,可在主測(cè)量桿滑 動(dòng),固定端測(cè)頭支架的下測(cè)頭體頂端設(shè)置有固定側(cè)頭,儀表端測(cè)頭支架的下測(cè)頭體頂端設(shè) 置有儀表測(cè)頭,儀表測(cè)頭尾端連接測(cè)量表,其特征是:在主測(cè)量桿兩端的"艾利點(diǎn)"位置還分 別設(shè)置支撐組合體,所述支撐組合體由矩形支撐架和L形支撐組成,所述支撐可在支撐架 中上下調(diào)整高度。 【專利附圖】【附圖說明】 附圖1是本技術(shù)大尺寸內(nèi)外徑精密測(cè)量表架結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2是本技術(shù)大尺寸內(nèi)外徑精密測(cè)量表架A向剖視圖。 附圖3是本技術(shù)大尺寸內(nèi)外徑精密測(cè)量表架B向剖視圖。 附圖1、圖2、圖3中:1、主測(cè)量桿,2、儀表端測(cè)頭支架,3、儀表端測(cè)頭,4、測(cè)量表,5、 支撐組合體,6、支撐架,7、L形支撐,8、固定端測(cè)頭支架,9、固定端測(cè)頭,10、上壓緊蓋,11、下 側(cè)頭體。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖1、附圖2對(duì)本技術(shù)一種大尺寸內(nèi)外徑精密測(cè)量表架作進(jìn)一步 說明。 附圖1、附圖2所示的技術(shù)一種大尺寸內(nèi)外徑精密測(cè)量表架,主測(cè)量桿1采用 Φ 25 X 2的鋼管,長(zhǎng)度為500毫米-1500毫米,主測(cè)量桿1表面光滑,儀表端測(cè)頭支架2、固 定端測(cè)頭支架7為T型結(jié)構(gòu),由上壓緊蓋9和下測(cè)頭體10組成,分別設(shè)在主測(cè)量桿1的兩 端,可在主測(cè)量桿1上滑動(dòng),儀表端測(cè)頭支架2和固定端測(cè)頭支架7之間的距離可根據(jù)產(chǎn)品 圖樣尺寸進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)長(zhǎng)度尺寸合適后,分別用兩端支架上的緊固螺栓進(jìn)行固定;固定端測(cè) 頭支架7的下測(cè)頭體10頂端設(shè)置有固定端側(cè)頭8,儀表端測(cè)頭支架2的下測(cè)頭體10頂端設(shè) 置有儀表端測(cè)頭3,儀表端測(cè)頭3尾端連接測(cè)量表4,儀表端測(cè)頭3和固定端側(cè)頭8均采用 硬質(zhì)鋼制造,并且伸出下測(cè)頭體10的長(zhǎng)度保持一致,測(cè)量頭兩點(diǎn)直線與兩個(gè)L形支撐7的 支撐面保持平行;在主測(cè)量桿1兩端的"艾利點(diǎn)"位置分別設(shè)置支撐體5,所述支撐體5由矩 形支撐架6和L形支撐7組成,所述L形支撐7可在支撐架6中上下調(diào)整高度,兩個(gè)L形支 撐7的支撐面保持在同一平面上。 產(chǎn)品測(cè)量方法: 以測(cè)量外徑為例,根據(jù)產(chǎn)品圖樣尺寸,調(diào)整好兩端測(cè)頭的基本尺寸后,通過以下三 個(gè)步驟校對(duì)環(huán)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)值: 一、調(diào)整兩端L形支撐面高度,與兩端測(cè)頭高度相互平行; 二、再在校對(duì)環(huán)規(guī)上調(diào)整高度,保證標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)、被測(cè)產(chǎn)品測(cè)量高度一致。 三、以表架固定端測(cè)頭為頂點(diǎn),以調(diào)整后的"艾利點(diǎn)"支撐面為基準(zhǔn)面,旋轉(zhuǎn)儀表端 測(cè)頭的主測(cè)量桿,通過環(huán)規(guī)中心線位置沿±30°圓弧作平行移動(dòng)測(cè)量,當(dāng)測(cè)量表指針重復(fù) 性出現(xiàn)最大拐點(diǎn)位置時(shí),即可撥動(dòng)儀表盤刻線至零位,作為被測(cè)量尺寸校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)。 當(dāng)完成上述表架校對(duì)工步后,即可將測(cè)量表架移動(dòng)到產(chǎn)品上進(jìn)行實(shí)物測(cè)量。 四、以固定端測(cè)頭為頂點(diǎn),接觸產(chǎn)品被測(cè)外徑,以兩端"艾利點(diǎn)" L形支撐面接觸產(chǎn) 品端面,放置到大概直徑中心位置。 五、旋轉(zhuǎn)儀表端測(cè)頭的主測(cè)量桿,通過環(huán)規(guī)中心線位置沿外徑±30°圓弧作平行 移動(dòng),此時(shí)測(cè)量表指針可重復(fù)性出現(xiàn)最大拐點(diǎn)位置,此時(shí)實(shí)際讀數(shù)值與原來"零位"相鄰?fù)?誤差值,即為產(chǎn)品實(shí)際測(cè)量結(jié)果偏差值。 內(nèi)徑測(cè)量時(shí),只要將儀表端測(cè)頭支架和固定端測(cè)頭支架進(jìn)行更換位置(測(cè)頭朝 外),同時(shí)將兩端的"艾利點(diǎn)"支撐組合體裝配于主測(cè)量桿外端,按照上述方法即可。 本技術(shù)大尺寸測(cè)量檢具,操作簡(jiǎn)單,防呆性強(qiáng),不受操作者技能限制,避免了 原來表架需要上、下,左、右搖擺,憑經(jīng)驗(yàn)、憑感覺校對(duì)方法,有效的提高了現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作效 率和可靠性,通過測(cè)量系統(tǒng)分析,其重復(fù)性、和再現(xiàn)性,可控制在15%左右,完全保證了產(chǎn)品 大尺寸現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量精度。 由于原有技術(shù)表架量具穩(wěn)定性差,使用的是百分表,讀數(shù)值分辨率為0.01mm,當(dāng) <0. 01mm時(shí),只能估讀,現(xiàn)在可根據(jù)產(chǎn)品尺寸公差精度要求,可選擇使用0. 01mm或0. 001mm 千分儀表,只要外表面粗糙度滿足要求,測(cè)量表指針穩(wěn)定,可清晰讀數(shù);本技術(shù)一種大 尺寸內(nèi)、外徑精密測(cè)量表架,特別適合機(jī)械行業(yè)加工大尺寸現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視測(cè)量,充分發(fā)揮了加工 大尺寸現(xiàn)場(chǎng)頻繁監(jiān)測(cè)能力,從而減少CMM精密測(cè)量機(jī)使用成本,具有CMM精密測(cè)量機(jī)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 測(cè)不可替代的作用。 需要特別指本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種大尺寸內(nèi)外徑精密測(cè)量表架,由主測(cè)量桿(1)、儀表端測(cè)頭支架(2)、固定端測(cè)頭支架(8)組成,所述儀表端測(cè)頭支架(2)、固定端測(cè)頭支架(8)為T型結(jié)構(gòu),由上壓緊蓋(10)和下測(cè)頭體(11)組成,分別設(shè)在主測(cè)量桿(1)的兩端,可在主測(cè)量桿(1)滑動(dòng),固定端測(cè)頭支架(8)的下測(cè)頭體(11)頂端設(shè)置有固定端側(cè)頭(9),儀表端測(cè)頭支架(2)的下測(cè)頭體(11)頂端設(shè)置有儀表測(cè)頭(3),儀表測(cè)頭(3)尾端連接測(cè)量表(4),其特征是:在主測(cè)量桿(1)兩端的“艾利點(diǎn)”位置還分別設(shè)置支撐組合體(5),所述支撐組合體(5)由矩形支撐架(6)和L形支撐(7)組成,所述L形支撐(7)可在支撐架(6)中上下調(diào)整高度。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:丁柱中
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:常山正麗機(jī)電有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:浙江;33

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