一種屋頂結構以及一種風幕式全封閉環保散料倉制造技術

本實用新型專利技術提出一種封閉效果好且造價低的屋頂結構以及采用該屋頂結構的一種風幕式全封閉環保散料倉，其屋頂結構有多個兩側對稱的弧形整跨主體結構桁架，所述結構桁架與地面基礎連接，兩側和中間通過縱向檁條連接，所述主體結構桁架之間縱向拉有多條鋼索，所述鋼索上面鋪有網，所述鋼索和所述網組成封閉的具有凹陷部分和凸起部分的屋面，利用空氣動力學中的湍流減阻、旋成體等理論以實現控制氣流邊界層，進而提出一種采用該屋頂結構的全封閉環保散料倉，有效解決了散料堆場揚塵污染問題。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提出一種封閉效果好且造價低的屋頂結構以及采用該屋頂結構的一種風幕式全封閉環保散料倉，其屋頂結構有多個兩側對稱的弧形整跨主體結構桁架，所述結構桁架與地面基礎連接，兩側和中間通過縱向檁條連接，所述主體結構桁架之間縱向拉有多條鋼索，所述鋼索上面鋪有網，所述鋼索和所述網組成封閉的具有凹陷部分和凸起部分的屋面，利用空氣動力學中的湍流減阻、旋成體等理論以實現控制氣流邊界層，進而提出一種采用該屋頂結構的全封閉環保散料倉，有效解決了散料堆場揚塵污染問題。【專利說明】一種屋頂結構以及一種風幕式全封閉環保散料倉
本專利技術屬于環保領域，主要用于散貨料堆放，具體涉及一種風幕式全封閉環保散料倉。
技術介紹
港口碼頭、火力發電廠、煤礦等企業露頭散料堆場在作業和堆場過程中，遇到大風天氣會產生揚塵，不僅造成大量的物料損失，同時也污染了周邊環境，亟待進行治理。 傳統的治理技術為設置全封閉料倉，將散料堆場進行全封閉，防止粉塵外溢，從而達到治理揚塵污染的目的。但具體實施時，由于全封閉煤倉造價高昂，而且倉內通風差，溫度高，煤炭容易自燃，同時倉內粉塵達到一定濃度會發生爆炸，作業人員面臨重大職業健康風險。 中國專利CN102561781A的文本中公開了一種“半封閉環保型風導流抑塵散貨料棚”。它包括有多個兩側對稱的曲線段及中部曲線段部分吻接而成的整跨主體結構骨架，骨架支撐在地面基礎上，兩側對稱的曲線段及中部曲線段的三段曲線結構部分吻接而成，兩側曲線段下端設置一垂直線段與所述地面基礎相連接；在整垮封閉區域上設有形成頂棚的整垮封閉屋面和半封閉的屋面。上述專利的不足是:由于是半封閉，所以封閉效果差，且造價高。
技術實現思路
為了解決現有技術中的上述技術問題，本專利技術利用空氣動力學中的湍流減阻、旋成體等理論以實現控制氣流邊界層，提出一種封閉效果好且造價低的屋頂結構以及采用該屋頂結構的一種風幕式全封閉環保散料倉。 本專利技術提供一種屋頂結構，包括有多個兩側對稱的弧形整跨主體結構桁架，所述主體結構祐1架與地面基礎連接，兩側和中間通過縱向檁條連接，其特征在于，所述主體結構桁架之間縱向拉有多條鋼索，所述鋼索上面鋪有網，所述鋼索和所述網組成封閉的具有凹陷部分和凸起部分的屋面。 優選的，所述主體結構桁架是鋼架，所述主體結構桁架上安裝有第一導流體，所述第一導流體橫截面是翼形或水滴形。 優選的，所述第一導流體上安裝有第一擾流器，第一擾流器為渦流發生器。 所述屋頂結構，當氣流通過所述屋面時，所述凹陷部分會產生低速旋轉氣流，所述低速旋轉氣流產生渦墊效應和推動效應，減少摩擦阻力，所述凸起部分背向氣流一側產生逆壓區，從而增大壓差阻力，減少摩擦阻力，形成大小不一的渦流，在所述屋面外圍形成隔離區分割內外流場，從而抑制所述屋面下方的向上氣流。 本專利技術還提供一種采用上述屋頂結構的風幕式全封閉環保散料倉，其包括: 所述主體結構桁架兩側之間設置有多個對稱的次結構桁架，所述次結構桁架上安裝有具有一定透風率的墻板，組成所述風幕式全封閉環保散料倉的側墻面。 優選的，所述側墻面和屋面之間安裝有第二導流體，所述第二導流體上安裝有第二擾流器。 優選的，所述第二導流體橫截面形狀為翼形或水滴形，所述第二導流體朝向所述側墻面一側為弧形，朝向所述屋面一側為尖形，所述第二擾流器是渦流發生器。 優選的，所述側墻面設置有通風孔。 所述風幕式全封閉環保散料倉，當氣流通過所述側墻面時，氣流一部分通過所述側墻面的所述通風孔進入所述風幕式全封閉環保散料倉內，另一部分氣流通過所述第二導流體加速，雙向導流，同時經由所述第二導流體上面的所述第二擾流器抑制分離，減少氣流阻力，增強所述風幕式全封閉環保散料倉頂部氣流的粘性，同時通過所述屋面，所述屋面的所述凹陷部分會產生低速旋轉氣流，該低速旋轉氣流產生渦墊效應和推動效應，減少摩擦阻力，所述屋面的所述凸起部分背向氣流一側產生逆壓區，從而增大壓差阻力，減少摩擦阻力，形成大小不一的渦流，在所述風幕式全封閉環保散料倉頂部外圍形成隔離區分割內外流場，從而抑制所述風幕式全封閉環保散料倉頂部的向上氣流，降低所述風幕式全封閉環保散料倉向外的空氣體積流量，使所述風幕式全封閉環保散料倉內的粉塵無法外溢。 風幕式全封閉環保散料倉通風好，造價低，跨度大，有效解決了散料堆場揚塵污染問題，同時解決了傳統全封閉料倉造價高昂，粉塵達到一定濃度會發生爆炸，而且倉內通風差，溫度高，作業人員面臨重大職業健康風險的問題，工程造價比傳統全封閉料倉節約40%。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本專利技術屋頂結構的框架圖； 圖2是本專利技術屋頂結構圖； 圖3是本專利技術屋頂結構放大示意圖； 圖4是本專利技術屋面結構圖； 圖5是本專利技術屋面結構放大示意圖； 圖6是本專利技術風幕式全封閉環保散料倉結構示意圖。 圖中，1、地面基礎；2、主體結構桁架；3、第一導流體；4、第一擾流器；5、次結構桁架；6、鋼索；7、網；8、凹陷部分；9、凸起部分；10、屋面；11、第二導流體；12、第二擾流器； 13、側墻面。 【具體實施方式】 某火力發電企業，發電機組為2臺60萬千瓦燃煤發電機組，每年需燃煤約300萬噸，煤場寬度100米，長度360米，場內煤堆高度在15米左右，煤場最大存儲量約20萬噸。 由于電廠臨海而建，受海風影響，煤場的揚塵污染嚴重。另外，周邊較多旅游度假區，環境要求較高，為徹底治理大風揚塵污染，將現有的敞開式煤場建設成為新型的風幕式全封閉環保煤倉。 風幕式全封閉環保煤倉高度45米，寬度為100米，長度為360米。參照圖1、圖2和圖6，本項目由12個兩側對稱的弧形整跨主體結構桁架2組成，主體結構桁架2和地面基礎I通過螺栓連接。主體結構桁架2兩側和中間通過三列縱向檁條10連接。主體結構桁架2上安裝有第一導流體3，第一導流體3的橫截面形狀為翼形或者水滴形，第一導流體3上設置第一擾流器4。 參照圖3、圖4和圖5，主體結構桁架2之間距離30米，之間縱向拉有數條鋼索6，鋼索上面鋪有網7，鋼索6和網7組成封閉料倉具有凹陷部分8和凸起部分9的屋面10。 參照圖1，主體結構桁架2兩側之間有多個對稱的次結構桁架5，次結構桁架5上安裝有透風率28%的墻板，組成料倉側墻面13。側墻面13和屋面10之間設置有第二導流體11，第二導流體11上安裝有第二擾流器12。所述第二導流體11朝向所述側墻面一側為弧形，朝向所述屋面一側為尖形。 當風通過料倉側墻面13時，氣流部分通過側墻面13的通風孔進入倉內，其他氣流通過導流體加速，同時經由導流體上面的渦流發生器抑制分離，減少氣流阻力，增強煤倉頂部氣流的粘性。同時通過頂部凹凸不平的表面，凹陷部分8的內部會產生低速旋轉氣流，可以產生渦墊效應和推動效應，減少摩擦阻力，凸起部分9背風一側產生逆壓區，從而增大壓差阻力，減少摩擦阻力，形成大小不一的渦流。在料倉頂部外圍形成隔離區分割內外流場，較好的抑制頂部向上氣流，顯著的降低向料倉外的空氣體積流量，從而達到粉塵無法外溢的目的。【權利要求】1.一種屋頂結構，包括有多個兩側對稱的弧形整跨主體結構桁架，所述主體結構桁架與地面基礎連接，兩側和中間通過縱向檁條連接，其特征在于，所述主體結構桁架之間縱向本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種屋頂結構，包括有多個兩側對稱的弧形整跨主體結構桁架，所述主體結構桁架與地面基礎連接，兩側和中間通過縱向檁條連接，其特征在于，所述主體結構桁架之間縱向拉有多條鋼索，所述鋼索上面鋪有網，所述鋼索和所述網組成封閉的具有凹陷部分和凸起部分的屋面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張心毅，劉宗福，
申請(專利權)人：山西尚風科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山西;14