圓尾繩澆注裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供一種圓尾繩澆注裝置，包括：基板，基板上表面的一端設置有一凹槽，另一端設置有一用于固定圓尾繩頭端的固定裝置；在基板上表面上還設置有一懸吊架，懸吊架的一端與基板上表面的另一端鉸接，另一端懸空；懸吊架的另一端上設置有拉緊裝置，拉緊裝置與一懸掛裝置V型杯連接；拉緊裝置用于在凹槽內將設置成菊花頭狀的圓尾繩尾端拉入到懸掛裝置V型杯內。本發明專利技術提供的圓尾繩澆注裝置能有效保證制作的圓尾繩繩頭質量，滿足立井提升系統中的使用安全。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術提供一種圓尾繩澆注裝置，包括：基板，基板上表面的一端設置有一凹槽，另一端設置有一用于固定圓尾繩頭端的固定裝置；在基板上表面上還設置有一懸吊架，懸吊架的一端與基板上表面的另一端鉸接，另一端懸空；懸吊架的另一端上設置有拉緊裝置，拉緊裝置與一懸掛裝置V型杯連接；拉緊裝置用于在凹槽內將設置成菊花頭狀的圓尾繩尾端拉入到懸掛裝置V型杯內。本專利技術提供的圓尾繩澆注裝置能有效保證制作的圓尾繩繩頭質量，滿足立井提升系統中的使用安全。【專利說明】圓尾繩澆注裝置
本專利技術涉及礦井機械設備制造技術，尤其涉及一種圓尾繩澆注裝置。
技術介紹
在礦井檢修時，經常遇到需更換立井提升系統中尾繩的工程，尾繩更換中一個重要的環節就是圓尾繩頭的制作，圓尾繩頭制作質量的好壞，直接影響立井提升安全，因此保證圓尾繩頭質量至關重要，現有技術中如何有效確保圓尾繩頭的質量已成為業界亟待解決的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種圓尾繩澆注裝置，利用該圓尾繩澆注裝置可確保圓尾繩頭的高質量，滿足立井提升系統中的使用安全。 本專利技術提供一種圓尾繩澆注裝置，包括: 基板，所述基板上表面的一端設置有一凹槽，另一端設置有一用于固定圓尾繩頭端的固定裝置； 在所述基板上表面上還設置有一懸吊架，所述懸吊架的一端與所述基板上表面的另一端絞接，另一端懸空； 所述懸吊架的另一端上設置有拉緊裝置，所述拉緊裝置與一懸掛裝置V型杯連接；所述拉緊裝置用于在所述凹槽內將設置成菊花頭狀的所述圓尾繩尾端拉入到所述懸掛裝置V型杯內。 本專利技術提供的圓尾繩澆注裝置，通過將圓尾繩頭端固定，圓尾繩尾端放置于懸掛裝置V型杯內，利用與懸掛裝置V型杯連接的拉緊裝置，將設置成菊花頭狀的圓尾繩尾端均勻拉入到懸掛裝置V型杯內，使該圓尾繩澆注裝置能夠保證懸掛裝置V型杯與圓尾繩呈垂直狀態，從而有效保證圓尾繩頭質量，滿足立井提升系統中的使用安全。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本專利技術圓尾繩澆注裝置的側視圖； 圖2為本專利技術圓尾繩澆注裝置的俯視圖； 圖3為本專利技術一實施例的俯視圖； 圖4為本專利技術一實施例的主視圖。 【具體實施方式】 為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。 圖1為本專利技術圓尾繩澆注裝置的側視圖，圖2為本專利技術圓尾繩澆注裝置的俯視圖，圖3為本專利技術一實施例的俯視圖，圖4為本專利技術一實施例的主視圖。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例的圓尾繩澆注裝置包括基板1，基板I上表面的一端設置有一凹槽2，另一端設置有一用于固定圓尾繩頭端9的固定裝置3 ;在基板I上表面上還設置有一懸吊架4，懸吊架4的一端與基板I上表面的另一端鉸接，另一端懸空；懸吊架4的另一端上設置有拉緊裝置6，拉緊裝置6與一懸掛裝置V型杯7連接；拉緊裝置6用于在凹槽2內將設置成菊花頭狀的圓尾繩尾端8拉入到懸掛裝置V型杯7內。 具體的，在制作圓尾繩頭時，第一步:先將圓尾繩尾端8穿過懸掛裝置V型杯7，再將懸掛裝置V型杯7中的圓尾繩尾端8的鋼絲一根一根散開，利用柴油或汽油進行清洗，確保鋼絲無油污。清洗結束將每根鋼絲擰成菊花頭狀，并且保證鋼絲頭向鋼絲繩相反的方向彎曲。 第二步:利用38%的鹽酸對菊花頭狀的圓尾繩尾端8進行清洗，清洗時應確保清洗均勻充分。然后利用蒸餾水將菊花頭狀的圓尾繩尾端8再進行清洗一遍，清洗應確保干凈，無污潰。 第三步:將清洗干凈的菊花頭狀的圓尾繩尾端8烘干，烘干后將其放入盛好氯化鋅溶液的器皿中進行浸泡10分鐘左右,浸泡氯化鋅溶液的目的是使鍍錫均勻密實。其中，氯化鋅溶液按照水、38%鹽酸、鋅塊體積比為5:2:1進行配比。 第四步:浸泡后再將菊花頭狀的圓尾繩尾端8整體放入融化的盛錫器皿中進行鍍錫，徹底浸泡鍍錫后，再將多余的錫敲落。 弟五步:如圖3所不，將圓尾繩頭纟而9固定在固定裝直3上，并且需要保證圓尾繩10拉直之后，圓尾繩尾端8落在凹槽2內，然后利用拉緊裝置6將菊花頭狀的圓尾繩尾端8均勻拉入到懸掛裝置V型杯7內。 第六步:將菊花頭狀的圓尾繩尾端8均勻拉入到懸掛裝置V型杯7內后，利用大錘和鐵錐將菊花頭狀的圓尾繩尾端8楔緊。 第七步:將圓尾繩頭端9從固定裝置3中松開，如圖4中所示，將懸吊架4豎立，使圓尾繩10與懸掛裝置V型杯7保持垂直狀態，然后向懸掛裝置V型杯7中澆注巴氏合金。 經過上述七步，圓尾繩頭制作完成。 本實施例中通過使用圓尾繩澆注裝置，使菊花頭狀的圓尾繩尾端8在拉入到懸掛裝置V型杯7內時能均勻平穩，且與懸掛裝置V型杯7充分接觸，不存在偏角，使得在懸吊架4豎立后，圓尾繩10與懸掛裝置V型杯7可呈垂直狀態，從而使巴氏合金能夠均勻的澆注在懸掛裝置V型杯7內，并且能夠保證懸掛裝置V型杯7上表面澆注水平，這樣制作而成的圓尾繩頭質量更高，可滿足立井提升系統中的使用安全。 進一步地，上述實施例中的拉緊裝置6可為手拉葫蘆。由于手拉葫蘆具有機械效率高、手鏈拉力小的特點，因此在圓尾繩澆注裝置中使用手拉葫蘆可使菊花頭狀的圓尾繩尾端8在拉入到懸掛裝置V型杯7內時能均勻平穩，從而保證制作而成的圓尾繩頭質量更聞。 進一步地，在上述實施例的基礎上，手拉葫蘆的一端連接在懸掛裝置V型杯7的邊緣位置處，這樣在拉動手拉葫蘆時，保持菊花頭狀的圓尾繩尾端8不移動，懸掛裝置V型杯7移動，從而將菊花頭狀的圓尾繩尾端8拉入到懸掛裝置V型杯7內，而且在澆注巴氏合金之后，圓尾繩尾端8、懸掛裝置V型杯7在巴氏合金的作用下粘合為一個整體，將手拉葫蘆的一端連接在懸掛裝置V型杯7的邊緣位置處，便于將制作完成之后的圓尾繩10從手拉葫蘆上取下。 進一步地，在上述實施例的基礎上，如圖4所示，懸吊架4包括第一懸臂11和第二懸臂12，第一懸臂11的一端與基板I上表面的另一端鉸接，第一懸臂11的另一端與第二懸臂12的一端固接，第二懸臂12的另一端設置有拉緊裝置6 ;第一懸臂11和第二懸臂12之間設置有夾角a，因此，在懸吊架4豎立后，可將圓尾繩10懸掛起來，使其與懸掛裝置V型杯7呈垂直狀態，從而使巴氏合金能夠均勻的澆注在懸掛裝置V型杯7內，并且能夠保證懸掛裝置V型杯7上表面澆注水平，這樣制作而成的圓尾繩頭質量更高，可滿足立井提升系統中的使用安全。 進一步地，在上述實施例的基礎上，圓尾繩澆注裝置還包括滑輪5，便于圓尾繩澆注裝置移動。 本專利技術的圓尾繩澆注裝置由16號槽鋼和5毫米厚鋼板制作，懸吊架由DN50鋼管制作。 最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本專利技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本專利技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本專利技術各實施例技術方案的范圍。【權利要求】1.一種圓尾繩澆注裝置，其特征在于，包括: 基板，所述基板上表面的一端設置有一凹槽，另一端設置有一用于固定圓本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種圓尾繩澆注裝置，其特征在于，包括：基板，所述基板上表面的一端設置有一凹槽，另一端設置有一用于固定圓尾繩頭端的固定裝置；在所述基板上表面上還設置有一懸吊架，所述懸吊架的一端與所述基板上表面的另一端鉸接，另一端懸空；所述懸吊架的另一端上設置有拉緊裝置，所述拉緊裝置與一懸掛裝置V型杯連接；所述拉緊裝置用于在所述凹槽內將設置成菊花頭狀的所述圓尾繩尾端拉入到所述懸掛裝置V型杯內。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊友來，楊杰，操禮發，呂春虎，曹彬，王征，
申請(專利權)人：淮南礦業集團有限責任公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34