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    一種攪拌裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:10614032 閱讀:88 留言:0更新日期:2014-11-05 20:54
    本實(shí)用新型專利技術(shù)提出了一種攪拌裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于結(jié)構(gòu)限制造成攪拌完成的真石漆不均勻的問題。該攪拌裝置包括:用于盛放被攪拌的真石漆的罐體,包括罐本體、進(jìn)料端和出料端;驅(qū)動組,設(shè)置在罐本體上;驅(qū)動軸,設(shè)置在罐本體內(nèi),并與驅(qū)動組連接;用于進(jìn)行真石漆攪拌的若干主攪拌葉,設(shè)置在驅(qū)動軸一端;用于輔助進(jìn)行真石漆攪拌的若干第一輔助葉和若干第二輔助葉,設(shè)置在驅(qū)動軸一端。本實(shí)用新型專利技術(shù)提出的攪拌裝置,能夠提高攪拌效果,使真石漆攪拌的更加均勻。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本技術(shù)提出了一種攪拌裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于結(jié)構(gòu)限制造成攪拌完成的真石漆不均勻的問題。該攪拌裝置包括:用于盛放被攪拌的真石漆的罐體,包括罐本體、進(jìn)料端和出料端;驅(qū)動組,設(shè)置在罐本體上;驅(qū)動軸,設(shè)置在罐本體內(nèi),并與驅(qū)動組連接;用于進(jìn)行真石漆攪拌的若干主攪拌葉,設(shè)置在驅(qū)動軸一端;用于輔助進(jìn)行真石漆攪拌的若干第一輔助葉和若干第二輔助葉,設(shè)置在驅(qū)動軸一端。本技術(shù)提出的攪拌裝置,能夠提高攪拌效果,使真石漆攪拌的更加均勻。【專利說明】一種攪拌裝置
    本技術(shù)涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別是指一種攪拌裝置。
    技術(shù)介紹
    真石漆是一種很稠厚的厚質(zhì)建筑涂料,是用合成樹脂乳液與不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的,它的生產(chǎn)過程與一般建筑涂料的生產(chǎn)過程是不相同的,不需要通過高速攪拌或研磨等工序,主要是物料攪拌的過程,因此不能使用普通涂料的生產(chǎn)設(shè)備; 真石漆攪拌機(jī)也稱為真石漆混合機(jī),是生產(chǎn)的一種專業(yè)生產(chǎn)真石漆涂料的專用設(shè)備,現(xiàn)有技術(shù)中的混合機(jī)在對真石漆進(jìn)行攪拌的過程中,通過攪拌漿進(jìn)行真石漆的攪拌,但是在攪拌的過程中由于結(jié)構(gòu)的限制使得有部分真石漆在罐體底部,不能與其他真石漆進(jìn)行攪拌,導(dǎo)致真石漆攪拌后不均勻,嚴(yán)重影響后續(xù)的使用。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)提出一種攪拌裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于結(jié)構(gòu)限制造成攪拌完成的真石漆不均勻的問題。 本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的: 一種攪拌裝置,包括: 用于盛放被攪拌的真石漆的罐體,包括罐本體、進(jìn)料端和出料端; 驅(qū)動組,設(shè)置在罐本體上; 驅(qū)動軸,設(shè)置在罐本體內(nèi),并與驅(qū)動組連接; 用于進(jìn)行真石漆攪拌的若干主攪拌葉,設(shè)置在驅(qū)動軸一端; 用于輔助進(jìn)行真石漆攪拌的若干第一輔助葉和若干第二輔助葉,設(shè)置在驅(qū)動軸一端。 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括: 用于防止灰塵進(jìn)入到罐本體內(nèi)的防塵蓋板,設(shè)置在進(jìn)料端。 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括: 若干凸起,設(shè)置在罐本體內(nèi)壁上; 用于在進(jìn)料的過程中對進(jìn)入的料進(jìn)行過濾的濾網(wǎng),設(shè)置在若干凸起上。 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,驅(qū)動組包括: 驅(qū)動電機(jī); 減速電機(jī),設(shè)置在罐本體上,承載驅(qū)動電機(jī),且與驅(qū)動軸連接。 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,出料端的直徑小于罐本體的直徑;第二輔助葉與驅(qū)動軸的夾角為a。 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,驅(qū)動軸包括: 第一軸和第二軸,其中, 第一軸與第二軸同軸且活動連接。 本技術(shù)技術(shù)方案通過設(shè)置的若干第一輔助葉和若干第二輔助葉配合主攪拌葉,能夠?qū)薇倔w內(nèi)的真石漆充分被攪拌,不會出現(xiàn)真石漆在攪拌的過程中出現(xiàn)部分沉于罐本體底部,造成攪拌的過程中不均勻; 另外,通過設(shè)置防塵蓋、若干凸起和濾網(wǎng),實(shí)現(xiàn)多重過濾,避免灰塵等雜物進(jìn)入到罐本體內(nèi)污染真石漆; 將驅(qū)動軸設(shè)置為第一軸和第二軸,使得在攪拌旋轉(zhuǎn)的過程中,會有一定的緩沖力,避免攪拌過程中的沖擊損壞驅(qū)動軸、主攪拌葉、第一輔助葉或第二輔助葉。 【專利附圖】【附圖說明】 為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖1為本技術(shù)一種攪拌裝置一個(gè)實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1所示攪拌裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中: 1、罐體;101、罐本體;102、進(jìn)料端;103、出料端;2、驅(qū)動組;201、驅(qū)動電機(jī);202、減速電機(jī);3、驅(qū)動軸;301、第一軸;302、第二軸;4、主攪拌葉;5、第一輔助葉;6、第二輔助葉;7、防塵蓋板;8、凸起。 【具體實(shí)施方式】 下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。 如圖1和圖2所示,本技術(shù)提出的一種攪拌裝置,包括: 罐體I,其中罐體I包括罐本體101、進(jìn)料端102和出料端103,驅(qū)動組2設(shè)置在罐本體101上,具體的設(shè)置在罐本體101上端,驅(qū)動軸3與驅(qū)動組2同軸連接,在驅(qū)動組2的帶動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在驅(qū)動軸3的一端設(shè)置有若干主攪拌葉4,通過主攪拌葉4對罐本體101內(nèi)的真石漆進(jìn)行攪拌,第一輔助架設(shè)置在驅(qū)動軸3上,并設(shè)置在主攪拌葉4上端,第二輔助架設(shè)置在驅(qū)動軸3上,并設(shè)置在主攪拌葉4下端,在對真石漆進(jìn)行攪拌的過程中,通過主攪拌葉4進(jìn)行攪拌,當(dāng)真石漆在自身重力的作用下沉積到罐本體101底部后,第二輔助葉6在驅(qū)動軸3的帶動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過第二輔助葉6的旋轉(zhuǎn)力將罐本體101底部的真石漆推起,進(jìn)而能夠在主攪拌葉4的作用下進(jìn)行攪拌,另外在攪拌的過程中第一輔助葉5同時(shí)伴隨驅(qū)動軸3旋轉(zhuǎn),這樣避免主攪拌葉4在攪拌真石漆的過程中真石漆動作過大,造成粘結(jié)在罐本體101內(nèi)壁上,造成浪費(fèi); 通過上述技術(shù)方案,使得在進(jìn)行真石漆攪拌的過程中,通過第二輔助葉6將罐本體101底部沉積的真石漆推起,并防止真石漆與罐本體101內(nèi)壁粘結(jié),提高了真石漆攪拌后的均勻度; 在本技術(shù)中,驅(qū)動組2包括驅(qū)動電機(jī)201和減速電機(jī)202,通過驅(qū)動電機(jī)201產(chǎn)生驅(qū)動力,通過減速電機(jī)202將驅(qū)動力降低,因?yàn)檎媸嵴扯缺容^大,需要緩慢的進(jìn)行攪拌,因此增設(shè)減速電機(jī)202以實(shí)現(xiàn)降低驅(qū)動軸3旋轉(zhuǎn)的速度,實(shí)現(xiàn)對真石漆緩慢的進(jìn)行攪拌; 另外,本技術(shù)中為提高攪拌后處理的效率,優(yōu)選的將出料端103的直徑設(shè)計(jì)為小于罐本體101的直徑,這樣整體在出料的過程中能夠通過真石漆的重量進(jìn)行處理,且第二輔助葉6與驅(qū)動組2的夾角為a,這樣便能夠保證便于出料的同時(shí)不影響真石漆的均勻攪拌。 再者,驅(qū)動組2包括第一軸301和第二軸302,第一軸301和第二軸302同軸活動連接,在驅(qū)動組2的驅(qū)動下,第一軸301進(jìn)行旋轉(zhuǎn),當(dāng)?shù)谝惠S301旋轉(zhuǎn)到一定角度后帶動第二軸302進(jìn)行轉(zhuǎn)動,反向轉(zhuǎn)動時(shí)第一軸301旋轉(zhuǎn)到一定角度后帶第二軸302轉(zhuǎn)動,這樣便在轉(zhuǎn)動的過程中實(shí)現(xiàn)了第二軸302滯后第一軸301轉(zhuǎn)動,使得真石漆對第二軸302的反作用力降低,提高了驅(qū)動軸3整體的使用壽命。 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括: 用于防止灰塵進(jìn)入到罐本體101內(nèi)的防塵蓋板7,設(shè)置在進(jìn)料端102。 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括: 若干凸起8,設(shè)置在罐本體101內(nèi)壁上; 用于在進(jìn)料的過程中對進(jìn)入的料進(jìn)行過濾的濾網(wǎng),設(shè)置在若干凸起8上。 本技術(shù)中還包括防塵蓋板7,設(shè)置在進(jìn)料端102,具體的設(shè)置在罐本體101上端,且在本技術(shù)中防塵蓋板7為2個(gè)相對設(shè)置在罐本體101上,當(dāng)將真石漆放入罐本體101后,將防塵蓋板7關(guān)閉,這樣便避免了在真石漆攪拌的過程中有灰塵進(jìn)入到罐本體101內(nèi);另外為增加真石漆的純度,優(yōu)選的在罐本體101內(nèi)壁上設(shè)置若干凸起8,并在凸起8上設(shè)置濾網(wǎng),當(dāng)將真石漆裝入罐本體101時(shí)通過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾將真石漆中的雜物過濾掉,進(jìn)而提高攪拌完成后真石漆的純度。 以上僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本技術(shù),凡在本技術(shù)的精神和本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種攪拌裝置,其特征在于,包括:用于盛放被攪拌的真石漆的罐體(1),包括罐本體(101)、進(jìn)料端(102)和出料端(103);驅(qū)動組(2),設(shè)置在所述罐本體(101)上;驅(qū)動軸(3),設(shè)置在所述罐本體(101)內(nèi),并與所述驅(qū)動組(2)連接;用于進(jìn)行真石漆攪拌的若干主攪拌葉(4),設(shè)置在所述驅(qū)動軸(3)一端;用于輔助進(jìn)行真石漆攪拌的若干第一輔助葉(5)和若干第二輔助葉(6),設(shè)置在所述驅(qū)動軸(3)一端。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張懷東
    申請(專利權(quán))人:濰坊喜澳建材有限公司
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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