不銹鋼短管沖弧機(jī)制造技術(shù)

一種不銹鋼短管沖弧機(jī)，由箱體工作臺(tái)、油泵、油缸、PLC控制箱、安裝固定座、沖模、定位件、連接件、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌定位框、沖頭組成在箱體工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有PLC控制箱和油泵，在箱體工作臺(tái)的上面設(shè)有安裝固定座，安裝固定座上設(shè)有油缸、沖模、定位件、連接件、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌定位框、沖頭，沖頭的后端與導(dǎo)軌的前端相連接、導(dǎo)軌的后端與連接件的前端相連接，連接件的后端與油缸的活塞桿相連接，導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌定位框內(nèi)，在沖頭的前端設(shè)有沖模。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，輕便靈巧，操作容易，更換沖頭和沖模方便，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)，更換規(guī)格不同的沖頭和沖模后可對(duì)多種不銹鋼短管進(jìn)行沖弧。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】一種不銹鋼短管沖弧機(jī)，由箱體工作臺(tái)、油泵、油缸、PLC控制箱、安裝固定座、沖模、定位件、連接件、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌定位框、沖頭組成在箱體工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有PLC控制箱和油泵，在箱體工作臺(tái)的上面設(shè)有安裝固定座，安裝固定座上設(shè)有油缸、沖模、定位件、連接件、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌定位框、沖頭，沖頭的后端與導(dǎo)軌的前端相連接、導(dǎo)軌的后端與連接件的前端相連接，連接件的后端與油缸的活塞桿相連接，導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌定位框內(nèi)，在沖頭的前端設(shè)有沖模。本技術(shù)的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，輕便靈巧，操作容易，更換沖頭和沖模方便，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)，更換規(guī)格不同的沖頭和沖模后可對(duì)多種不銹鋼短管進(jìn)行沖弧。【專利說明】不銹鋼短管沖弧機(jī)
: 本技術(shù)涉及一種沖弧機(jī)，特別涉及一種不銹鋼短管沖弧機(jī)。
技術(shù)介紹
: 在生產(chǎn)中常常用到一些不銹鋼短管進(jìn)行相互焊接，由于不銹鋼管體為柱形，表面不平，必須對(duì)接頭處的不銹鋼管的管口進(jìn)行沖成相對(duì)的兩個(gè)弧形口，才便于對(duì)接，這就要使用專門的沖孔機(jī)對(duì)其進(jìn)行沖口。目前，公知的沖弧機(jī)有臥式?jīng)_弧機(jī)和立式?jīng)_弧機(jī)，沖弧效率高，精確度高，是當(dāng)前使用最廣泛的加工設(shè)備。但是，現(xiàn)有的沖弧機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，較笨重，更換沖頭、沖模不方便。特別是對(duì)直徑大小不等的短管進(jìn)行沖弧時(shí)，需要經(jīng)常更換沖頭和沖模，這就需要研發(fā)一種輕便靈巧，更換沖頭和沖模方便的沖弧機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
: 本技術(shù)的目的是提供一種輕便靈巧，更換沖頭和沖模方便，工作效率高的不銹鋼短管沖弧機(jī)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為: 一種不銹鋼短管沖弧機(jī)，包括箱體工作臺(tái)、油泵、油缸、PLC控制箱、安裝固定座、沖模、定位件、連接件、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌定位框、沖頭，其特征是:在箱體工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有PLC控制箱和油泵，在箱體工作臺(tái)的上面設(shè)有安裝固定座，安裝固定座上設(shè)有油缸、沖模、定位件、連接件、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌定位框、沖頭，沖頭的后端與導(dǎo)軌的前端相連接、導(dǎo)軌的后端與連接件的前端相連接，連接件的后端與油缸的活塞桿相連接，導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌定位框內(nèi)，在沖頭的前端設(shè)有沖模。 根據(jù)所述的不銹鋼短管沖弧機(jī)，其特征在于:安裝固定座為一長(zhǎng)方形鋼板，通過螺栓固定在箱體工作臺(tái)的上面，其前端設(shè)有一長(zhǎng)方形凹槽，后端豎直焊接有一油缸固定板，所述凹槽的長(zhǎng)度與安裝固定座的寬度相一致，凹槽寬度為10-20cm，用以安裝固定沖模；所述油缸固定板中心設(shè)有活塞桿穿孔和螺栓孔，通過螺栓把油缸固定在油缸固定板上。 根據(jù)所述的不銹鋼短管沖弧機(jī)，其特征在于:所述沖模為正方體鋼模，其邊長(zhǎng)為10-20cm，與凹槽寬度相一致，在前后面之間設(shè)有圓柱形通孔，為沖頭的工作通道，圓柱形通孔的直徑與2-lOcm ;在左右面之間設(shè)有直徑為2-5cm的圓柱形管件插孔，用以安裝加工件不銹鋼短管。 根據(jù)所述的不銹鋼短管沖弧機(jī)，其特征在于:所述定位件由前轉(zhuǎn)向感應(yīng)器、后轉(zhuǎn)向感應(yīng)器和止動(dòng)感應(yīng)器組成，前轉(zhuǎn)向感應(yīng)器和后轉(zhuǎn)向感應(yīng)器固定在連接件的一側(cè)，前轉(zhuǎn)向感應(yīng)器的位置與連接件的前端相對(duì)應(yīng)，后轉(zhuǎn)向感應(yīng)器的位置與連接件的后端相對(duì)應(yīng)；止動(dòng)感應(yīng)器固定在連接件的另一側(cè)，其位置與連接件的中心位置相一致。 根據(jù)所述的不銹鋼短管沖弧機(jī)，其特征在于:所述連接件為圓鋼柱，其底面直徑為5cm,高45cm，前端設(shè)有連接頭，中間設(shè)有Icm厚，0.5cm寬的感應(yīng)鋼圈。 根據(jù)所述的不銹鋼短管沖弧機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌為長(zhǎng)方體鋼柱，其前后兩端各設(shè)有一個(gè)連接槽，分別與沖頭、連接件相連接。 根據(jù)所述的不銹鋼短管沖弧機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌定位框?yàn)殚L(zhǎng)方體鋼柱，固定在連接件的前端，其前后面之間設(shè)有方形通孔，方形通孔的長(zhǎng)和寬略大于導(dǎo)軌的長(zhǎng)和寬。 根據(jù)所述的不銹鋼短管沖弧機(jī)，其特征在于:所述沖頭為截面直徑為2-lOcm，高15-25cm的圓鋼，在前端一側(cè)設(shè)有沖刀，后端設(shè)有與導(dǎo)軌相連接的連接頭。 本技術(shù)的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，輕便靈巧，操作容易，更換沖頭和沖模方便，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)。能對(duì)直徑為2-5cm的多種不銹鋼短管進(jìn)行沖弧，所沖出的弧口外形美觀，尺度標(biāo)準(zhǔn)。 【專利附圖】【附圖說明】 : 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明。 圖1是本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本技術(shù)中導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本技術(shù)中沖模的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本技術(shù)中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本技術(shù)中沖頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本技術(shù)中沖頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中I箱體工作臺(tái)、2油泵、3油缸、4PLC控制箱、5安裝固定座、6沖模、7定位件、7-1前轉(zhuǎn)向感應(yīng)器、7-2后轉(zhuǎn)向感應(yīng)器、7-3止動(dòng)感應(yīng)器、8連接件、9導(dǎo)軌、10導(dǎo)軌定位框、11沖頭、12凹槽、13圓柱形管件插孔、14連接頭、15感應(yīng)鋼圈、16連接槽、17沖刀、18腳踏開關(guān)、19墊塊、20壓板。 【具體實(shí)施方式】 : 如圖1、2、3、4、5、6、7所示，一種不銹鋼短管沖弧機(jī)，包括箱體工作臺(tái)1、油泵2、油缸3、PLC控制箱4、安裝固定座5、沖模6、定位件7、連接件8、導(dǎo)軌9、導(dǎo)軌定位框10、沖頭 11。在箱體工作臺(tái)I內(nèi)設(shè)有PLC控制箱4和油泵2，在箱體工作臺(tái)I的上面設(shè)有安裝固定座5，安裝固定座5上設(shè)有油缸3、沖模6、定位件7、連接件8、導(dǎo)軌9、導(dǎo)軌定位框10、沖頭11，沖頭11的后端與導(dǎo)軌9的前端相連接、導(dǎo)軌9的后端與連接件8的前端相連接，連接件8的后端與油缸3的活塞桿相連接，導(dǎo)軌9安裝在導(dǎo)軌定位框10內(nèi)，在沖頭11的前端設(shè)有沖模6。安裝固定座5為一長(zhǎng)方形鋼板，通過螺栓固定在箱體工作臺(tái)I的上面，其前端設(shè)有一長(zhǎng)方形凹槽12，后端豎直焊接有一油缸固定板，所述凹槽12的長(zhǎng)度與安裝固定座5的寬度相一致，凹槽12寬度為10-20cm，用以安裝固定沖模6 ;所述油缸固定板中心設(shè)有活塞桿穿孔和螺栓孔，通過螺栓把油缸3固定在油缸固定板上。所述沖模6為正方體鋼模，其邊長(zhǎng)為10-20cm,與凹槽12寬度相一致,在前后面之間設(shè)有圓柱形通孔,為沖頭11的工作通道，圓柱形通孔的直徑與2-lOcm ;在左右面之間設(shè)有直徑為2-5cm的圓柱形管件插孔13，用以安裝加工件不銹鋼短管。所述定位件7由前轉(zhuǎn)向感應(yīng)器7-1、后轉(zhuǎn)向感應(yīng)器7-2和止動(dòng)感應(yīng)器7-3組成，前轉(zhuǎn)向感應(yīng)器7-1和后轉(zhuǎn)向感應(yīng)器7-2固定在連接件8的一側(cè)，前轉(zhuǎn)向感應(yīng)器7-1的位置與連接件8的前端相對(duì)應(yīng)，后轉(zhuǎn)向感應(yīng)器7-2的位置與連接件8的后端相對(duì)應(yīng)；止動(dòng)感應(yīng)器7-3固定在連接件8的另一側(cè)，其位置與連接件8的中心位置相一致。所述連接件8為圓鋼柱，其底面直徑為5cm，高45cm，前端設(shè)有連接頭14，中間設(shè)有Icm厚，0.5cm寬的感應(yīng)鋼圈15。所述導(dǎo)軌9為長(zhǎng)方體鋼柱，其前后兩端各設(shè)有一個(gè)連接槽16，分別與沖頭11、連接件8相連接。所述導(dǎo)軌定位框10為長(zhǎng)方體鋼柱，固定在連接件8的前端，其前后面之間設(shè)有方形通孔，方形通孔的長(zhǎng)和寬略大于導(dǎo)軌9的長(zhǎng)和寬。所述沖頭11為截面直徑為2-lOcm，高15-25cm的圓鋼，在前端一側(cè)設(shè)有沖刀17，后端設(shè)有與導(dǎo)軌9相連接的連接頭14。 為了操作方便，在不銹鋼短管沖弧機(jī)的外部通過導(dǎo)線從PLC控制箱4外接一腳踏開關(guān)18。 工作原理及操作本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種不銹鋼短管沖弧機(jī)，包括箱體工作臺(tái)、油泵、油缸、PLC控制箱、安裝固定座、沖模、定位件、連接件、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌定位框、沖頭，其特征是：在箱體工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有PLC控制箱和油泵，在箱體工作臺(tái)的上面設(shè)有安裝固定座，安裝固定座上設(shè)有油缸、沖模、定位件、連接件、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌定位框、沖頭，沖頭的后端與導(dǎo)軌的前端相連接、導(dǎo)軌的后端與連接件的前端相連接，連接件的后端與油缸的活塞桿相連接，導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌定位框內(nèi)，在沖頭的前端設(shè)有沖模。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王偉超，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：王偉超，
類型：新型
國(guó)別省市：山東;37