全自動耐材成形壓力機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種全自動耐材成形壓力機，屬于壓力機領域，包括電動螺旋壓力機本體，電動螺旋壓力機本體兩側設液壓缸，液壓缸伸縮軸上鉸接滑動模框，活動模框內配合壓磚下立柱，壓磚下立柱固定在電動螺旋壓力機本體，電動螺旋壓力機本體的滑塊上固定壓磚上立柱，液壓缸連接液壓系統，液壓系統連接控制系統，液壓系統包括控制器，控制器通過伺服驅動器連接伺服電動機，伺服電動機連接定量泵，定量泵通過出油管和回油管連接液壓缸，液壓缸上設位移傳感器，位移傳感器連接控制器，伺服電動機還通過編碼器連接伺服驅動器，易于維護。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種全自動耐材成形壓力機，屬于壓力機領域，包括電動螺旋壓力機本體，電動螺旋壓力機本體兩側設液壓缸，液壓缸伸縮軸上鉸接滑動模框，活動模框內配合壓磚下立柱，壓磚下立柱固定在電動螺旋壓力機本體，電動螺旋壓力機本體的滑塊上固定壓磚上立柱，液壓缸連接液壓系統，液壓系統連接控制系統，液壓系統包括控制器，控制器通過伺服驅動器連接伺服電動機，伺服電動機連接定量泵，定量泵通過出油管和回油管連接液壓缸，液壓缸上設位移傳感器，位移傳感器連接控制器，伺服電動機還通過編碼器連接伺服驅動器，易于維護。【專利說明】全自動耐材成形壓力機
本技術涉及一種全自動耐材成形壓力機，屬于壓力機領域。
技術介紹
現有的耐火材料全自動壓力機，所使用壓力機為液壓機，液壓機的液壓系統復雜，造價高，故障率高，不易于維修，壓磚下立柱易損壞磚體，影響產品質量。
技術實現思路
根據以上現有技術中的不足，本技術要解決的技術問題是:提供一種易于維護的全自動耐材成形壓力機。 本技術所述的全自動耐材成形壓力機，本技術所述的全自動耐材成形壓力機，包括電動螺旋壓力機本體，電動螺旋壓力機本體兩側設液壓缸，液壓缸伸縮軸上鉸接滑動模框，活動模框內配合壓磚下立柱，壓磚下立柱固定在電動螺旋壓力機本體，電動螺旋壓力機本體的滑塊上固定壓磚上立柱，液壓缸連接液壓系統，液壓系統連接控制系統，液壓系統包括控制器，控制器通過伺服驅動器連接伺服電動機，伺服電動機連接定量泵，定量泵通過出油管和回油管連接液壓缸，液壓缸上設位移傳感器，位移傳感器連接控制器，伺服電動機還通過編碼器連接伺服驅動器。 定量泵的出油管和回油管上連接壓力傳感器，壓力傳感器連接控制器。 定量泵的出油管和回油管上連接限壓閥。 電動螺旋壓力機本體設取磚夾，取磚夾的夾面上設氣囊，壓磚下立柱通過氣囊與磚體接觸，力量柔和不傷制件的棱角。 工作原理及過程: 工作時，通過控制器設定滑動模框的行程，液壓缸帶動滑動模框上升，當位移傳感器檢測到的位移數據達到設定值時，液壓缸停止工作，此時滑動模框與壓磚下立柱形成一固定容腔，布料裝置將容腔內填滿容腔，電動螺旋壓力機本體帶動壓磚上立柱下壓使物料在容腔內成型磚材，伺服電動機控制定量泵給液壓缸輸油或從液壓缸回油，實現閉環控制。 本技術與現有技術相比所具有的有益效果是: 本技術所述的全自動耐材成形壓力機，采用交流伺服電機+定量泵組成的泵控伺服液壓系統，與傳統的閥控伺服液壓系統相比，這種系統不僅可以簡化系統結構，而且可實現高效率，減少甚至完全消除待機、保壓時的能量，從而大大減少設備的能耗。液壓系統由一個控制器直接控制的伺服驅動系統控制的定量泵為液壓系統提供壓力，液壓系統的流量由伺服電動機速度閉環和控制器直接檢測油缸位移閉環、雙閉環控制，系統壓力由壓力傳感器檢測并送到控制器進行閉環控制。該系統能夠根據油缸需要設定的壓力、流量和位置要求提供完全匹配的液壓壓力和流量，消除系統的溢流能耗損失。系統具有很高的動態響應性能，可以實現系統的精確快速閉環控制和精確定位功能，保證容積法布料的料倉容積精準。從而保證制件的一致性。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術實施例示意圖； 圖2是圖1所示實施例工作原理示意圖。 圖中:1、電動螺旋壓力機本體；2、壓磚下立柱；3、滑動模框；4、液壓缸；5、編碼器； 6、伺服驅動器；7、伺服電動機；8、定量泵；9、限壓閥；10、壓力傳感器；11、控制器；12、方向閥；13、位移傳感器。 【具體實施方式】 下面結合附圖對本技術的實施例做進一步描述: 如圖1和圖2所示，本技術所述的全自動耐材成形壓力機，包括電動螺旋壓力機本體1，電動螺旋壓力機本體I兩側設液壓缸4，液壓缸4伸縮軸上鉸接滑動模框3，活動模框內配合壓磚下立柱2，壓磚下立柱2固定在電動螺旋壓力機本體1，電動螺旋壓力機本體I的滑塊上固定壓磚上立柱，液壓缸4連接液壓系統，液壓系統連接控制系統，液壓系統包括控制器11，控制器11通過伺服驅動器6連接伺服電動機7，伺服電動機7連接定量泵8，定量泵8通過出油管和回油管連接液壓缸4，液壓缸4上設位移傳感器13，位移傳感器13連接控制器11，伺服電動機7還通過編碼器5連接伺服驅動器6。 定量泵8的出油管和回油管上連接壓力傳感器10，壓力傳感器連接控制器11。 定量泵8的出油管和回油管上連接限壓閥9。 電動螺旋壓力機本體I設取磚夾，取磚夾的夾面上設氣囊，壓磚下立柱通過氣囊與磚體接觸，力量柔和不傷制件的棱角。 工作原理及過程: 工作時，通過控制器11設定滑動模框3的行程，液壓缸4帶動滑動模框3上升，當位移傳感器13檢測到的位移數據達到設定值時，液壓缸4停止工作，此時滑動模框3與壓磚下立柱2形成一固定容腔，布料裝置將容腔內填滿容腔，電動螺旋壓力機本體I帶動壓磚上立柱下壓使物料在容腔內成型磚材，伺服電動機7控制定量泵8給液壓缸4輸油或從液壓缸4回油，實現閉環控制。【權利要求】1.一種全自動耐材成形壓力機，其特征在于:包括電動螺旋壓力機本體(1)，電動螺旋壓力機本體(I)兩側設液壓缸(4)，液壓缸(4)伸縮軸上鉸接滑動模框(3)，活動模框內配合壓磚下立柱(2)，壓磚下立柱(2)固定在電動螺旋壓力機本體(I)，電動螺旋壓力機本體(I)的滑塊上固定壓磚上立柱，液壓缸(4)連接液壓系統，液壓系統連接控制系統，液壓系統包括控制器(11)，控制器(11)通過伺服驅動器(6)連接伺服電動機(7)，伺服電動機(7)連接定量泵(8)，定量泵(8)通過出油管和回油管連接液壓缸(4)，液壓缸(4)上設位移傳感器(13)，位移傳感器(13)連接控制器(11)，伺服電動機(7)還通過編碼器(5)連接伺服驅動器(6)。2.根據權利要求1所述的全自動耐材成形壓力機，其特征在于:定量泵(8)的出油管和回油管上連接壓力傳感器(10)，壓力傳感器連接控制器(11)。3.根據權利要求1所述的全自動耐材成形壓力機，其特征在于:定量泵(8)的出油管和回油管上連接限壓閥(9)。4.根據權利要求1所述的全自動耐材成形壓力機，其特征在于:取磚夾(2)的夾面上設氣囊。【文檔編號】B28B3/02GK203919296SQ201420205627【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月24日 優先權日:2014年4月24日 【專利技術者】田江濤 申請人:郭小紅本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動耐材成形壓力機，其特征在于：包括電動螺旋壓力機本體(1)，電動螺旋壓力機本體(1)兩側設液壓缸(4)，液壓缸(4)伸縮軸上鉸接滑動模框(3)，活動模框內配合壓磚下立柱(2)，壓磚下立柱(2)固定在電動螺旋壓力機本體(1)，電動螺旋壓力機本體(1)的滑塊上固定壓磚上立柱，液壓缸(4)連接液壓系統，液壓系統連接控制系統，液壓系統包括控制器(11)，控制器(11)通過伺服驅動器(6)連接伺服電動機(7)，伺服電動機(7)連接定量泵(8)，定量泵(8)通過出油管和回油管連接液壓缸(4)，液壓缸(4)上設位移傳感器(13)，位移傳感器(13)連接控制器(11)，伺服電動機(7)還通過編碼器(5)連接伺服驅動器(6)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：田江濤，
申請(專利權)人：郭小紅，
類型：新型
國別省市：山東;37