大型發(fā)動機曲軸數(shù)控磨床制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種大型發(fā)動機曲軸數(shù)控磨床。包括主機架，所述主機架上設(shè)有砂輪機軸向移動導(dǎo)軌，所述砂輪機軸向移動導(dǎo)軌上滑動連接有軸向移動托架，所述軸向移動托架上滑動連接有砂輪機總成；所述主機架上設(shè)有主導(dǎo)軌，所述主導(dǎo)軌上滑動連接有主軸頭端機構(gòu)和主軸尾端機構(gòu)，所述主軸頭端機構(gòu)底端連接有第一驅(qū)動裝置，所述主軸頭端機構(gòu)包括主軸機箱和安裝于主軸機箱內(nèi)部的主軸，所述主軸前端固定有夾具機構(gòu)，所述主軸后端固定有配油器，所述主軸上套裝有相互配合的設(shè)置在主軸機箱內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)子和電機定子，所述主軸前端中心設(shè)有頂尖。本實用新型專利技術(shù)提高生產(chǎn)效率，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠保證。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)涉及一種大型發(fā)動機曲軸數(shù)控磨床。包括主機架，所述主機架上設(shè)有砂輪機軸向移動導(dǎo)軌，所述砂輪機軸向移動導(dǎo)軌上滑動連接有軸向移動托架，所述軸向移動托架上滑動連接有砂輪機總成；所述主機架上設(shè)有主導(dǎo)軌，所述主導(dǎo)軌上滑動連接有主軸頭端機構(gòu)和主軸尾端機構(gòu)，所述主軸頭端機構(gòu)底端連接有第一驅(qū)動裝置，所述主軸頭端機構(gòu)包括主軸機箱和安裝于主軸機箱內(nèi)部的主軸，所述主軸前端固定有夾具機構(gòu)，所述主軸后端固定有配油器，所述主軸上套裝有相互配合的設(shè)置在主軸機箱內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)子和電機定子，所述主軸前端中心設(shè)有頂尖。本技術(shù)提高生產(chǎn)效率，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠保證。【專利說明】大型發(fā)動機曲軸數(shù)控磨床
本技術(shù)涉及發(fā)動機曲軸磨床，具體涉及一種大型發(fā)動機曲軸數(shù)控磨床。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的大型曲軸磨削加工一般為半人工化加工，由于這種加工過程需要占用相當(dāng)一部分時間周期，同時，磨削設(shè)備投資和場地占用面積大，影響了磨削加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，加工工藝轉(zhuǎn)換復(fù)雜，周轉(zhuǎn)時間長，且主軸頭端機箱的夾具夾持方式使曲軸容易偏離中心位置，導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定，精度低，效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種大型發(fā)動機曲軸數(shù)控磨床。 本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:包括主機架，所述主機架上設(shè)有砂輪機軸向移動導(dǎo)軌，所述砂輪機軸向移動導(dǎo)軌上滑動連接有軸向移動托架，所述軸向移動托架上滑動連接有砂輪機總成；所述主機架上設(shè)有主導(dǎo)軌，所述主導(dǎo)軌上滑動連接有主軸頭端機構(gòu)和主軸尾端機構(gòu)，所述主軸頭端機構(gòu)底端連接有第一驅(qū)動裝置，所述主軸頭端機構(gòu)包括主軸機箱和安裝于主軸機箱內(nèi)部的主軸，所述主軸前端固定有夾具機構(gòu)，所述主軸后端固定有配油器，所述主軸上套裝有相互配合的設(shè)置在主軸機箱內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)子和電機定子，所述主軸前端中心設(shè)有頂尖，所述主軸頭端機構(gòu)和主軸尾端機構(gòu)之間的主機架上固定有工件擱架,所述主軸頭端機構(gòu)和主軸尾端機構(gòu)側(cè)邊的主機架上固定有用于穩(wěn)定曲軸的中心架。 進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述軸向移動托架底部連接有用于驅(qū)動軸向移動托架在砂輪機軸向移動導(dǎo)軌上滑動的第二驅(qū)動裝置。 進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述第二驅(qū)動裝置為滾珠絲桿組。 進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述砂輪機總成包括設(shè)置在軸向移動托架上的砂輪機橫向?qū)к墸錾拜啓C橫向?qū)к壟c砂輪機軸向移動導(dǎo)軌相互垂直，所述砂輪機橫向?qū)к壣匣顒舆B接有砂輪機架，所述砂輪機架內(nèi)安裝有砂輪機主軸，所述砂輪機主軸上設(shè)有砂輪機主軸電機，所述砂輪機主軸端部固定有砂輪。 進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述砂輪機架連接有用于驅(qū)動砂輪機架在砂輪機橫向?qū)к壣匣瑒拥牡谌?qū)動裝置。 進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述第三驅(qū)動裝置包括設(shè)置在軸向移動托架上的直線電機動子和與直線電機動子相配合的直線電機定子，所述直線電機定子與砂輪機架底部固定。 進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述夾具機構(gòu)包括固定在主軸上的夾具主體，所述夾具主體內(nèi)設(shè)有套裝在主軸上可沿主軸軸向滑動的夾具滑套，所述夾具滑套前端的主軸上固定有夾爪安裝套，所述夾具滑套后端設(shè)有第一環(huán)形油槽，所述夾具滑套前端設(shè)有第二環(huán)形油槽，所述主軸內(nèi)開有第一油道和第二油道，所述第一油道與第一環(huán)形油槽相連通，所述第二油道與第二環(huán)形油槽相連通；所述夾爪安裝套活動連接有若干沿圓周徑向均勻分布的夾爪，所述夾爪安裝套內(nèi)固定有彈簧，所述彈簧另一端與夾爪內(nèi)圈接觸連接，所述夾爪外圈為錐面結(jié)構(gòu)，所述夾具滑套前端設(shè)有與夾爪外圈錐面結(jié)構(gòu)相配合的錐形工作面，所述夾爪內(nèi)圈夾裝有標準配裝套。 進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述第一油道和第二油道分別與配油器連通。 進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述夾具滑套中心設(shè)有軸孔，所述軸孔內(nèi)圈設(shè)有密封凸臺，所述密封凸臺與主軸密封連接，所述密封凸臺后側(cè)端面與主軸上的軸肩之間圍成封閉的第一環(huán)形油槽；所述密封凸臺前側(cè)端面與主軸、夾爪安裝套之間圍成封閉的第二環(huán)形油槽。 進一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述中心架包括固定主機架上的中心架安裝座，所述中心架安裝座上固定有安裝托板，所述安裝托板上固定有中心架殼體；所述中心架殼體內(nèi)下部設(shè)有下托桿推動油缸，所述下托桿推動油缸活塞桿與用于從下方將曲軸托住的下托桿接觸；所述中心架殼體內(nèi)中部設(shè)有水平頂桿推動油缸，所述水平頂桿推動油缸活塞桿與用于頂住曲軸中心的水平頂桿固定；所述中心架殼體內(nèi)上部設(shè)有上壓桿推動油缸，所述上壓桿推動油缸活塞桿與用于從上方將曲軸壓住的上壓桿鉸接。 本技術(shù)曲軸中心位置始終以中心頂尖為基準點，夾爪在夾持時不會使曲軸偏離中心位置，主軸頭端機箱由現(xiàn)有的固定位置轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向移動模式，由現(xiàn)有的鏈輪、齒輪傳動驅(qū)動主軸運動到夾具的工件運動源,變?yōu)橹鬏S頂尖中心定位,夾具夾持工件帶動曲軸運轉(zhuǎn)，對曲軸的中心定位不起決定性作用。主軸轉(zhuǎn)動動力由內(nèi)置于主軸機箱內(nèi)部的電機定子、電機轉(zhuǎn)子組合提供，提高了精度。砂輪機軸向移動導(dǎo)軌與砂輪機橫向?qū)к壭纬蓛蓚€相互垂直方向的運動，其導(dǎo)軌構(gòu)成矩形靜壓導(dǎo)軌以增加其移動的穩(wěn)定性和減少導(dǎo)軌面的直接摩擦，同時，砂輪機主軸電機內(nèi)置在砂輪機架內(nèi)部，使整體設(shè)備運行更加穩(wěn)定。本技術(shù)使曲軸加工時主軸頸加工和連桿頸加工的一體機，并能加工凸輪軸和形狀復(fù)雜的外仿形零件，提高生產(chǎn)效率，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠保證。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術(shù)主視圖； 圖2是本技術(shù)俯視圖； 圖3是本技術(shù)側(cè)視圖； 圖4是砂輪機總成結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是主軸頭端機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是夾具機構(gòu)主視圖； 圖7是夾具機構(gòu)側(cè)視圖； 圖8是夾具機構(gòu)剖視圖； 圖9是中心架結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實施方式】 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)作進一步的詳細說明，便于清楚地了解本技術(shù)，但它們不對本技術(shù)構(gòu)成限定。 如圖1一圖5所示，本技術(shù)包括主機架1，所述主機架I上設(shè)有砂輪機軸向移動導(dǎo)軌2，所述砂輪機軸向移動導(dǎo)軌2上滑動連接有軸向移動托架3，所述軸向移動托架3上滑動連接有砂輪機總成4 ;所述主機架I上設(shè)有主導(dǎo)軌12，所述主導(dǎo)軌12上滑動連接有主軸頭端機構(gòu)6和主軸尾端機構(gòu)8，所述主軸頭端機構(gòu)6底端連接有第一驅(qū)動裝置6.8，所述主軸頭端機構(gòu)6包括主軸機箱6.7和安裝于主軸機箱6.7內(nèi)部的主軸6.1，所述主軸6.1前端固定有夾具機構(gòu)7，所述主軸6.1后端固定有配油器6.6，所述主軸6.1上套裝有相互配合的設(shè)置在主軸機箱6.7內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)子6.4和電機定子6.5,所述主軸6.1前端中心通過拉桿6.2設(shè)有頂尖6.3，所述主軸頭端機構(gòu)6和主軸尾端機構(gòu)8之間的主機架I上固定有工件擱架11，所述主軸頭端機構(gòu)6和主軸尾端機構(gòu)8側(cè)邊的主機架I上固定有用于穩(wěn)定曲軸9的中心架10。 如圖2、圖4所示，所述軸向移動托架3底部連接有用于驅(qū)動軸向移動托架3在砂輪機軸向移動導(dǎo)軌2上滑動的第二驅(qū)動裝置5，所述第二驅(qū)動裝置5為滾珠絲桿組。 上述方案中，如圖3、圖4所示，所述砂輪機總成4包括設(shè)置在軸向移動托架3上的砂輪機橫向?qū)к?.1，所述砂輪機橫向?qū)к?.1與砂輪機軸向移動導(dǎo)軌2相互垂直，所述砂輪機橫向?qū)к?.1上活動連接有砂輪機架4.2，所述砂輪機架4.2內(nèi)安裝有砂輪機主軸 4.3，所述砂輪機主軸4.3上設(shè)有砂輪機主軸電機4.4，所述砂輪機主軸4.4端部固定有砂輪 4.5，所述砂輪機架4.2連本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種大型發(fā)動機曲軸數(shù)控磨床，包括主機架，其特征在于：所述主機架上設(shè)有砂輪機軸向移動導(dǎo)軌，所述砂輪機軸向移動導(dǎo)軌上滑動連接有軸向移動托架，所述軸向移動托架上滑動連接有砂輪機總成；所述主機架上設(shè)有主導(dǎo)軌，所述主導(dǎo)軌上滑動連接有主軸頭端機構(gòu)和主軸尾端機構(gòu)，所述主軸頭端機構(gòu)底端連接有第一驅(qū)動裝置，所述主軸頭端機構(gòu)包括主軸機箱和安裝于主軸機箱內(nèi)部的主軸，所述主軸前端固定有夾具機構(gòu)，所述主軸后端固定有配油器，所述主軸上套裝有相互配合的設(shè)置在主軸機箱內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)子和電機定子，所述主軸前端中心設(shè)有頂尖，所述主軸頭端機構(gòu)和主軸尾端機構(gòu)之間的主機架上固定有工件擱架，所述主軸頭端機構(gòu)和主軸尾端機構(gòu)側(cè)邊的主機架上固定有用于穩(wěn)定曲軸的中心架。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮英華，
申請(專利權(quán))人：孝感偉翔數(shù)控機床有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42