手動自調(diào)鉗制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種手動自調(diào)鉗，包含彼此樞轉(zhuǎn)的第一和第二本體；第一和第二本體在交叉范圍內(nèi)的一側(cè)分別為第一和第二鉗嘴，而相反的一側(cè)分別為第一和第二鉗腿，以及分別與第一、第二鉗腿相連的第一和第二握持部；兩組握持部之間通過壓簧驅(qū)動件進(jìn)行連接，壓簧驅(qū)動件包含套筒、導(dǎo)桿和設(shè)置在套筒內(nèi)的壓簧；套筒的端部與第一鉗腿進(jìn)行轉(zhuǎn)動樞接，導(dǎo)桿的尾部與第二鉗腿進(jìn)行轉(zhuǎn)動樞接，導(dǎo)桿的端部從第一套筒端部插入第一套筒內(nèi)頂住壓簧。其中，壓簧的使力線、導(dǎo)桿的中心線和套筒與第一鉗腿的樞接端在同一軸線上。所以同現(xiàn)有技術(shù)相比，可使施加在導(dǎo)桿、壓簧和套筒方向上的力可集中在一點(diǎn)，使得使用者在對自調(diào)鉗進(jìn)行操作時更加輕松，避免手部出現(xiàn)疲勞的現(xiàn)象。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)涉及一種手動自調(diào)鉗，包含彼此樞轉(zhuǎn)的第一和第二本體；第一和第二本體在交叉范圍內(nèi)的一側(cè)分別為第一和第二鉗嘴，而相反的一側(cè)分別為第一和第二鉗腿，以及分別與第一、第二鉗腿相連的第一和第二握持部；兩組握持部之間通過壓簧驅(qū)動件進(jìn)行連接，壓簧驅(qū)動件包含套筒、導(dǎo)桿和設(shè)置在套筒內(nèi)的壓簧；套筒的端部與第一鉗腿進(jìn)行轉(zhuǎn)動樞接，導(dǎo)桿的尾部與第二鉗腿進(jìn)行轉(zhuǎn)動樞接，導(dǎo)桿的端部從第一套筒端部插入第一套筒內(nèi)頂住壓簧。其中，壓簧的使力線、導(dǎo)桿的中心線和套筒與第一鉗腿的樞接端在同一軸線上。所以同現(xiàn)有技術(shù)相比，可使施加在導(dǎo)桿、壓簧和套筒方向上的力可集中在一點(diǎn)，使得使用者在對自調(diào)鉗進(jìn)行操作時更加輕松，避免手部出現(xiàn)疲勞的現(xiàn)象。【專利說明】手動自調(diào)鉗
本技術(shù)涉及一種的鉗子，特別涉及一種能夠單手操作的手動自調(diào)鉗。
技術(shù)介紹
鉗子，作為一種用于夾持、固定加工工件或者扭轉(zhuǎn)、彎曲、剪斷金屬絲線的手工工具，在許多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。目前，常見的鉗子樣式一般有尖嘴、平嘴、扁嘴、圓嘴、彎嘴等樣式，可適應(yīng)對不同形狀工件的作業(yè)需要。如果按其主要功能和使用性質(zhì)區(qū)分，鉗子可分為夾持式鉗子、鋼絲鉗、剝線鉗、管子鉗等。 而自調(diào)鉗，作為一種可以針對工件的大小和形狀對鉗口進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)的特殊鉗子，在機(jī)加工、維修以及制造領(lǐng)域等到廣泛的使用， 但現(xiàn)有的自調(diào)鉗，在使用時，由于鉗子自身結(jié)構(gòu)上的限制，使用者在操作時一般都需要用力握住鉗子的兩個握持部，然后才能使鉗嘴夾住需要夾持的工件，如果長時間對其進(jìn)行操作的話，很容易造成使用者手部的過度疲勞，從而影響使用者的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提一種手動自調(diào)鉗，可以使使用者在長時間的使用過程中，避免手部出現(xiàn)過度疲勞的現(xiàn)象。 為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種手動自調(diào)鉗，包含繞鉸合軸彼此樞轉(zhuǎn)的第一本體和第二本體；其中，所述第一和第二本體在交叉范圍內(nèi)的一側(cè)分別為第一鉗嘴和第二鉗嘴，而在相反的一側(cè)分別為第一鉗腿和第二鉗腿，以及分別與所述第一、第二鉗腿相連的第一握持部和第二握持部； 所述第一和第二握持部之間通過壓簧驅(qū)動件進(jìn)行連接，所述壓簧驅(qū)動件包含第一套筒、導(dǎo)桿和設(shè)置在所述第一套筒內(nèi)的壓簧； 其中，所述第一套筒的端部與所述第一鉗腿進(jìn)行轉(zhuǎn)動樞接，所述導(dǎo)桿的尾部與所述第二鉗腿進(jìn)行轉(zhuǎn)動樞接，所述導(dǎo)桿的端部從所述第一套筒端部的開口插入所述第一套筒內(nèi)并頂住所述壓簧； 所述壓簧的使力線、所述導(dǎo)桿的中心線和所述第一套筒與所述第一鉗腿的樞接端在同一軸線上。 本技術(shù)的實(shí)施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于整個壓簧驅(qū)動件只包含壓簧、套筒及導(dǎo)桿，且壓簧的使力線、導(dǎo)桿的中心線以及套筒與第一鉗腿的樞接端在同一軸線上，從而當(dāng)使用者在握緊第一握持部和第二握持時，能夠使施加在導(dǎo)桿、壓簧以及套筒方向上的作用力集中在一點(diǎn)上，從而避免了力的分散，使得使用者在對自調(diào)鉗進(jìn)行操作時可更加輕松，無需使用較大的力即單手操作，避免了由于長時間操作而導(dǎo)致使用者手部出現(xiàn)過度疲勞的現(xiàn)象。 進(jìn)一步的，所述壓簧驅(qū)動件還包含對所述導(dǎo)桿在所述第一套筒中的移動距離進(jìn)行限定的銷子；其中，所述導(dǎo)桿具有一凹陷部，使所述導(dǎo)桿的端部形成向所述導(dǎo)桿尾部彎折的勾抓部，所述銷子從所述導(dǎo)桿的凹陷部穿過并與所述第一套筒的筒壁進(jìn)行固定連接；在所述導(dǎo)桿從所述第一套筒內(nèi)抽離時，所述導(dǎo)桿在所述第一套筒內(nèi)的最大移動距離為所述導(dǎo)桿的勾抓部勾住所述銷子時的狀態(tài)。由于導(dǎo)桿上具有一個凹陷部，從而使得導(dǎo)桿的端部形成一個向?qū)U尾部彎折的勾抓部，并且由于在導(dǎo)桿的凹陷部處還設(shè)有一銷子，且銷子的兩端直接與套筒的筒壁進(jìn)行固定連接，從而當(dāng)使用者取消對第一握持部和第二握持部的作用力時，位于套筒內(nèi)的壓簧會自動的將導(dǎo)桿頂回原位，而在導(dǎo)桿進(jìn)行復(fù)位運(yùn)動的過程中，通過銷子可直接對導(dǎo)桿的移動距離進(jìn)行限定，避免導(dǎo)桿直接從套筒內(nèi)掉出。 進(jìn)一步的，所述第一鉗腿上還設(shè)有閉鎖件；其中，所述閉鎖件包含一轉(zhuǎn)動樞接在所述第一鉗腿上的固定臂和設(shè)置在所述固定臂一側(cè)的下鉤體，而所述第一套筒的端部形成一上鉤體；在所述第一鉗嘴和所述第二鉗嘴相互閉合時，所述閉鎖件的固定臂能夠隨所述樞接端向下轉(zhuǎn)動，使所述閉鎖件的下鉤體扣住所述第一套筒的上鉤體，阻止所述第一鉗嘴和所述第二鉗嘴相互分離。從而當(dāng)整個自調(diào)鉗在不使用時，能夠使得第一握持部和第二握持部能夠彼此依靠的比較近而不至于占用過多空間，從而方便使用者對整個自調(diào)鉗進(jìn)行收納。 進(jìn)一步的，所述固定臂背離與所述第一鉗腿連接的一端具有一個向外凸出的隆起部。通過固定臂上的隆起部，可使使用者在轉(zhuǎn)動固定臂時能夠更加容易的找到著力點(diǎn)，并且能夠更加容易的對固定臂施加作用力，從而進(jìn)一步提高整個自調(diào)鉗的操作性。 進(jìn)一步的，所述第一鉗腿上還設(shè)有拉簧；其中，所述拉簧的尾部固定在所述第一鉗腿靠近所述第一握持部的一側(cè)，而所述拉簧的端部與所述第一套筒的端部進(jìn)行固定連接；在所述第一和第二握持部處于放松狀態(tài)時，所述拉簧拉動所述第一套筒，使所述第一套筒向背離所述第一握持部一側(cè)的方向進(jìn)行擺動。由于在第一鉗腿上還設(shè)有拉簧，且拉簧的兩端分別與第一鉗腿和第一套筒連接，從而當(dāng)使用者取消對第一握持部和第二握持部施加的作用力時，拉簧可直接拉動第一套筒，使套筒向背離第一握持部一側(cè)的方向進(jìn)行擺動，并同時帶動第二握持部向第一握持部相反的方向進(jìn)行擺動，從而使得第一鉗嘴和第二鉗嘴能夠相互分離，確保使用者在取消施加在第一握持部和第二握持部上的作用力時，整個自調(diào)鉗具有自動張開鉗嘴的功能，進(jìn)一步提高了整個自調(diào)鉗的實(shí)用性，并且能夠進(jìn)一步緩解使用者手部的疲勞。 進(jìn)一步的，所述第一鉗腿上還設(shè)有套設(shè)在所述拉簧外的第二套筒；其中，所述拉簧的端部和尾部分別從所述第二套筒的兩端穿出，暴露在所述第二套筒外。由于在拉簧的外部還套設(shè)有第二套筒，通過第二套筒可對拉簧進(jìn)行同軸定位，使得拉簧在伸縮的過程中可盡量沿拉簧的使力線方向進(jìn)行運(yùn)動，避免拉簧出現(xiàn)左右擺動或扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。 進(jìn)一步的，所述第二本體對應(yīng)與所述第一本體的樞轉(zhuǎn)連接處還開設(shè)有滑槽，且所述鉸合軸的端部設(shè)有滑塊；其中，所述滑塊能夠連動所述第一本體沿所述滑槽的長度方向進(jìn)行滑動。從而使得整個自調(diào)鉗可通過滑塊對第一和第二本體的的橫向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足不同尺寸、不同形狀工件的夾持需求。 進(jìn)一步的，所述滑槽的寬度大于所述滑塊的寬度，所述滑塊與所述鉸合軸轉(zhuǎn)動樞接，且所述滑塊能夠以鉸合軸為支點(diǎn)在所述滑槽的寬度范圍內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動；其中，所述滑塊的上表面為第一齒平面，所述滑槽相對所述滑塊第一齒平面的一側(cè)形成第二齒平面；在順時針轉(zhuǎn)動所述滑塊后，所述滑塊的第一齒平面與所述滑槽的第二齒平面相互嚙合，對所述滑塊進(jìn)行鎖定；在逆時針轉(zhuǎn)動所述滑塊后，所述滑塊的第一齒平面與所述滑槽的第二齒平面相互分離，取消對所述滑塊的鎖定。從而使得整個自調(diào)鉗在對工件進(jìn)行夾持后，使用者可直接順時針轉(zhuǎn)動滑塊，通過滑塊與滑槽之間齒平面的相互嚙合對滑塊進(jìn)行鎖死，使得整個自調(diào)鉗的第一和第二本體無法進(jìn)行橫向的移動，從而方便了使用者能夠更容易的對自調(diào)鉗進(jìn)行操作。 進(jìn)一步的，所述滑槽向靠近所述鉗嘴的一側(cè)進(jìn)行延伸，并在延伸時逐漸向所述滑槽的中心靠攏直至相交呈一傾角。從而當(dāng)滑塊靠近滑槽的端部，并在使用者轉(zhuǎn)動滑塊時，滑塊相對傾角的一端可通過傾角進(jìn)行過度，使滑塊不會本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種手動自調(diào)鉗，包含繞鉸合軸彼此樞轉(zhuǎn)的第一本體和第二本體；其中，所述第一和第二本體在交叉范圍內(nèi)的一側(cè)分別為第一鉗嘴和第二鉗嘴，而在相反的一側(cè)分別為第一鉗腿和第二鉗腿，以及分別與所述第一、第二鉗腿相連的第一握持部和第二握持部，其特征在于：所述第一和第二握持部之間通過壓簧驅(qū)動件進(jìn)行連接，所述壓簧驅(qū)動件包含第一套筒、導(dǎo)桿和設(shè)置在所述第一套筒內(nèi)的壓簧；其中，所述第一套筒的端部與所述第一鉗腿進(jìn)行轉(zhuǎn)動樞接，所述導(dǎo)桿的尾部與所述第二鉗腿進(jìn)行轉(zhuǎn)動樞接，所述導(dǎo)桿的端部從所述第一套筒端部的開口插入所述第一套筒內(nèi)并頂住所述壓簧；所述壓簧的使力線、所述導(dǎo)桿的中心線和所述第一套筒與所述第一鉗腿的樞接端在同一軸線上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐華安，王強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：上海美瑞實(shí)業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31