一種易于拆卸的防塵刀輪制造技術

本發明專利技術提供一種易于拆卸的防塵刀輪，包括刀座和刀輪架，其中：所述刀座由頂部至末端依次包括定位槽架、法蘭軸承、隔圈和軸承；所述刀輪架包括刀輪、刀軸和刀架，所述刀輪通過所述刀軸與所述刀架相連接，所述刀輪架設于所述定位槽架的定位槽中；所述定位槽架的側面設有限位部，所述限位部包括側向卡緊單元和軸向卡緊單元。通過采用只能一體式安裝拆卸的刀輪架，明顯減少了更換刀輪的時間，通過鑲嵌的防塵帽避免了因切割過程中粉塵對刀座的堵塞，而且通過側向卡緊和軸向限位的設計，刀輪架在刀座內的安裝穩固性明顯改善，優化了刀輪的工作可靠性。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術提供一種易于拆卸的防塵刀輪，包括刀座和刀輪架，其中：所述刀座由頂部至末端依次包括定位槽架、法蘭軸承、隔圈和軸承；所述刀輪架包括刀輪、刀軸和刀架，所述刀輪通過所述刀軸與所述刀架相連接，所述刀輪架設于所述定位槽架的定位槽中；所述定位槽架的側面設有限位部，所述限位部包括側向卡緊單元和軸向卡緊單元。通過采用只能一體式安裝拆卸的刀輪架，明顯減少了更換刀輪的時間，通過鑲嵌的防塵帽避免了因切割過程中粉塵對刀座的堵塞，而且通過側向卡緊和軸向限位的設計，刀輪架在刀座內的安裝穩固性明顯改善，優化了刀輪的工作可靠性。【專利說明】—種易于拆卸的防塵刀輪
本專利技術涉及加工刀具
，具體涉及一種易于拆卸的防塵刀輪。
技術介紹
目前玻璃產品形式的多樣化，伴隨產生的玻璃切割機的種類也日益繁多，不同的玻璃切割機配備的刀輪架也不盡相同，而同一個刀輪架往往可以安裝不同尺寸的刀輪。由于刀輪架上的刀輪本身只有3mm左右，更換刀輪時，不僅費時不易安裝，并且安裝后匹配度還會受到影響，在切割過程中可能因此影響到切割精度；而且刀輪在切割過程產生的粉塵容易造成刀座的阻塞，一定程度上影響生產效率。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術提供一種易于拆卸的防塵刀輪，旨在通過將包括刀輪在內的刀輪架整體裝夾或者拆卸，明顯減少了更換刀輪的時間。 本專利技術采用的技術方案具體為:一種易于拆卸的防塵刀輪，包括刀座和刀輪架，其中:所述刀座由頂部至末端依次包括定位槽架、法蘭軸承、隔圈和軸承；所述刀輪架包括刀輪、刀軸和刀架，所述刀輪通過所述刀軸與所述刀架相連接，所述刀輪架設于所述定位槽架的定位槽中；所述定位槽架的側面設有限位部，所述限位部包括側向卡緊單元和軸向卡緊單元。 還包括防塵帽，所述防塵帽鑲嵌于所述刀架。 所述側向卡緊單元包括限位孔和卡緊裝置，所述限位孔設于所述定位槽架的側面，所述卡緊裝置設于所述限位孔內，用于將所述刀架側向卡緊。 所述卡緊裝置為彈簧頂絲。 在設有所述彈簧頂絲的所述限位孔內注入膠狀物。 所述側向卡緊單元為卡簧，所述卡簧設于所述定位槽架的頂端內側，用于將所述刀架側向卡緊。 所述軸向卡緊單元包括限位斜面和限位銷，所述限位斜面設于所述刀架的尾端，所述限位銷設于所述限位斜面上，用于將所述刀輪架軸向鎖緊。 所述限位斜面與水平面的夾角為10-45°之間。 所述軸向卡緊單元還包括磁鐵，所述磁鐵設于所述定位槽架的底部，用于將所述刀輪架沿軸向吸附。 所述刀輪架為不可拆卸的結構。 本專利技術產生的有益效果是: 通過將不可拆卸的刀輪架整體裝夾或拆卸，大大減少了更換刀輪的時間，也避免了因刀輪換裝可能導致的安裝精度問題，提高了玻璃加工的可靠性；通過增設防塵罩，避免了因切割過程中粉塵對刀座的堵塞，而且防塵罩并非安裝而是一體式鑲嵌于刀架上，不僅省去了防塵罩的安裝，而且進一步提高了防塵效果； 刀輪架通過限位孔方式或者卡簧方式進行側向卡緊限位，底部通過限位銷配合限位斜面進行軸向卡緊限位，且限位斜面的角度可根據切割機的要求在10到45°之間自由設定；且刀輪槽架的底部還設有吸附裝置進一步將刀輪架固定，通過上述側向和軸向的限位設計，刀輪架在刀座內的安裝穩固性明顯改善，避免了切割過程中可能出現的切割線擺動和斷面傾斜，改善了刀輪整體的工作可靠性。 【專利附圖】【附圖說明】 當結合附圖考慮時，能夠更完整更好地理解本專利技術。此處所說明的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。 圖1為本專利技術一種易于拆卸的防塵刀輪的結構示意圖； 圖2為本專利技術一種易于拆卸的防塵刀輪的刀輪架的結構示意圖； 圖3為本專利技術一種易于拆卸的防塵刀輪的刀輪架的裝配示意圖； 圖4為本專利技術一種易于拆卸的防塵刀輪的一種實施例的裝配示意圖(限位孔方式)； 圖5為本專利技術一種易于拆卸的防塵刀輪的另一種實施例的裝配示意圖(卡簧方式)。 圖中:1、刀座 2、刀輪架3、限位孔4、限位銷 5、限位斜面6、防塵帽 7、卡簧 8、刀輪 9、刀軸 10、刀架11、定位槽架12、法蘭軸承13、隔圈14、軸承15、定位槽16、磁鐵。 【具體實施方式】 下面結合附圖及實施例對本專利技術的技術方案作進一步詳細的說明。 實施例1 如圖1-4所示的包括刀座I和刀輪架2，其中: 刀座I由頂部至末端依次包括定位槽架11、法蘭軸承12、隔圈13和軸承14 ； 刀輪架2包括刀輪8、刀軸9和刀架10，刀輪8通過刀軸9與刀架10相連接，刀輪架2設于定位槽架11的定位槽15中；刀架10的尾端設有限位斜面5，刀架10上鑲嵌有防塵帽6。定位槽架11的側面設有包括限位孔3和限位銷4的限位部，其中限位銷4軸向設于限位斜面5上，用于將所述刀架軸向鎖緊；限位孔內設有用于將所述刀架側向卡緊的卡緊裝置，卡緊裝置在限位孔內的卡緊方式包括: 1、頂絲方式:用彈簧頂絲將刀架10頂緊，然后注入膠水，使其固定，裝卸時無需外力作用； 2、鎖緊方式:用頂絲將刀架10緊固，裝卸時需靠借外力作用； 而且限位斜面5與水平面的夾角為10-45°之間自由設定，用于根據實際情況安裝不同種類的刀輪。 對刀輪架2的限位還包括固定定位槽架11底部的強力磁鐵16，將刀輪架沿軸向吸附。 當刀輪架2安裝在定位槽中時，刀輪8位于刀座I頂部最突出的位置，而且刀輪架2為不可拆卸的結構，安裝、拆卸只需將整體更換即可，相比于更換直徑2-3mm的刀輪，可操作性明顯改善。頂端鑲嵌的整體式防塵帽，有效防止了粉塵進入刀座I。 圖4為本實施例的刀輪的裝配示意圖。實際工程中，根據不同的工業設備要求，定位槽架11可以設置為不同外形。 實施例2 與實施例1的限位孔方式進行側向卡緊限位不同，本實施例的側向限位如圖5所示，并不在定位槽架11上加工限位孔3，而是通過在定位槽架11的頂部安裝卡簧7來側向卡緊刀輪架2，其他結構與實施例相同。 通過側向定位和軸向定位，使得不可拆卸的刀輪架2的穩固性明顯改善，優化了刀輪整體的可靠性。 如上所述，對本專利技術的實施例進行了詳細地說明，顯然，只要實質上沒有脫離本專利技術的專利技術點及效果、對本領域的技術人員來說是顯而易見的變形，也均包含在本專利技術的保護范圍之內。【權利要求】1.一種易于拆卸的防塵刀輪，其特征在于，包括刀座和刀輪架，其中:所述刀座由頂部至末端依次包括定位槽架、法蘭軸承、隔圈和軸承；所述刀輪架包括刀輪、刀軸和刀架，所述刀輪通過所述刀軸與所述刀架相連接，所述刀輪架設于所述定位槽架的定位槽中；所述定位槽架的側面設有限位部，所述限位部包括側向卡緊單元和軸向卡緊單元。2.根據權利要求1所述的易于拆卸的防塵刀輪，其特征在于，還包括防塵帽，所述防塵帽鑲嵌于所述刀架。3.根據權利要求1所述的易于拆卸的防塵刀輪，其特征在于，所述側向卡緊單元包括限位孔和卡緊裝置，所述限位孔設于所述定位槽架的側面，所述卡緊裝置設于所述限位孔內，用于將所述刀架側向卡緊。4.根據權利要求3所述的易于拆卸的防塵刀輪，其特征在于，所述卡緊裝置為彈簧頂絲。5.根據權利要求4所述的易于拆卸的防塵刀輪，其特征在于，在設有所述彈簧頂絲的限位孔內注入膠狀物。6.根據權利要求3所述的易于拆卸的防塵刀輪，其特征在于本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種易于拆卸的防塵刀輪，其特征在于，包括刀座和刀輪架，其中：所述刀座由頂部至末端依次包括定位槽架、法蘭軸承、隔圈和軸承；所述刀輪架包括刀輪、刀軸和刀架，所述刀輪通過所述刀軸與所述刀架相連接，所述刀輪架設于所述定位槽架的定位槽中；所述定位槽架的側面設有限位部，所述限位部包括側向卡緊單元和軸向卡緊單元。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐文林，
申請(專利權)人：北京沃爾德超硬工具有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11