自動裝刀系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種自動裝刀系統，包括一字臂換刀裝置和推刀裝置；所述一字臂換刀裝置包括帶有導軌的底座、設置在該底座上且可沿導軌線性運動的支架總成，所述支架總成包括下支架和上支架，上支架可以相對下機架旋轉，所述上支架的兩側分別設置有一組支架刀軸組；所述推刀裝置包括帶有滑軌的固定架、設置在該固定架上且可沿滑軌線性運動的移動架，所述移動架上設置有推刀架和拉刀架。本實用新型專利技術使圓盤剪的換刀不那么的繁瑣，只要站在操作臺前按幾下按鈕，就可以完成整個換刀的流程，大大提高了工作的效率。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種自動裝刀系統，包括一字臂換刀裝置和推刀裝置；所述一字臂換刀裝置包括帶有導軌的底座、設置在該底座上且可沿導軌線性運動的支架總成，所述支架總成包括下支架和上支架，上支架可以相對下機架旋轉，所述上支架的兩側分別設置有一組支架刀軸組；所述推刀裝置包括帶有滑軌的固定架、設置在該固定架上且可沿滑軌線性運動的移動架，所述移動架上設置有推刀架和拉刀架。本技術使圓盤剪的換刀不那么的繁瑣，只要站在操作臺前按幾下按鈕，就可以完成整個換刀的流程，大大提高了工作的效率。【專利說明】自動裝刀系統
本技術涉及冶金生產線中的圓盤剪自動裝刀系統。
技術介紹
圓盤剪是用來剪切鋼板的一種加工設備，圓盤剪上設置有平行的上、下刀軸，上、下刀軸上分別設置有圓盤刀片。 當圓盤刀片因為磨損、損壞等原因需要更換時，現有都是人工手動換刀，需要的時間長，嚴重影響了生產的效率，費時費力。
技術實現思路
針對上述問題，本技術提供一種自動裝刀系統，以解決現有技術中圓盤刀片更換效率低下，費時費力的問題。 為了實現上述目的，本技術的技術方案如下: 自動裝刀系統，其特征在于，包括一字臂換刀裝置和推刀裝置； 所述一字臂換刀裝置包括帶有導軌的底座、設置在該底座上且可沿導軌線性運動的支架總成，所述支架總成包括下支架和上支架，所述上支架通過一旋轉復位裝置與下支架連接，上支架可以相對下機架旋轉，所述上支架的兩側分別設置有一組支架刀軸組，該支架刀軸組與圓盤剪上、下刀軸相對應； 所述推刀裝置包括帶有滑軌的固定架、設置在該固定架上且可沿滑軌線性運動的移動架，所述移動架上設置有用以將圓盤剪的圓盤刀片推至一字臂換刀裝置的支架刀軸組上的推刀架、用以將支架刀軸組上圓盤刀片推至圓盤剪上的拉刀架。 在本技術中，所述支架總成與液壓馬達連接，由其帶動支架總成沿導軌線性運動。 在本技術中，所述移動架與油壓缸連接，由其帶動移動架沿滑軌線性運動。 在本技術中，所述支架刀軸組的刀軸上設置有調節裝置。 在本技術中，支架刀軸組的刀軸端部都裝有導向鍵，內部也都裝有銅襯套。 在本技術中，所述推刀架固定設置在移動架上，所述拉刀架通過一升降裝置可升降設置在移動架上，且拉刀架設置在推刀架的前方。所述升降裝置包括一彈性復位件。 本技術使圓盤剪的換刀不那么的繁瑣，只要站在操作臺前按幾下按鈕，就可以完成整個換刀的流程，大大提高了工作的效率。 本技術的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術的示意圖。 圖2為推刀架和拉刀架整體前進示意圖。 圖3為拉刀架放下示意圖。 圖4為推刀架和拉刀架整體后退示意圖。 圖5為拉刀架升起、支架總成退回的示意圖。 【具體實施方式】 為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例進一步闡述本技術。 參見圖1，自動裝刀系統，其特征在于，包括一字臂換刀裝置100和推刀裝置200。 一字臂換刀裝置包括帶有導軌的底座110、設置在該底座上且可沿導軌線性運動的支架總成，支架總成與液壓馬達連接，由其帶動支架總成沿導軌線性運動。支架總成包括下支架121和上支架122，上支架通過一旋轉復位裝置與下支架連接，上支架122可以相對下機架121旋轉。上支架的兩側分別設置有一組支架刀軸組130，支架刀軸組包括上、下兩根刀軸131，與圓盤剪上、下刀軸相對應；為了能使上下刀軸的中心與圓盤剪切機的上下刀軸的中心重合，支架刀軸組的刀軸上設置有調節裝置。為了保證上下刀軸與圓盤剪切機上下刀軸的同心度，支架刀軸組的刀軸端部都裝有導向鍵，內部也都裝有銅襯套。 推刀裝置200包括帶有滑軌的固定架210、設置在該固定架上且可沿滑軌線性運動的移動架220，移動架220與油壓缸連接，由其帶動移動架沿滑軌線性運動。移動架上設置有推刀架230和拉刀架240。推刀架230固定設置在移動架220上，拉刀架通過一升降裝置250可升降設置在移動架上，且拉刀架設置在推刀架的前方。升降裝置包括一彈性復位件。推刀架用以將圓盤剪的圓盤刀片推至一字臂換刀裝置的支架刀軸組上，拉刀架用以將支架刀軸組上圓盤刀片推至圓盤剪上。 參見圖2、3、4、5，使用時，通過移動架帶動推刀架向前運動，推刀架將圓盤剪的圓盤刀片推至一字臂換刀裝置的支架刀軸組上，轉動一字臂換刀裝置的上支架，使得預裝好的刀片轉換到上料位置，然后通過升降裝置將拉刀架放下，通過移動架帶動拉刀架向后運動，直至將支架刀軸組上圓盤刀片推至圓盤剪上，然后升降裝置將拉刀架升起，一字臂換刀裝置的支架總成退回。 需要換刀片時，首先將圓盤剪上、下刀軸的鍵條通過位移傳感器定位到刀軸的頂部，再通過位移傳感器將圓盤剪上下刀軸的中心距調整到指定的距離，然后通過油壓缸移開圓盤剪的活動牌坊，將一字臂換刀裝置平移交接，再通過推刀裝置將圓盤剪上的圓盤刀片推上一字臂裝置的一端刀軸上來，移動一字臂裝置，使其和圓盤剪脫開，再將一字臂裝置旋轉180度，二次移動一字臂裝置，完成和圓盤剪的第二次交接，然后用拉刀裝置將事先在一字臂裝置刀軸上排好的刀片拉回到圓盤剪的刀軸上。整個過程中，除了一字臂旋轉是人工或自動旋轉，其它所有動作都是電液控制的。 以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術的范圍內。本技術要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。【權利要求】1.自動裝刀系統，其特征在于，包括一字臂換刀裝置和推刀裝置； 所述一字臂換刀裝置包括帶有導軌的底座、設置在該底座上且可沿導軌線性運動的支架總成，所述支架總成包括下支架和上支架，所述上支架通過一旋轉復位裝置與下支架連接，上支架可以相對下機架旋轉，所述上支架的兩側分別設置有一組支架刀軸組，該支架刀軸組與圓盤剪上、下刀軸相對應； 所述推刀裝置包括帶有滑軌的固定架、設置在該固定架上且可沿滑軌線性運動的移動架，所述移動架上設置有用以將圓盤剪的圓盤刀片推至一字臂換刀裝置的支架刀軸組上的推刀架、用以將支架刀軸組上圓盤刀片推至圓盤剪上的拉刀架。2.根據權利要求1所述的自動裝刀系統，其特征在于，所述支架總成與液壓馬達連接，由其帶動支架總成沿導軌線性運動。3.根據權利要求1所述的自動裝刀系統，其特征在于，所述移動架與油壓缸連接，由其帶動移動架沿滑軌線性運動。4.根據權利要求1所述的自動裝刀系統，其特征在于，支架刀軸組的刀軸端部都裝有導向鍵，內部也都裝有銅襯套。5.根據權利要求1所述的自動裝刀系統，其特征在于，所述推刀架固定設置在移動架上，所述拉刀架通過一升降裝置可升降設置在移動架上，且拉刀架設置在推刀架的前方。6.根據權利要求5所述的自動裝刀系統，其特征在于，所述升降裝置包括一彈性復位件。【文檔編號】B23Q3/157GK203918598SQ201420245386【公開日】2014年11月5日 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
自動裝刀系統，其特征在于，包括一字臂換刀裝置和推刀裝置；所述一字臂換刀裝置包括帶有導軌的底座、設置在該底座上且可沿導軌線性運動的支架總成，所述支架總成包括下支架和上支架，所述上支架通過一旋轉復位裝置與下支架連接，上支架可以相對下機架旋轉，所述上支架的兩側分別設置有一組支架刀軸組，該支架刀軸組與圓盤剪上、下刀軸相對應；所述推刀裝置包括帶有滑軌的固定架、設置在該固定架上且可沿滑軌線性運動的移動架，所述移動架上設置有用以將圓盤剪的圓盤刀片推至一字臂換刀裝置的支架刀軸組上的推刀架、用以將支架刀軸組上圓盤刀片推至圓盤剪上的拉刀架。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸彬，童世震，
申請(專利權)人：上海科鑫液壓股份有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31