一種自粘橡膠高分子防水嵌縫膏及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種自粘橡膠高分子防水嵌縫膏及其制備方法，由重量份的減三線油10~25、增粘樹脂10~20、熱塑丁苯橡膠10~25、BR橡膠20~40、軟化劑10~20、防老化劑0.1~1、阻燃劑0.2~1和抗氧化劑0.2~1制成。制備方法為：將減三線油和增粘樹脂加入混合器中加熱攪拌至其完全融化；在加入熱塑丁苯橡膠后攪拌均勻并高速旋轉攪拌；將混合物料進行充分研磨后放入混合器中，加入BR橡膠繼續高速攪拌數分鐘；加入軟化劑后再高速攪拌數分鐘；加入防老化劑、阻燃劑和抗氧化劑攪拌均勻后冷卻成型。本發明專利技術的有益效果為：能在最大程度上降低因雙組現場出現比例誤差產生質量問題的風險，減輕施工后易龜裂開膠和不平整等后續問題，并能有效地防止在生產、運輸、施工過程中火災的發生。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及，由重量份的減三線油10~25、增粘樹脂10~20、熱塑丁苯橡膠10~25、BR橡膠20~40、軟化劑10~20、防老化劑0.1~1、阻燃劑0.2~1和抗氧化劑0.2~1制成。制備方法為：將減三線油和增粘樹脂加入混合器中加熱攪拌至其完全融化；在加入熱塑丁苯橡膠后攪拌均勻并高速旋轉攪拌；將混合物料進行充分研磨后放入混合器中，加入BR橡膠繼續高速攪拌數分鐘；加入軟化劑后再高速攪拌數分鐘；加入防老化劑、阻燃劑和抗氧化劑攪拌均勻后冷卻成型。本專利技術的有益效果為：能在最大程度上降低因雙組現場出現比例誤差產生質量問題的風險，減輕施工后易龜裂開膠和不平整等后續問題，并能有效地防止在生產、運輸、施工過程中火災的發生。【專利說明】
本專利技術涉及一種建筑材料
，特別涉及。
技術介紹
嵌縫膏現有技術中的嵌縫膏(膠)大部分是以浙青為基料加入其它填充料和助劑，制備出的產品彈性較差，在生產中氣體易燃，易揮發，造成對環境污染，施工后易與基礎開裂脫離，不耐老化和易燃等問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供，以克服現有技術存在的上述不足。 本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現:一種自粘橡膠高分子防水嵌縫膏，由以下重量份的原料制成:減三線油10~25、增粘樹脂10~20、熱塑丁苯橡膠10~25、BR橡膠20~40、軟化劑10~20、防老化劑0.1~1、阻燃劑0.2~I和抗氧化劑0.2"1。 進一步的，所述防老化劑為防老化劑AW-66。 進一步的，所述抗氧化劑為抗氧化劑168。 所述自粘橡膠高分子防水嵌縫膏的制備方法，包括以下步驟:(1)將減三線油和增粘樹脂加入混合器中加熱攪拌至其完全融化；(2)將熱塑丁苯橡膠加入步驟(1)中的混合液中攪拌均勻后并保證在一定的溫度下高速旋轉攪拌；(3)將步驟(2)中的混合物料進行充分研磨后放入混合器中，然后加入BR橡膠繼續高速攪拌數分鐘；(4)加入軟化劑后再高速攪拌數分鐘；(5)加入防老化劑、阻燃劑和抗氧化劑攪拌均勻；以及(6)入模冷卻成型。 本專利技術的有益效果為:本產品能在最大程度上降低因雙組現場出現比例誤差產生質量問題的風險，以及減輕施工后易龜裂開膠和施工后收縮而造成的施工不平整等后續問題，并能有效地防止在生產、運輸、施工過程中火災的發生。 【具體實施方式】 實施例一本專利技術實施例一所述的一種自粘橡膠高分子防水嵌縫膏由18.6kg的減三線油、16kg的增粘樹脂、18kg的熱塑丁苯橡膠、33kg的BR橡膠、13kg的軟化劑、0.4kg的防老化劑Aff-66,0.5kg的阻燃劑和0.5kg的抗氧化劑168制成。 本專利技術實施例一所述的自粘橡膠高分子防水嵌縫膏的制備方法包括以下步驟:將18.6kg的減三線油和16kg的增粘樹脂加入混合器中攪拌均勻,加熱至140度完全融化；然后將18kg的熱塑丁苯橡膠投入混合器中，攪拌均勻，保持溫度180-200度，高速旋轉攪拌15分鐘；將所得的混合物料進行研磨至液態，然后放入混合器中添加33kg的BR橡膠，繼續高速攪拌8分鐘；加入13kg的軟化劑后高轉速攪拌20分鐘；加入0.4kg的防老化劑AW-66、 0.5kg的阻燃劑和0.5kg的抗氧化劑168攪拌均勻，10分鐘后將熔融狀的混合物入模冷卻成型。 使用方法為:在施工現場將本實施例所述的自粘橡膠高分子防水嵌縫膏裝入熱熔機內，加熱溶解后直接澆注于嵌縫內。 實施例二本專利技術實施例二所述的一種自粘橡膠高分子防水嵌縫膏由20.2kg的減三線油、18kg的增粘樹脂、15kg的熱塑丁苯橡膠、30kg的BR橡膠、15kg的軟化劑、0.5kg的防老化劑Aff-66,0.6kg的阻燃劑和0.7kg的抗氧化劑168制成。 將20.2kg的減三線油和18kg的增粘樹脂加入混合器中攪拌均勻，加熱至140度完全融化；然后將15kg的熱塑丁苯橡膠投入混合器中，攪拌均勻，保持溫度180-200度，高速旋轉攪拌15分鐘；將所得的混合物料進行研磨至液態，然后放入混合器中添加30kg的BR橡膠，繼續高速攪拌8分鐘；加入15kg的軟化劑后高轉速攪拌20分鐘；加入0.5kg的防老化劑AW-66、0.6kg的阻燃劑和0.7kg的抗氧化劑168攪拌均勻，10分鐘后將熔融狀的混合物入模冷卻成型。 其使用方法為:在施工現場將本實施例所述的自粘橡膠高分子防水嵌縫膏裝入熱熔機內，加熱溶解后直接澆注于嵌縫內。 實施例三本專利技術實施例三所述的一種自粘橡膠高分子防水嵌縫膏由20.4kg的減三線油、15kg的增粘樹脂、20kg的熱塑丁苯橡膠、28kg的BR橡膠、15kg的軟化劑、0.5kg的防老化劑Aff-66,0.5kg的阻燃劑和0.6kg的抗氧化劑168制成。 將20.3kg的減三線油和15kg的增粘樹脂加入混合器中攪拌均勻，加熱至140度完全融化；然后將20kg的熱塑丁苯橡膠投入混合器中，攪拌均勻，保持溫度180-200度，高速旋轉攪拌15分鐘；將所得的混合物料進行研磨至液態，然后放入混合器中添加28kg的BR橡膠，繼續高速攪拌8分鐘；加入15kg的軟化劑后高轉速攪拌20分鐘；加入0.5kg的防老化劑AW-66、0.5kg的阻燃劑和0.6kg的抗氧化劑168攪拌均勻，10分鐘后將熔融狀的混合物入模冷卻成型。 其使用方法為:在施工現場將本實施例所述的自粘橡膠高分子防水嵌縫膏裝入熱熔機內，加熱溶解后直接澆注于嵌縫內。 本專利技術不局限于上述最佳實施方式，任何人在本專利技術的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本專利技術的保護范圍之內。【權利要求】1.一種自粘橡膠高分子防水嵌縫膏，其特征在于，其由以下重量份的原料制成:減三線油10~25、增粘樹脂10~20、熱塑丁苯橡膠10~25、BR橡膠20~40、軟化劑10~20、防老化劑0.1~1、阻燃劑0.2^1和抗氧化劑0.2~1。2.根據權利要求1所述的自粘橡膠高分子防水嵌縫膏，其特征在于:所述防老化劑為防老化劑AW-66。3.根據權利要求2所述的自粘橡膠高分子防水嵌縫膏，其特征在于:所述抗氧化劑為抗氧化劑168。4.權利要求1-3任一項所述的自粘橡膠高分子防水嵌縫膏的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將減三線油和增粘樹脂加入混合器中加熱攪拌至其完全融化； (2)將熱塑丁苯橡膠加入步驟(1)中的混合液中攪拌均勻后并保證在一定的溫度下高速旋轉攪拌； (3)將步驟(2)中的混合物料進行充分研磨后放入混合器中，然后加入BR橡膠繼續高速攪拌數分鐘； (4)加入軟化劑后再高速攪拌數分鐘； (5)加入防老化劑、阻燃劑和抗氧化劑攪拌均勻；以及 (6)入模冷卻成型。【文檔編號】C08L9/06GK104130469SQ201410332863【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月14日 優先權日:2014年7月14日 【專利技術者】張凱玲, 王鵬格 申請人:北京中聯天盛建材有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自粘橡膠高分子防水嵌縫膏，其特征在于，其由以下重量份的原料制成：減三線油10?~25、增粘樹脂10~20、熱塑丁苯橡膠10~25、BR橡膠20~40、軟化劑10~20、防老化劑0.1~1、阻燃劑0.2~1和抗氧化劑0.2~1。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張凱玲，王鵬格，
申請(專利權)人：北京中聯天盛建材有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11