本實用新型專利技術涉及一種連續攪拌機的軸端的軸承防護裝置及連續攪拌機，軸承防護裝置包括擋料環；其中，攪拌軸的一端穿過端板，擋料環與攪拌軸套接，擋料環抵靠端板設置，擋料環用于減少液體物料沿攪拌軸軸向向軸承處擴散。本實用新型專利技術提供的連續攪拌機的軸端的軸承防護裝置的擋料環能夠減少液體物料沿攪拌軸軸向向軸承處擴散，從而大大減少了到達軸承內部的液體量，可以緩解滲出物料對軸承的侵蝕現象，延長軸承的使用壽命，避免了現有技術中的軸端滲水導致的軸承損壞現象。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種連續攪拌機的軸端的軸承防護裝置及連續攪拌機，軸承防護裝置包括擋料環；其中，攪拌軸的一端穿過端板，擋料環與攪拌軸套接，擋料環抵靠端板設置，擋料環用于減少液體物料沿攪拌軸軸向向軸承處擴散。本技術提供的連續攪拌機的軸端的軸承防護裝置的擋料環能夠減少液體物料沿攪拌軸軸向向軸承處擴散，從而大大減少了到達軸承內部的液體量，可以緩解滲出物料對軸承的侵蝕現象，延長軸承的使用壽命，避免了現有技術中的軸端滲水導致的軸承損壞現象。【專利說明】一種連續攪拌機的軸端的軸承防護裝置及連續攪拌機
本技術涉及工程機械領域，具體涉及一種連續攪拌機的軸端的軸承防護裝置及具有該軸承防護裝置的連續攪拌機。
技術介紹
連續攪拌機是一種按比例供料、加水、攪拌為一體的連續出料型攪拌機。連續攪拌機是泥漿類物料混合攪拌的必備設備，有著攪拌質量好、生產效率高、性能先進、使用可靠等優點，但連續攪拌機的軸承的可靠性和使用壽命一直是連續攪拌機的一個關鍵問題，也是攪拌機行業一直難以解決的一個技術難題。 物料(如砂漿)在連續攪拌機中經輸送、加水攪拌后，由出料口出料。現有的連續攪拌機的攪拌軸軸端無密封結構，在物料攪拌過程中，必定有部分液體物料由攪拌軸與端板間縫隙滲出，滲出的液體物料一部分在重力作用下沿出料口總成流下，其余沿軸向擴散至軸承處，侵蝕軸承，影響軸承的使用壽命。
技術實現思路
本技術提供一種連續攪拌機的軸端的軸承防護裝置及連續攪拌機，該連續攪拌機的軸端的軸承防護裝置解決了現有技術存在的攪拌軸軸端無密封結構導致的軸承使用壽命短的技術問題。本技術的主要目的是能夠減少液體物料沿攪拌軸軸向向軸承處擴散。 為實現上述目的，本技術提供了以下技術方案: 一種連續攪拌機的軸端的軸承防護裝置，軸承防護裝置包括擋料環； 其中，攪拌軸的一端穿過端板，擋料環與攪拌軸套接，擋料環抵靠端板設置，擋料環用于減少液體物料沿攪拌軸軸向向軸承處擴散。 根據本技術的一個實施例，進一步的，擋料環抵靠端板的內側設置，擋料環固定在攪拌軸上。 根據本技術的一個實施例，進一步的，擋料環焊接在攪拌軸上。 本技術還提供了以下技術方案: 一種連續攪拌機，連續攪拌機包括軸承、出料口總成和如上所述的軸承防護裝置； 攪拌軸通過軸承安裝在出料口總成上。 根據本技術的一個實施例，進一步的，位于端板與軸承之間的攪拌軸上設置有環形槽。 根據本技術的一個實施例，進一步的，沿攪拌軸軸向設置多個環形槽，相鄰的環形槽之間有間隔。 根據本技術的一個實施例，進一步的，環形槽為二個，二個環形槽之間有間隔。 根據本技術的一個實施例，進一步的，位于端板與軸承之間的攪拌軸上設置有螺旋形槽。 根據本技術的一個實施例，進一步的，沿攪拌軸軸向設置多個螺旋形槽，相鄰的螺旋形槽之間有間隔。 根據本技術的一個實施例，進一步的，螺旋形槽的螺旋方向與攪拌軸的旋轉方向相反。 基于上述技術方案中的任一技術方案，本技術實施例至少可以產生如下技術效果: 由于本技術所提供的連續攪拌機的軸端的軸承防護裝置包括擋料環；其中，攪拌軸的一端穿過端板，擋料環與攪拌軸套接，擋料環抵靠端板設置，擋料環用于減少液體物料沿攪拌軸軸向向軸承處擴散，從而大大減少了到達軸承內部的液體量，可以緩解滲出物料對軸承的侵蝕現象，延長軸承的使用壽命，避免了現有技術中的軸端滲水導致的軸承損壞現象。 【專利附圖】【附圖說明】 此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中: 圖1為本技術的連續攪拌機的軸端的軸承防護裝置的第一實施例的結構示意圖； 圖2為本技術的連續攪拌機的軸端的軸承防護裝置的第二實施例的結構示意圖； 圖3為本技術的連續攪拌機的軸端的軸承防護裝置的第二實施例的螺旋形槽的作用力的示意圖。 【具體實施方式】 下面通過附圖和實施例，對本技術的技術方案做進一步的詳細描述。 需要說明的是:本實施例中的任何技術特征、任何技術方案均是多種可選的技術特征或可選的技術方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本技術的所有可替代的技術特征以及可替代的技術方案，也不便于每個技術特征的實施方式均強調其為可選的多種實施方式之一，所以本領域技術人員應該知曉:本實施例內的任何技術特征以及任何技術方案均不限制本技術的保護范圍，本技術的保護范圍應該包括本領域技術人員不付出創造性勞動所能想到的任何替代技術方案。 下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致。 如圖1、2所示，一種連續攪拌機的軸端的軸承防護裝置，軸承防護裝置包括擋料環2 ； 其中，攪拌軸I的一端穿過端板3，擋料環2與攪拌軸I套接，擋料環2抵靠端板3設置，擋料環2用于減少液體物料沿攪拌軸I軸向向軸承處擴散。 擋料環能夠減少液體物料沿攪拌軸軸向向軸承處擴散，從而大大減少了到達軸承內部的液體量，可以緩解滲出物料對軸承的侵蝕現象，延長軸承的使用壽命，避免了現有技術中的軸端滲水導致的軸承損壞現象。 擋料環2抵靠端板3的內側設置，擋料環2固定在攪拌軸I上，能夠更好的減少液體物料沿攪拌軸軸向向軸承處擴散。 端板的內側是指:端板面向攪拌筒體的側面，在圖1或圖2中就是端板的左側；端板的外側是指:端板面向出料口總成的側面，在圖1或圖2中就是端板的右側。 擋料環2焊接在攪拌軸I上。 一種連續攪拌機，連續攪拌機包括軸承5、出料口總成4和如上的軸承防護裝置； 攪拌軸I通過軸承5安裝在出料口總成4上。 如圖1所示，位于端板3與軸承5之間的攪拌軸I上設置有環形槽6。 在端板與軸承之間的攪拌軸上設置有一道或多道環形槽，環形槽的存在可以儲存部分滲出液體，在一定程度上減少液體沿軸向軸承端的擴散路徑，同時聚集于環形槽中的液體在離心力作用下迅速脫離攪拌軸，從而大大減少了到達軸承內部的液體量，延長軸承的使用壽命。另外，在攪拌軸上開槽不會影響攪拌機的拆裝維護過程，節約勞動力。 沿攪拌軸軸向設置多個環形槽6，相鄰的環形槽6之間有間隔。 環形槽6為二個，二個環形槽6之間有間隔。 如圖2所示，位于端板3與軸承5之間的攪拌軸I上設置有螺旋形槽7。 在端板與軸承之間的的攪拌軸上設置有一道或多道螺旋形槽，螺旋形槽的存在可以儲存部分滲出液體，在一定程度上減少液體沿軸向軸承端的擴散路徑，同時聚集于螺旋形槽中的液體在離心力作用下迅速脫離攪拌軸，從而大大減少了到達軸承內部的液體量，延長軸承的使用壽命。另外，在攪拌軸上開槽不會影響攪拌機的拆裝維護過程，節約勞動力。 沿攪拌軸軸向設置多個螺旋形槽7，相鄰的螺旋形槽7之間有間隔。 如圖3所示，螺旋形槽7的螺旋方向與攪拌軸I的旋轉方向相反。 螺旋形槽的螺旋方向與物料輸送方向、攪拌軸的旋轉方向相反，攪拌軸旋轉過程中，螺旋形槽的內壁對其內部的液體產生與物料輸送方向相反的作用力Fx，抑制其向軸承方向擴散，進一步減少到達軸承內部的液體量。 連續攪拌機還包括固定座8，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種連續攪拌機的軸端的軸承防護裝置，其特征在于，所述軸承防護裝置包括擋料環；其中，攪拌軸的一端穿過端板，擋料環與攪拌軸套接，擋料環抵靠端板設置，擋料環用于減少液體物料沿攪拌軸軸向向軸承處擴散。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：湯傳彬，石秋梅，
申請(專利權)人：徐州徐工施維英機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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