本實用新型專利技術(shù)公開了一種易散熱型大載流量電力線纜,外導(dǎo)體均布在中心導(dǎo)體外周面上,中心導(dǎo)體的橫截面為圓形狀,外導(dǎo)體由內(nèi)弧面、外弧面和兩個側(cè)面構(gòu)成橫截面為風扇葉片狀,內(nèi)任意相鄰的兩根外導(dǎo)體的線形側(cè)面和弧形側(cè)面相對,外導(dǎo)體的內(nèi)弧面與中心導(dǎo)體外周面相匹配,外導(dǎo)體的內(nèi)弧面粘接在中心導(dǎo)體上的粘膠層上并與中心導(dǎo)體構(gòu)成纜芯,在纜芯外依次包覆第三阻燃繞包層、玻璃纖維層和聚氯乙烯外護套層,在纜芯和第三阻燃繞包層之間填充耐高溫填料。本實用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、載流量大、導(dǎo)電性能優(yōu)良、散熱效果好的優(yōu)點,外導(dǎo)線在外導(dǎo)體中逐漸靠近外弧面,使得外導(dǎo)體的散熱量集中在線纜的外部,提高了電氣線路的安全水平。(*該技術(shù)在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種易散熱型大載流量電力線纜,外導(dǎo)體均布在中心導(dǎo)體外周面上,中心導(dǎo)體的橫截面為圓形狀,外導(dǎo)體由內(nèi)弧面、外弧面和兩個側(cè)面構(gòu)成橫截面為風扇葉片狀,內(nèi)任意相鄰的兩根外導(dǎo)體的線形側(cè)面和弧形側(cè)面相對,外導(dǎo)體的內(nèi)弧面與中心導(dǎo)體外周面相匹配,外導(dǎo)體的內(nèi)弧面粘接在中心導(dǎo)體上的粘膠層上并與中心導(dǎo)體構(gòu)成纜芯,在纜芯外依次包覆第三阻燃繞包層、玻璃纖維層和聚氯乙烯外護套層,在纜芯和第三阻燃繞包層之間填充耐高溫填料。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、載流量大、導(dǎo)電性能優(yōu)良、散熱效果好的優(yōu)點,外導(dǎo)線在外導(dǎo)體中逐漸靠近外弧面,使得外導(dǎo)體的散熱量集中在線纜的外部,提高了電氣線路的安全水平。【專利說明】一種易散熱型大載流量電力線纜
本技術(shù)涉及電線電纜
,尤其涉及一種易散熱型大載流量電力線纜。
技術(shù)介紹
電力線纜用在發(fā)、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸,通過的電流大(幾十安至幾千安之間)、電壓高(220V至5000kV及以上)。電力線纜的按其使用范圍、結(jié)構(gòu)特點及性能要求等主要特征分成若干根品種,電力線纜便是其中的一種。電力電纜,主要敷設(shè)在室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中,也可埋地敷設(shè)。現(xiàn)有大載流量的電力線纜,存在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差和易燃燒的問題,這給電力線纜的設(shè)計增加了一定的難度,因此電氣線路的安全水平以及線纜的阻燃問題越來越引起人們的關(guān)注,電纜的阻燃化已經(jīng)成為電纜行業(yè)的一個綜合性發(fā)展方向。 同時電力線纜的載流能力通常與導(dǎo)體線芯的截面積有關(guān),當電流增大時會使導(dǎo)體溫度升高,特別是位于線纜中心導(dǎo)體線芯的截面積越大,線纜散發(fā)的熱量會積蓄在線纜內(nèi),一旦導(dǎo)體外包覆的絕緣層的溫度超過上限時會導(dǎo)致絕緣層發(fā)生性能上的改變,從而使絕緣層的絕緣可靠性大大降低,影響電力線纜的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決
技術(shù)介紹
中存在的技術(shù)問題,本技術(shù)提出了一種易散熱型大載流量電力線纜,具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、載流量大、導(dǎo)電性能優(yōu)良、散熱效果好的優(yōu)點,提高了電氣線路的安全水平。 本技術(shù)提出的一種易散熱型大載流量電力線纜,包括一根中心導(dǎo)體、N根外導(dǎo)體,3 < NS 8,外導(dǎo)體均布在中心導(dǎo)體外周面上,中心導(dǎo)體的橫截面為圓形狀,中心導(dǎo)體由中心導(dǎo)線以及依次包覆在中心導(dǎo)線外的第一阻燃繞包層、屏蔽層、第一聚氯乙烯絕緣層和粘膠層構(gòu)成,屏蔽層為鍍錫銅網(wǎng)編織層,外導(dǎo)體由內(nèi)弧面、外弧面和兩個側(cè)面構(gòu)成橫截面為風扇葉片狀,內(nèi)弧面的弧長為LI,外弧面的弧長為L2,LI < L2,其中一個側(cè)面為線形側(cè)面,另一個側(cè)面為向外導(dǎo)體內(nèi)側(cè)凹陷的弧形側(cè)面,外弧面與線形側(cè)面之間均設(shè)有第一圓弧倒角R1,外弧面與弧形側(cè)面之間均設(shè)有第二圓弧倒角R2,Rl > R2,任意相鄰的兩根外導(dǎo)體的線形側(cè)面和弧形側(cè)面相對,外導(dǎo)體由外導(dǎo)線以及依次包覆在外導(dǎo)線外的第二阻燃繞包層和第二聚氯乙烯絕緣層構(gòu)成,外導(dǎo)體的內(nèi)弧面與中心導(dǎo)體外周面相匹配,外導(dǎo)體的內(nèi)弧面粘接在中心導(dǎo)體上的粘膠層上并與中心導(dǎo)體構(gòu)成纜芯,在纜芯外依次包覆第三阻燃繞包層、玻璃纖維層和聚氯乙烯外護套層,在纜芯和第三阻燃繞包層之間填充耐高溫填料。 優(yōu)選地,在任意相鄰的兩根外導(dǎo)體的第一圓弧倒角Rl和第二圓弧倒角R2之間設(shè)有用于傳遞外導(dǎo)體散發(fā)出熱量的空心管。 優(yōu)選地,空心管分別與第一圓弧倒角Rl和第二圓弧倒角R2相外切,與第三阻燃繞包層相內(nèi)切。 優(yōu)選地,第一阻燃繞包層、第二阻燃繞包層和第三阻燃繞包層的厚度相等。 優(yōu)選地,第一阻燃繞包層、第二阻燃繞包層和第三阻燃繞包層的厚度逐漸遞增。 優(yōu)選地,第一阻燃繞包層、第二聚氯乙烯絕緣層和聚氯乙烯外護套層的厚度逐漸遞增。 優(yōu)選地,中心導(dǎo)線和外導(dǎo)線均為多股絞合的銅絲。 本技術(shù)適用于電纜敷設(shè)密集程度較高的發(fā)電站、地鐵、隧道、高層建筑、大型工礦企業(yè)、油田、煤礦等場所,本技術(shù)長期允許工作溫度一般不超過70°C,絕緣溫度為105°C,短路時,最高耐火溫度不超過160°C。本技術(shù)導(dǎo)電性能優(yōu)良,外導(dǎo)體用于載流量大的高壓交流電路,中心導(dǎo)體用于載流量小的低壓交流電路,以滿足不同的載流能力,外導(dǎo)體由內(nèi)弧面、外弧面和兩個側(cè)面構(gòu)成橫截面為風扇葉片狀,內(nèi)弧面的弧長為LI小于外弧面的弧長為L2,其中一個側(cè)面為線形側(cè)面,另一個側(cè)面為向外導(dǎo)體內(nèi)側(cè)凹陷的弧形側(cè)面,外弧面與線形側(cè)面之間均設(shè)有第一圓弧倒角R1,外弧面與弧形側(cè)面之間均設(shè)有第二圓弧倒角R2,Rl > R2,外導(dǎo)線在外導(dǎo)體中逐漸靠近外弧面,使得外導(dǎo)體的散熱量集中在線纜的外部,任意相鄰兩個外導(dǎo)體之間設(shè)置空心管用于傳導(dǎo)外導(dǎo)體散發(fā)的熱量。中心導(dǎo)線、外導(dǎo)線外均包覆有聚氯乙烯絕緣層,在額定電壓供電條件下,聚氯乙烯絕緣層的絕緣可靠性大,阻燃性能好,當電力電纜起火時,阻燃繞包層、聚氯乙烯外護套層形成隔熱阻氧的碳化層對電纜起到保護,從而阻止火焰電纜擴張燃燒。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術(shù)提出的一種易散熱型大載流量電力線纜的截面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本技術(shù)提出的一種易散熱型大載流量電力線纜中外導(dǎo)體的截面結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實施方式】 如圖1、2所示,圖1為本技術(shù)提出的一種易散熱型大載流量電力線纜的截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)提出的一種易散熱型大載流量電力線纜中外導(dǎo)體的截面結(jié)構(gòu)示意圖。 參照圖1、圖2,本技術(shù)提出的一種易散熱型大載流量電力線纜,包括一根中心導(dǎo)體1、六根外導(dǎo)體2,外導(dǎo)體2均布在中心導(dǎo)體I外周面上,中心導(dǎo)體I的橫截面為圓形狀,中心導(dǎo)體I由中心導(dǎo)線11以及依次包覆在中心導(dǎo)線11外的第一阻燃繞包層12、屏蔽層13、第一聚氯乙烯絕緣層14和粘膠層15構(gòu)成,屏蔽層13為鍍錫銅網(wǎng)編織層,中心導(dǎo)線11為多股絞合的銅絲;外導(dǎo)體2由內(nèi)弧面、外弧面和兩個側(cè)面構(gòu)成橫截面為風扇葉片狀,內(nèi)弧面的弧長為LI,外弧面的弧長為L2, LI < L2,其中一個側(cè)面為線形側(cè)面,另一個側(cè)面為向外導(dǎo)體2內(nèi)側(cè)凹陷的弧形側(cè)面,外弧面與線形側(cè)面之間均設(shè)有第一圓弧倒角R1,外弧面與弧形側(cè)面之間均設(shè)有第二圓弧倒角R2,R1 > R2,任意相鄰的兩根外導(dǎo)體2的線形側(cè)面和弧形側(cè)面相對,外導(dǎo)體2由外導(dǎo)線21以及依次包覆在外導(dǎo)線21外的第二阻燃繞包層22和第二聚氯乙烯絕緣層23構(gòu)成,外導(dǎo)線21為多股絞合的銅絲;外導(dǎo)體2的內(nèi)弧面與中心導(dǎo)體I外周面相匹配,外導(dǎo)體2的內(nèi)弧面粘接在中心導(dǎo)體I上的粘膠層15上并與中心導(dǎo)體I構(gòu)成纜芯,在纜芯外依次包覆第三阻燃繞包層3、玻璃纖維層4和聚氯乙烯外護套層5,在纜芯和第三阻燃繞包層3之間填充耐高溫填料6,在任意相鄰的兩根外導(dǎo)體2的第一圓弧倒角Rl和第二圓弧倒角R2之間設(shè)有用于傳遞外導(dǎo)體2散發(fā)出熱量的空心管7,空心管I分別與第一圓弧倒角Rl和第二圓弧倒角R2相外切,與第三阻燃繞包層3相內(nèi)切。在額定電壓供電條件下,第一聚氯乙烯絕緣層14、第二聚氯乙烯絕緣層23的絕緣可靠性大,阻燃性能好,當電力電纜起火時,第三阻燃繞包層3、聚氯乙烯外護套層5形成隔熱阻氧的碳化層對線纜起到保護,從而阻止火焰電纜擴張燃燒。 在具體實施例中,第一阻燃繞包層12、第二阻燃繞包層22和第三阻燃繞包層3的厚度逐漸遞增;第一阻燃繞包層14、第二聚氯乙烯絕緣層23和聚氯乙烯外護套層5的厚度逐漸遞增。 本技術(shù)導(dǎo)電性本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種易散熱型大載流量電力線纜,其特征在于,包括一根中心導(dǎo)體(1)、N根外導(dǎo)體(2),3≤N≤8,外導(dǎo)體(2)均布在中心導(dǎo)體(1)外周面上,中心導(dǎo)體(1)的橫截面為圓形狀,中心導(dǎo)體(1)由中心導(dǎo)線(11)以及依次包覆在中心導(dǎo)線(11)外的第一阻燃繞包層(12)、屏蔽層(13)、第一聚氯乙烯絕緣層(14)和粘膠層(15)構(gòu)成,外導(dǎo)體(2)由內(nèi)弧面、外弧面和兩個側(cè)面構(gòu)成橫截面為風扇葉片狀,內(nèi)弧面的弧長為L1,外弧面的弧長為L2,L1<L2,其中一個側(cè)面為線形側(cè)面,另一個側(cè)面為向外導(dǎo)體(2)內(nèi)側(cè)凹陷的弧形側(cè)面,外弧面與線形側(cè)面之間均設(shè)有第一圓弧倒角R1,外弧面與弧形側(cè)面之間均設(shè)有第二圓弧倒角R2,R1>R2,任意相鄰的兩根外導(dǎo)體(2)的線形側(cè)面和弧形側(cè)面相對,外導(dǎo)體(2)由外導(dǎo)線(21)以及依次包覆在外導(dǎo)線(21)外的第二阻燃繞包層(22)和第二聚氯乙烯絕緣層(23)構(gòu)成,外導(dǎo)體的內(nèi)弧面與中心導(dǎo)體外周面相匹配,外導(dǎo)體(2)的內(nèi)弧面粘接在中心導(dǎo)體(1)上的粘膠層(15)上并與中心導(dǎo)體(1)構(gòu)成纜芯,在纜芯外依次包覆第三阻燃繞包層(3)、玻璃纖維層(4)和聚氯乙烯外護套層(5),在纜芯和第三阻燃繞包層(3)之間填充耐高溫填料(6)。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:吳本長,
申請(專利權(quán))人:安徽弘毅電纜集團有限公司,
類型:新型
國別省市:安徽;34
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