一種冷凝式針刺結構制造技術

本實用新型專利技術提供一種冷凝式針刺結構，包括平行設置的上蓋板和下蓋板，所述上蓋板和下蓋板分別設置在需針刺無紡布的兩側，所述上蓋板和下蓋板面對無紡布的一側表面均均布有導熱的冷凝孔，所述冷凝孔內(nèi)與制冷裝置熱連接，所述上蓋板和下蓋板之間設置有與所述冷凝孔配合的親磁性導熱粉末，所述上蓋板和下蓋板內(nèi)均設置有控制所述親磁性導熱粉末反復穿越無紡布的磁感應線圈，本實用新型專利技術中磁感應線圈使親磁性導熱粉末反復穿越無紡布，同時控制親磁性導熱粉末保持低溫，使親磁性導熱粉末保穿過無紡布時與纖維凝結，實現(xiàn)帶動纖維運動的目的，由于親磁性導熱粉末質量小且不固定設置，因此動能損失小且不會強行拉斷無紡布中的纖維。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供一種冷凝式針刺結構，包括平行設置的上蓋板和下蓋板，所述上蓋板和下蓋板分別設置在需針刺無紡布的兩側，所述上蓋板和下蓋板面對無紡布的一側表面均均布有導熱的冷凝孔，所述冷凝孔內(nèi)與制冷裝置熱連接，所述上蓋板和下蓋板之間設置有與所述冷凝孔配合的親磁性導熱粉末，所述上蓋板和下蓋板內(nèi)均設置有控制所述親磁性導熱粉末反復穿越無紡布的磁感應線圈，本技術中磁感應線圈使親磁性導熱粉末反復穿越無紡布，同時控制親磁性導熱粉末保持低溫，使親磁性導熱粉末保穿過無紡布時與纖維凝結，實現(xiàn)帶動纖維運動的目的，由于親磁性導熱粉末質量小且不固定設置，因此動能損失小且不會強行拉斷無紡布中的纖維。【專利說明】一種冷凝式針刺結構 所屬
本技術涉及無紡布加工設備領域，特別地，是一種冷凝式的無紡布針刺結構。
技術介紹
無紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網(wǎng)，然后經(jīng)過水刺，針刺，或熱軋加固，最后經(jīng)過后整理形成的無編織的布料。無紡布的生產(chǎn)利用三角截面(或其它截面)棱邊帶倒鉤的刺針對纖網(wǎng)進行反復穿刺。倒鉤穿過纖網(wǎng)時，將纖網(wǎng)表面和局部里層纖維強迫刺入纖網(wǎng)內(nèi)部。由于纖維之間的摩擦作用，原來蓬松的纖網(wǎng)被壓縮。刺針退出纖網(wǎng)時，刺入的纖維束脫離倒鉤而留在纖網(wǎng)中，這樣，許多纖維束糾纏住纖網(wǎng)使其不能再恢復原來的蓬松狀態(tài)。經(jīng)過許多次的針刺，相當多的纖維束被刺入纖網(wǎng)，使纖網(wǎng)中纖維互相纏結，從而形成具有一定強力和厚度的針刺法非織造材料。 由于無紡布是采用刺針反復針刺才能加工完成，刺針反復穿刺無紡布時，由于刺針由金屬制成重量較大，因此反復針刺越快，浪費的動能越大，且刺針堅硬，使被刺針倒鉤纏住的纖維強行帶入刺針的活動軌跡，容易拉傷纖維。
技術實現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本技術的目的在于提供一種冷凝式針刺結構，該冷凝式針刺結構能夠柔性的穿刺無紡布且動能損失小。 本技術解決其技術問題所采用的技術方案是: 該冷凝式針刺結構包括平行設置的上蓋板和下蓋板，所述上蓋板和下蓋板分別設置在需針刺無紡布的兩側，所述上蓋板和下蓋板面對無紡布的一側表面均均布有導熱的冷凝孔，所述冷凝孔內(nèi)與制冷裝置熱連接，所述上蓋板和下蓋板之間設置有與所述冷凝孔配合的親磁性導熱粉末，所述上蓋板和下蓋板內(nèi)均設置有控制所述親磁性導熱粉末反復穿越無紡布的磁感應線圈。 作為優(yōu)選，導熱的冷凝孔由陶瓷材料制成。 作為優(yōu)選,所述親磁性導熱粉末為鐵粉或磁粉。 作為優(yōu)選，所述冷凝孔的口部呈喇叭狀且相鄰的冷凝孔的一側邊緣相重合。 作為優(yōu)選，所述上蓋板和下蓋板的一側設置有向所述上蓋板和下蓋板之間的縫隙通常溫氣流的鼓風嘴。 本技術的優(yōu)點在于: 使用磁感應線圈使親磁性導熱粉末反復穿越無紡布，同時控制親磁性導熱粉末保持低溫，使親磁性導熱粉末保穿過無紡布時與纖維凝結，實現(xiàn)帶動纖維運動的目的，由于親磁性導熱粉末質量小，因此動能損失小，而且親磁性導熱粉末并不固定設置，因此不會強行拉斷無紡布中的纖維。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本冷凝式針刺結構的結構示意圖。 圖2是本冷凝式針刺結構上蓋板和下蓋板冷凝孔的結構示意圖。 【具體實施方式】 下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明: 在本實施例中，參閱圖1，該冷凝式針刺結構包括平行設置的上蓋板100和下蓋板200，所述上蓋板100和下蓋板200分別設置在需針刺無紡布10的兩側，所述上蓋板100和下蓋板200面對無紡布10的一側表面均均布有導熱的冷凝孔400，所述冷凝孔400內(nèi)與制冷裝置熱連接，所述上蓋板100和下蓋板200之間設置有與所述冷凝孔配合的親磁性導熱粉末500，所述上蓋板100和下蓋板200內(nèi)均設置有控制所述親磁性導熱粉末500反復穿越無紡布10的磁感應線圈300。 上述冷凝式針刺結構，導熱的冷凝孔400由陶瓷材料制成，使所述磁感應線圈300產(chǎn)生的磁場不被所述冷凝孔400屏蔽。 上述冷凝式針刺結構,所述親磁性導熱粉末500為鐵粉或磁粉。 參閱圖2,所述冷凝孔400的口部呈喇ΠΛ狀且相鄰的冷凝孔400的一側邊緣相重合，使所述親磁性導熱粉末500能夠輕易的進入所述冷凝孔400的口部進行換熱。 上述冷凝式針刺結構，所述上蓋板100和下蓋板200的一側設置有向所述上蓋板100和下蓋板200之間的縫隙通常溫氣流的鼓風嘴600，使所述無紡布10處于常溫，防止所述親磁性導熱粉末500的換熱而使無紡布10冷凝。 上述冷凝式針刺結構的工作原理: 所述親磁性導熱粉末500在所述冷凝孔400內(nèi)被低溫換熱后，由所述上蓋板100或下蓋板200的磁感應線圈300控制彈出所述冷凝孔400,在穿越無紡布10時，由于親磁性導熱粉末500處于低溫，因此親磁性導熱粉末500表面冷凝空氣中的水汽并與無紡布10中的纖維冷凝結合，親磁性導熱粉末500由磁場進一步牽引，使纖維穿過無紡布10的纖網(wǎng)，穿過無紡布10后，由于親磁性導熱粉末500不算吸熱，凝結在其表面的水汽融化，親磁性導熱粉末500與纖維脫離，親磁性導熱粉末500再次進入冷凝孔400反復運行的親磁性導熱粉末500，實現(xiàn)了針刺工作。 以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內(nèi)。【權利要求】1.一種冷凝式針刺結構，其特征在于:包括平行設置的上蓋板(100)和下蓋板(200)，所述上蓋板(100)和下蓋板(200)分別設置在需針刺無紡布(10)的兩側，所述上蓋板(100)和下蓋板(200)面對無紡布(10)的一側表面均均布有導熱的冷凝孔(400)，所述冷凝孔(400)內(nèi)與制冷裝置熱連接，所述上蓋板(100)和下蓋板(200)之間設置有與所述冷凝孔配合的親磁性導熱粉末(500)，所述上蓋板(100)和下蓋板(200)內(nèi)均設置有控制所述親磁性導熱粉末(500)反復穿越無紡布(10)的磁感應線圈(300)。2.根據(jù)權利要求1所述的冷凝式針刺結構，其特征在于:導熱的冷凝孔(400)由陶瓷材料制成。3.根據(jù)權利要求1所述的冷凝式針刺結構，其特征在于:所述親磁性導熱粉末(500)為鐵粉或磁粉。4.根據(jù)權利要求1所述的冷凝式針刺結構，其特征在于:所述冷凝孔(400)的口部呈喇口Λ狀且相鄰的冷凝孔(400)的一側邊緣相重合。5.根據(jù)權利要求1所述的冷凝式針刺結構，其特征在于:所述上蓋板(100)和下蓋板(200)的一側設置有向所述上蓋板(100)和下蓋板(200)之間的縫隙通常溫氣流的鼓風嘴(600)。【文檔編號】D04H18/02GK203938850SQ201420370499【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權日:2014年7月4日 【專利技術者】沈志平 申請人:湖州潤源絲織有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種冷凝式針刺結構，其特征在于：包括平行設置的上蓋板(100)和下蓋板(200)，所述上蓋板(100)和下蓋板(200)分別設置在需針刺無紡布(10)的兩側，所述上蓋板(100)和下蓋板(200)面對無紡布(10)的一側表面均均布有導熱的冷凝孔(400)，所述冷凝孔(400)內(nèi)與制冷裝置熱連接，所述上蓋板(100)和下蓋板(200)之間設置有與所述冷凝孔配合的親磁性導熱粉末(500)，所述上蓋板(100)和下蓋板(200)內(nèi)均設置有控制所述親磁性導熱粉末(500)反復穿越無紡布(10)的磁感應線圈(300)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：沈志平，
申請(專利權)人：湖州潤源絲織有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33