使用熱轉(zhuǎn)印膜的熱轉(zhuǎn)印印刷方法和裝置制造方法及圖紙

將圖案或字符熱轉(zhuǎn)印印刷方法和裝置，其實施熱轉(zhuǎn)印印刷的裝置包括：夾持裝置、加熱器、加熱熱轉(zhuǎn)印膜并將印刷層轉(zhuǎn)印到物體上的傳熱頭、熱轉(zhuǎn)印膜的冷卻裝置、熱轉(zhuǎn)印膜基膜的剝離裝置、及控制裝置，當(dāng)物體由加熱器加熱時，控制裝置利用傳熱頭擠壓熱轉(zhuǎn)印膜，從而將轉(zhuǎn)印膜推壓到夾持裝置上，由此將印刷層轉(zhuǎn)印到物體上。在傳熱頭與熱轉(zhuǎn)印膜分開之后，控制裝置利用冷卻裝置冷卻熱轉(zhuǎn)印膜。控制裝置還使剝離裝置從物體上剝下基膜。（*該技術(shù)在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種將熱轉(zhuǎn)印物體例如熱轉(zhuǎn)印膜上所形成的圖案或字符，熱轉(zhuǎn)印到具有高熱輻射性能的金屬或陶瓷基體印刷表面上的熱轉(zhuǎn)印印刷方法和裝置。盤形記錄裝置，例如簡易式盒式磁盤，磁盤或磁光盤，可旋轉(zhuǎn)地裝在一個主體盒中，例如附圖說明圖1所示的結(jié)構(gòu)，這種主體盒由上半盒2和下半盒3組合在一起，構(gòu)成一個磁盤盒。將盤形記錄裝置4以密閉方式裝在主體盒中，這樣可以保護盤形記錄裝置4的表面不受外來物，如灰塵或污物沉積或摔傷的影響。主體盤有一信息信號記錄/復(fù)制孔，用于將盤形記錄裝置4從內(nèi)緣到外緣的一部分信號區(qū)暴露在外面。為了防止灰塵或污物進入或沉積在盤形記錄裝置4的表面上，在磁盤盒不用時，利用一個可沿主體盒1側(cè)面移動的開關(guān)元件5將信息信號記錄/復(fù)制孔關(guān)閉。開關(guān)元件是由將一塊薄金屬片沖壓或彎曲而形成的，它包括一對將信息信號記錄/復(fù)制孔打開或關(guān)閉用的開關(guān)擋板和將兩個開關(guān)擋板臨近的側(cè)面相互連接在一起的連接板。在開關(guān)元件5的其中一個開關(guān)擋板的表面上，印有生產(chǎn)者的名稱、制品的種類或類別和型號品名6。生產(chǎn)者的名稱、制品的種類或類別和型號品名，主要是提供功能特性，這些向來都是采用直接印刷方法、例如絲網(wǎng)印刷法或壓滾印刷法印刷。最近，對磁盤盒進行裝飾性處理，以區(qū)別于同類產(chǎn)品。即將生產(chǎn)者的名稱、制品種類和型號品名6用多種顏色印刷在開關(guān)元件5上，而表示盤形記錄裝置4上所記錄的信息信號內(nèi)容的圖案7也印刷在開關(guān)元件5上。另一方面，工業(yè)陶瓷的耐熱性能和耐沖擊或耐磨性特別好，可用于各種產(chǎn)品上。這些陶瓷產(chǎn)品也常常用作一些組件，并通過直接印刷方法，例如絲網(wǎng)印刷或壓滾印刷，將制造者的名稱、制品的種類或型號印刷在它的上面，以表示其功能特性。另外，用于在金屬或陶瓷產(chǎn)品如上所述磁盤盒的開關(guān)元件上進行印刷的直接印刷方法，例如絲網(wǎng)印刷方法或滾壓印刷方法，需要許多盤來放置相應(yīng)數(shù)量的要使用的顏色，這樣，由于盤位置的移動會使印刷精度降低，結(jié)果增加了顏色數(shù)量、增加了印刷步驟，提高了費用。為此，金屬或陶瓷產(chǎn)品上的多色印刷所使用的顏色數(shù)量最多不能增加到超過兩種。品種數(shù)量如此之少的顏色，就無法實現(xiàn)區(qū)別于同類產(chǎn)品的裝飾性印刷的效果。為了解決上述直接印刷方法所存在的問題，現(xiàn)在技術(shù)考慮采用例如圖2所示的使用熱轉(zhuǎn)印膜10的熱轉(zhuǎn)印印刷方法。熱轉(zhuǎn)印膜10包括由例如聚酯或聚烯烴所形成的基膜11和由氯乙烯或一種乙烯基乙酸鹽的共聚物所形成的透明脫膜層(保護層)12。印刷層13帶有字符或圖案，是由在脫膜層12上印刷而形成的，所形成的熱敏粘附層14是用于將印刷層13包住。由此，如果將熱轉(zhuǎn)印膜10放在基體的印刷表面上，之后用傳熱頭(未示)將熱轉(zhuǎn)印膜10壓在基體上，這樣，熱敏粘附層14熔化，就可將印刷層13和脫離膜12轉(zhuǎn)印在基體上面。熱轉(zhuǎn)印膜10上所形成的字符或圖案被印刷在脫膜的基膜11上。使用熱轉(zhuǎn)印膜10的熱轉(zhuǎn)印印刷方法，能夠以較簡單的方式將多色字符或圖案印刷在基體上，因此這種方法便于用在需要進行裝飾性處理和需要節(jié)省費用的產(chǎn)品或組件上。雖然熱轉(zhuǎn)印印刷的多色印刷效率高，但是，由于來自于傳熱頭上的熱量會從具有高熱輻射性能的陶瓷產(chǎn)品或金屬產(chǎn)品中散失，結(jié)果，很難達到熱敏粘附層14的熔化溫度。這樣，會使熱轉(zhuǎn)印膜10上所形成的字符或圖案部分留在熱轉(zhuǎn)印膜10上，而不能以最佳狀態(tài)轉(zhuǎn)印到基體，例如金屬產(chǎn)品或陶瓷產(chǎn)品上。另一方面，加熱熱轉(zhuǎn)印膜10的加熱時間拖長了，由此降低了印刷效率。為了克服這些缺陷，可以采用將傳熱頭的溫度調(diào)整到較高溫度的方法，從而在較高的溫度下壓迫熱轉(zhuǎn)印膜10。但是，如果將熱轉(zhuǎn)印膜10加熱到太高的溫度，這樣會毀壞它上面所形成的印刷層13。結(jié)果，普遍用在具有低熱輻射性能的產(chǎn)品，例如合成樹脂產(chǎn)品或瓷料產(chǎn)品的熱轉(zhuǎn)印印刷方法，用于將字符或圖案印刷在具有高熱輻射性能的金屬或陶瓷產(chǎn)品的表面上時會困難重重，因此，是難以使用的。換句話說，這種熱轉(zhuǎn)印印刷方法幾乎不能用于上述這些金屬或陶瓷產(chǎn)品的多色印刷。本專利技術(shù)的主要目的是為了解決上述問題而提供一種熱轉(zhuǎn)印印刷的方法和裝置。根據(jù)本專利技術(shù)，提供一種用傳熱頭將熱轉(zhuǎn)印膜上的印刷層轉(zhuǎn)印到金屬或陶瓷基體上的熱轉(zhuǎn)印印刷裝置。熱轉(zhuǎn)印膜與熱轉(zhuǎn)印膜基膜上的熱敏粘附層一起形成。根據(jù)本專利技術(shù)，還提供用來夾持基體的夾持裝置，該裝置具有加熱基體用的加熱器。此外，還提供一種用來加熱熱轉(zhuǎn)印膜以將印刷層轉(zhuǎn)印到基體上的傳熱頭以及冷卻熱轉(zhuǎn)印膜的冷卻裝置和剝離熱轉(zhuǎn)印膜的基膜用的剝離裝置。再者，還提供一種控制裝置，當(dāng)利用加熱器對基體加熱時，該控制裝置用傳熱頭推壓熱轉(zhuǎn)印膜，將熱轉(zhuǎn)印膜推壓在夾持裝置上，從而將印刷層轉(zhuǎn)印到基體上。該控制裝置可在傳熱頭與熱轉(zhuǎn)印膜分離之后冷卻熱印膜。該控制裝置還可以使剝離裝置將基膜從基體上剝下來。根據(jù)本專利技術(shù)所提供的熱轉(zhuǎn)印裝置，其中，熱轉(zhuǎn)印膜的基膜是從基體的一側(cè)剝離的。根據(jù)本專利技術(shù)所提供的熱轉(zhuǎn)印裝置，其中，控制裝置是利用熱轉(zhuǎn)印膜的向上移動和夾持基體的夾持元件的移動使熱轉(zhuǎn)印膜的基膜從基體上剝下的。圖1是帶開關(guān)元件的磁盤支架的透視圖，開關(guān)元件是一種基體實例。圖2是熱轉(zhuǎn)印膜的橫截面示意圖。圖3是根據(jù)本專利技術(shù)的熱轉(zhuǎn)印印刷裝置的正視圖。圖4是熱轉(zhuǎn)印印刷裝置所使用的卷筒形熱轉(zhuǎn)印膜的示意圖。圖5是熱轉(zhuǎn)印印刷裝置的局部側(cè)視圖。圖6是熱轉(zhuǎn)印印刷裝置的控制系統(tǒng)的方框圖。圖7是用熱轉(zhuǎn)印印刷裝置進行轉(zhuǎn)印印刷的操作過程正視簡圖，圖中的傳熱頭已經(jīng)下降到熱轉(zhuǎn)印印刷的位置。圖8是用熱轉(zhuǎn)印印刷裝置進行轉(zhuǎn)印印刷的操作過程正視圖，圖中的傳熱頭將熱轉(zhuǎn)印膜壓在受熱狀態(tài)下的基體上。圖9是用熱轉(zhuǎn)印印刷裝置進行轉(zhuǎn)印印刷的操作過程正視圖，圖中示出了利用傳熱頭的轉(zhuǎn)印印刷過程已結(jié)束，而熱轉(zhuǎn)印膜正由冷卻裝置冷卻的情形。圖10是用熱轉(zhuǎn)印印刷裝置進行轉(zhuǎn)印印刷的操作過程正視圖，圖中所示的熱轉(zhuǎn)印膜由熱轉(zhuǎn)印膜供給導(dǎo)軌機構(gòu)脫膜或從基體上剝離下來。圖11是用熱轉(zhuǎn)印刷裝置進行轉(zhuǎn)印印刷的操作過程正視圖，圖中示出了基體夾持機構(gòu)的運動過程，該運動過程是與由熱轉(zhuǎn)印膜供給導(dǎo)軌機構(gòu)將熱轉(zhuǎn)印膜脫膜和從基體上剝離下來的操作過程相關(guān)聯(lián)的。圖12是熱轉(zhuǎn)印印刷裝置進行轉(zhuǎn)印印刷過程的正視圖示意圖，圖中示出了基體夾持機構(gòu)的運動過程。圖13是熱轉(zhuǎn)印印刷裝置進行轉(zhuǎn)印印刷的過程的橫截面圖，圖中示出了熱轉(zhuǎn)印膜壓在受熱狀態(tài)下的基體上的情形。圖14是一橫截面圖，圖中示出了基膜從已壓在受熱狀態(tài)下的基體上的熱轉(zhuǎn)印膜上脫落下來的狀態(tài)。圖15是已轉(zhuǎn)印印刷在基體上的熱轉(zhuǎn)印膜的印刷層的橫截面示意圖。圖16是根據(jù)本專利技術(shù)第二個實施例的熱轉(zhuǎn)印印刷裝置的側(cè)視圖。圖17是根據(jù)本專利技術(shù)第三個實施例的熱轉(zhuǎn)印印刷裝置的側(cè)視圖。下文將參照附圖詳述本專利技術(shù)的最佳實施例。根據(jù)本專利技術(shù)第一實施例的熱轉(zhuǎn)印印刷裝置30是用于將表示制造者名稱、制品種類或型號的字符6或圖案7彩色印刷在開關(guān)元件5的其中一個開關(guān)擋板上，開關(guān)元件5是將一薄型不銹鋼片沖壓或彎曲成U形而形成的。如圖3所示，熱轉(zhuǎn)印印刷裝置30包括由氣動或液壓驅(qū)動的豎直擠壓裝置構(gòu)成的傳熱頭驅(qū)動裝置31，安裝在驅(qū)動裝置31末端的傳熱頭40，熱轉(zhuǎn)印膜冷卻裝置50和加熱器控制器55，這兩者設(shè)置在驅(qū)動裝置31的主體元件上，熱轉(zhuǎn)印印刷裝置30還包括一開關(guān)夾持元件60和一熱轉(zhuǎn)印膜供給導(dǎo)向裝置70，開關(guān)夾持元件60用來夾持開關(guān)元件5，從而構(gòu)成一個基體夾持裝置，熱轉(zhuǎn)印膜供給導(dǎo)向裝置70用于將卷筒形熱轉(zhuǎn)印膜本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種利用傳熱頭將印刷層從熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印到金屬或陶瓷物體上的熱轉(zhuǎn)印印刷方法，所述熱轉(zhuǎn)印膜包括一基膜、所述的印刷層及一熱敏粘附層，所述的印刷層及熱敏粘附層在基膜上形成，該方法包括下述步驟： （ａ）．加熱所述的物體， （ｂ）．當(dāng)所述的物體由一加熱器加熱時，將所述的物體移動到熱轉(zhuǎn)印印刷位置， （ｃ）．通過所述傳熱頭推壓所述的熱轉(zhuǎn)印膜，將熱轉(zhuǎn)印膜供到所述的物體上， （ｄ）．將傳熱頭與熱轉(zhuǎn)印膜分開， （ｅ）．冷卻所述熱轉(zhuǎn)印膜，以及 （ｆ）．將熱轉(zhuǎn)印膜的基膜從物體上剝離下來。

【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：菊地修一，
申請(專利權(quán))人：索尼公司，
類型：發(fā)明
國別省市：JP[日本]