一種帶熱風回用系統的加熱滾筒技術方案

本實用新型專利技術涉及工程機械技術領域，具體的涉及一種帶有熱風回用系統的加熱滾筒,適用于熱再生瀝青攪拌站的骨料干燥。該帶熱風回用系統的加熱滾筒，包括筒體、支架、驅動裝置和燃燒器，還包括熱風回用系統，該熱風回用系統包括保溫罩、送風管路和風量調節裝置，所述保溫罩罩設于筒體的火焰區外部并與外筒體外壁圍成一保溫腔、且保溫罩上開有與該保溫腔連通的進風口和出風口，所述送風管路兩端分別與出風口和燃燒器連通，所述該風量調節裝置設置于送風管路上。上述帶熱風回用系統的加熱滾筒利用了原本浪費掉的熱能，從而提高了系統的熱能利用率，從而能節約生產成本、降低能源消耗、減少廢氣的排放，具有可觀的經濟效益和社會效益。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及工程機械
，具體的涉及一種帶有熱風回用系統的加熱滾筒,適用于熱再生瀝青攪拌站的骨料干燥。該帶熱風回用系統的加熱滾筒，包括筒體、支架、驅動裝置和燃燒器，還包括熱風回用系統，該熱風回用系統包括保溫罩、送風管路和風量調節裝置，所述保溫罩罩設于筒體的火焰區外部并與外筒體外壁圍成一保溫腔、且保溫罩上開有與該保溫腔連通的進風口和出風口，所述送風管路兩端分別與出風口和燃燒器連通，所述該風量調節裝置設置于送風管路上。上述帶熱風回用系統的加熱滾筒利用了原本浪費掉的熱能，從而提高了系統的熱能利用率，從而能節約生產成本、降低能源消耗、減少廢氣的排放，具有可觀的經濟效益和社會效益。【專利說明】—種帶熱風回用系統的加熱滾筒
本技術涉及工程機械
，具體的涉及一種帶有熱風回用系統的加熱滾筒，適用于熱再生浙青攪拌站的骨料干燥。
技術介紹
現有的在生產成品浙青混凝土時，必須先對冷骨料進行加熱使其具有一定的溫度，因此現有的浙青攪拌設備中通常配有骨料干燥滾筒，目前國外以及國內大多使燃燒器對骨料進行加熱，再生干燥滾筒火焰區葉片多為砌塊狀結構，加熱再生浙青混凝土骨料的時候熱能的利用效率低。 為解決上述問題，本案 申請人:技術了一種浙青混合料烘干滾筒(申請公布號CN103103908A)該種浙青混合料烘干滾筒，包括筒體、支架、驅動裝置和燃燒器，所述筒體通過驅動裝置設置于支架上、并可帶動筒體在支架上旋轉，燃燒器與筒體連接用于向筒體內加熱，其特征在于:所述筒體架設在支架上、且與水平面形成一定夾角的呈高低布置，筒體較高端為進料端、較低端為出料端，所述筒體包括內筒體和外筒體，內筒體和外筒體的進料端和出料端分別開有進料口和出料口，內筒體和外筒體之間形成用于容納浙青料的保溫腔，且內筒體的出料口不與該物料保溫腔連通。 上述浙青混合料烘干滾筒通過雙層筒體可一定程度上可以提高熱等的利用率，但該種烘干滾筒在使用時火焰區筒體外溫度高，導致外筒體與外界的交換熱很多，因此還有待進一步改進。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，提供一種可提高加滾筒熱利用率的帶熱風回用系統的加熱滾筒。 為實現上述目的，本技術提供了一種帶熱風回用系統的加熱滾筒，包括筒體、支架、驅動裝置和燃燒器，所述筒體通過驅動裝置設置于支架上、驅動裝置帶動筒體在支架上旋轉，燃燒器與筒體連接用于向筒體內加熱，其特征在于:還包括熱風回用系統，該熱風回用系統包括保溫罩、送風管路和風量調節裝置，所述保溫罩罩設于筒體的火焰區外部并與外筒體外壁圍成一保溫腔、且保溫罩上開有與該保溫腔連通的進風口和出風口，所述送風管路兩端分別與出風口和燃燒器連通，所述該風量調節裝置設置于送風管路上。 進一步的，筒體兩端分別設有進料端座和出料端座，所述燃燒器連接于該進料端座上。 進一步的，筒體包括外筒體和內筒體，所述燃燒器與內筒體連通以向內筒體加熱。 進一步的，燃燒器上設有鼓風機，送風管與鼓風機連通用于將保溫罩與筒體圍成的保溫腔內的熱風送入鼓風機中。 進一步的，保溫罩為圓形筒體，進風口和出風口分別開設于保溫罩的兩個端面上。 進一步的，風量調節裝置為安裝于送風管路上的風門。 由上述對本技術的描述可知，與現有技術相比，本技術提供的帶熱風回用系統的加熱滾筒，將生產時經過筒體外火焰區的冷空氣加熱并由燃燒器的將熱空氣帶入筒體I部對骨料繼續加熱；該帶熱風回用系統利用了原本浪費掉的熱能，從而提高了系統的熱能利用率，從而能節約生產成本、降低能源消耗、減少廢氣的排放，具有可觀的經濟效益和社會效益。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術帶熱風回用系統的結構示意圖。 圖2為本技術帶熱風回用系統的保溫罩的結構示意圖。 【具體實施方式】 以下通過【具體實施方式】對本技術作進一步的描述。 參照圖1至圖2所示，一種帶熱風回用系統的加熱滾筒，包括筒體1、支架2、驅動裝置3、燃燒器4和熱風回用系統5。 筒體1，包括相套設的外筒體11、內筒體12，筒體I兩端分別設有進料端座13和出料端座14，外筒體11通過驅動裝置3可旋轉的設置于支架2上。 驅動裝置3，包括安裝在支架2上的四套驅動電機，用于驅動筒體I的正常平穩運行。 燃燒器4與連接于該進料端座13上、與內筒體12連通以向內筒體12加熱并在筒體I上形成火焰區，燃燒器4上設有鼓風機41。 熱風回用系統5，包括保溫罩51、送風管路52和風量調節裝置53 ;保溫罩51為圓形筒體，其罩設于外筒體11的火焰區外部并與外筒體11外壁圍成一保溫腔，該保溫罩51的兩個端面上分別開有進風口 511和出風口 512，其中進風口 511設有多個且均勻布置與保溫罩51端面上；送風管路52兩端分別與出風口 512和鼓風機41連通用于將保溫罩51與外筒體I圍成的保溫腔內的熱風送入鼓風機41中；風量調節裝置53為安裝于送風管路52上的風門。 參照圖1至圖2所示，上述的帶熱風回用系統的加熱滾筒，其工作流程如下: 當熱再生浙青攪拌站生產時，燃燒器4向筒體I加熱并在筒體I內形成火焰區,此時外筒體11的溫度高達幾百度，外界冷空氣在風門53的控制下由保溫罩51的進氣口 511進入保溫腔中，冷空氣經過外筒體11的火焰區被加熱后經過送風管路52送進燃燒器4尾部的鼓風機41的進風口，最后在燃燒器4的作用下被帶入內筒體12內部對骨料繼續加熱；該帶熱風回用系統利用了原本浪費掉的熱能，從而提高了系統的熱能利用率，從而能節約生產成本、降低能源消耗、減少廢氣的排放，具有可觀的經濟效益和社會效益。 上述僅為本技術的一個【具體實施方式】，但本技術的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本技術進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本技術保護范圍的行為。【權利要求】1.一種帶熱風回用系統的加熱滾筒，包括筒體、支架、驅動裝置和燃燒器，所述筒體通過驅動裝置設置于支架上、驅動裝置帶動筒體在支架上旋轉，燃燒器與筒體連接用于向筒體內加熱，其特征在于:還包括熱風回用系統，該熱風回用系統包括保溫罩、送風管路和風量調節裝置，所述保溫罩罩設于筒體的火焰區外部并與外筒體外壁圍成一保溫腔、且保溫罩上開有與該保溫腔連通的進風口和出風口，所述送風管路兩端分別與出風口和燃燒器連通，所述該風量調節裝置設置于送風管路上。2.根據權利要求1所述的帶熱風回用系統的加熱滾筒，其特征在于:所述筒體兩端分別設有進料端座和出料端座，所述燃燒器連接于該進料端座上。3.根據權利要求1或2所述的帶熱風回用系統的加熱滾筒，其特征在于:所述筒體包括外筒體和內筒體，所述燃燒器與內筒體連通以向內筒體加熱。4.根據權利要求1所述的帶熱風回用系統的加熱滾筒，其特征在于:所述燃燒器上設有鼓風機，送風管與鼓風機連通用于將保溫罩與筒體圍成的保溫腔內的熱風送入鼓風機中。5.根據權利要求1所述的帶熱風回用系統的加熱滾筒，其特征在于:所述保溫罩為圓形筒體，進風口和出風口分別開設于保溫罩的兩個端面上。6.根據權利要求5所述的帶熱風回用系統的加熱滾筒，其特征在于:所述進風口設有多個且均勻布置與保溫罩的端面上。7.根據權利要求1述的帶熱風回用系統的加熱滾筒，其特征在于:所述風量調節裝置為安本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶熱風回用系統的加熱滾筒，包括筒體、支架、驅動裝置和燃燒器，所述筒體通過驅動裝置設置于支架上、驅動裝置帶動筒體在支架上旋轉，燃燒器與筒體連接用于向筒體內加熱，其特征在于：還包括熱風回用系統，該熱風回用系統包括保溫罩、送風管路和風量調節裝置，所述保溫罩罩設于筒體的火焰區外部并與外筒體外壁圍成一保溫腔、且保溫罩上開有與該保溫腔連通的進風口和出風口，所述送風管路兩端分別與出風口和燃燒器連通，所述該風量調節裝置設置于送風管路上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張寶裕，董勤才，陳亮，梁靜波，郭志東，黃文景，
申請(專利權)人：福建南方路面機械有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35