一種建筑物鋼管柱防護層的施工方法及圓柱形模板技術

本發明專利技術公開了一種建筑物鋼管柱防護層的施工方法及圓柱形模板，在進行建筑物鋼管柱防護層施工時，先在鋼管柱的最下部位置處采用由兩個半圓弧形模板組成的圓柱形模板將鋼管柱圍住，然后采用卡箍將由兩個半圓弧形模板組成的圓柱形模板包住，使其連接為一個整體，然后再進行防護層澆注，澆注完該層后，在該層的圓柱形模板上放置另一個由兩個半圓弧形模板組成的圓柱形模板，再采用混凝土或防火材料進行該上一段防護層的澆注，如此循環操作，即可完成鋼管柱防護層的施工。本發明專利技術不僅具有施工效率高、施工成本低、施工質量好的優點，而且還具有對施工環境要求低、不會污染施工環境、并且能一次性成型等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種建筑物鋼管柱防護層的施工方法及圓柱形模板，屬于建筑物鋼管柱防護層施工

技術介紹
目前高層建筑鋼管柱防護層施工中，往往采用涂刷防火涂料或噴射混凝土的方式進行防護層施工。其涂刷防火涂料的施工工序主要存在著施工復雜、成本高的問題，并且還存在著對用具材料以及施工環境都有很高要求的問題；而噴射混凝土的施工方式卻存在著施工效率低、原材料浪費大、對環境的污染較大、并無法做到一次成型等問題。因此現有的建筑物鋼管柱防護層的施工方式都不太理想，都不能滿足使用的需要。隨著高層建筑的綠色施工及防火要求的不斷提高，對鋼管柱防護層的施工質量、施工效率、施工成本有了更高要求。現有的這些施工方式已無法滿足上述施工的要求。
技術實現思路
本專利技術的目的是：提供一種施工效率高、施工成本低、施工質量好、對施工環境要求低、并且不會污染施工環境的建筑物鋼管柱防護層的施工方法及圓柱形模板，從而克服現有技術的不足。本專利技術的技術方案是這樣實現的：本專利技術的一種建筑物鋼管柱防護層的施工方法為，在進行建筑物鋼管柱防護層施工時，先在鋼管柱的最下部位置處采用由兩個半圓弧形模板組成的圓柱形模板將鋼管柱圍住，并使圓柱形模板的內壁與鋼管柱的外壁之間預留出澆注防護層的間隙，然后采用卡箍將由兩個半圓弧形模板組成的圓柱形模板包住，使其連接為一個整體，然后再將混凝土或防火材料澆注進預留出的澆注防護層的間隙中而形成防護層，待該澆注的防護層凝固后，再在該層的圓柱形模板上放置另一個由兩個半圓弧形模板組成的圓柱形模板后，再采用混凝土或防火材料進行該上一段防護層的澆注，如此循環施工，直到將鋼管柱最上部分的防護層施工完畢并且該層的防護層凝固后，即可將所有的圓柱形模板拆除，從而完成該鋼管柱防護層的施工。根據上述方法構建的本專利技術的一種用于上述方法的圓柱形模板為：該圓柱形模板由兩個半圓弧形模板結合組成，在每個半圓弧形模板的兩個與另一個半圓弧形模板結合的結合邊緣上分別設有凹型模板接駁口及凸型模板接駁口，并且每個半圓弧形模板結合邊緣上的凸型模板接駁口能插入另一半圓弧形模板結合邊緣上的凹型模板接駁口中；在每個半圓弧形模板上都設有模板定位調節螺栓；卡箍可套在由兩個半圓弧形模板組合成的圓柱形模板上，并通過卡箍調節螺栓使卡箍將由兩個半圓弧形模板組合成的圓柱形模板連接為一個整體。上述半圓弧形模板的內圓弧直徑為1000～1500mm，其高度為800～1000mm，半圓弧形模板的板厚度為5～2mm。在上述每個半圓弧形模板上都設置有兩個模板定位調節螺栓。設置在上述半圓弧形模板上的兩個模板定位調節螺栓的位置處于半圓弧形模板高度的中間位置處，并且按水平位置分布在半圓弧形模板兩端向內45°的位置處。上述設置在每個半圓弧形模板上的凹型模板接駁口和凸型模板接駁口都分別沿著半圓弧形模板的兩個結合面通長設置，并且每個凹型模板接駁口的凹槽深度為3～5毫米、其寬度為1～1.3mm，每個凸型模板接駁口的凸榫高度為3～5毫米、凸榫寬度為0.9～1.2mm。由于采用了上述技術方案，本專利技術通過采用特制的圓柱形模板對常規的混凝土或防火材料按本專利技術的方法進行澆注施工，本專利技術的這種施工方式與傳統的涂刷防火涂料相比，本專利技術具有施工工序簡單，成本低，對用具材料以及施工環境都沒有特殊要求等優點；與噴射混凝土相比，本專利技術具有施工效率高、不污染環境、制作出的防護層厚度均勻、質量好、可以做到一次性成型等優點。因此，本專利技術與現有技術相比，本專利技術不僅具有施工效率高、施工成本低、施工質量好的優點，而且還具有對施工環境要求低、不會污染施工環境、并且能一次性成型等優點。附圖說明圖1為本專利技術的半圓弧形模板立體結構示意圖；圖2為本專利技術的模板定位調節螺栓安裝在半圓弧形模板上的位置示意圖；圖3為本專利技術圓柱形模板在施工使用時的結構示意圖。附圖標號說明：?1-半圓弧形模板、2-模板定位調節螺栓、3-凹型模板接駁口、4-凸型模板接駁口、5-卡箍、6-卡箍調節螺栓、7-鋼管柱、8-防護層。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的說明。本專利技術的實施例：本專利技術的一種建筑物鋼管柱防護層的施工方法可在現有的任何建筑物的鋼管柱上進行實施，實施時，在進行建筑物鋼管柱防護層施工時，如圖3所示，先在鋼管柱7的最下部位置處采用由兩個半圓弧形模板1組成的圓柱形模板將鋼管柱7圍住，并使圓柱形模板的內壁與鋼管柱7的外壁之間預留出澆注防護層8的間隙，然后采用卡箍5將由兩個半圓弧形模板1組成的圓柱形模板包住，使其連接為一個整體，然后再將現有技術中常用的混凝土或防火材料澆注進預留出的澆注防護層8的間隙中而形成防護層8，待該澆注的防護層8凝固后，再在該層的圓柱形模板上放置另一個由兩個半圓弧形模板1組成的圓柱形模板后，再采用混凝土或防火材料進行該上一段防護層8的澆注，如此循環施工，直到將鋼管柱7最上部分的防護層8施工完畢并且該層的防護層8凝固后，即可將所有的圓柱形模板拆除，從而完成該鋼管柱8整個防護層8的施工。根據上述方法構建的本專利技術的一種用于上述方法的圓柱形模板的結構示意圖如圖1～圖3所示，該圓柱形模板由兩個半圓弧形模板1結合組成，在每個半圓弧形模板1的兩個與另一個半圓弧形模板1結合的結合邊緣上分別設有凹型模板接駁口3及凸型模板接駁口4，并且每個半圓弧形模板1結合邊緣上的凸型模板接駁口4能插入另一半圓弧形模板1結合邊緣上的凹型模板接駁口3中；在每個半圓弧形模板1上都設有模板定位調節螺栓2；同時，制作一個可套在由兩個半圓弧形模板1組合成的圓柱形模板上的卡箍5，并卡箍調節螺栓6能連接在卡箍5的兩端上，這樣即可通過卡箍調節螺栓6使卡箍5將由兩個半圓弧形模板1組合成的圓柱形模板連接為一個整體；制作時，將半圓弧形模板1的內圓弧直徑制作成1000～1500mm，其高度制作成800～1000mm，半圓弧形模板1可采用現有技術中的板厚度為2～5mm的塑料板、普通鋼板、鋁板或不銹鋼板制作；為了調節方便，可在每個半圓弧形模板1上設置兩個模板定位調節螺栓2，并將設置在半圓弧形模板1上的兩個模板定位調節螺栓2設置在半圓弧形模板1高度的中間位置處，并且按水平位置分布在半圓弧形模板1兩端向內45°的位置處（如圖2所示）；為了調節方便和使用時具有更好的密封性能，可將設置在每個半圓弧形模板1上的凹型模板接駁口3和凸型模板接駁口4都分別沿著半圓弧形模板1的兩個結合面通長設置，并且將每個凹型模板接駁口3的凹槽深度制作為3～5毫米、其寬度制作為1～1.3mm，將每個凸型模板接駁口4的凸榫高度制作為3～5毫米、其凸榫寬度制作為0.9～1.2mm即成。使用本專利技術的圓柱形模板進行澆注防護層8施工時，先將兩個半圓弧形模板1通過其凹型模板接駁口3和凸型模板接駁口4組成一個完整的圓柱形模板，通過模板定位調節螺栓2將兩個半圓柱形模板1定位在鋼管柱7的外圍，并通過調節模板定位螺栓2來控制鋼管柱7的防護層8的厚度，其凹型模板接駁口3和凸型模板接駁口4能夠做到鋸齒狀咬合，這能可靠地保證連接的緊密性；通過模板定位調節螺栓2的調節，不僅能調節控制所要澆注的防護層8的厚度，而且還能使完整的圓柱形模板與鋼管柱7可靠地定位和連接，并且由于模板定位調節螺栓2在半圓柱形模板1上為均勻分布，不僅保證本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種建筑物鋼管柱防護層的施工方法，其特征在于：在進行建筑物鋼管柱防護層施工時，先在鋼管柱的最下部位置處采用由兩個半圓弧形模板組成的圓柱形模板將鋼管柱圍住，并使圓柱形模板的內壁與鋼管柱的外壁之間預留出澆注防護層的間隙，然后采用卡箍將由兩個半圓弧形模板組成的圓柱形模板包住，使其連接為一個整體，然后再將混凝土或防火材料澆注進預留出的澆注防護層的間隙中而形成防護層，待該澆注的防護層凝固后，再在該層的圓柱形模板上放置另一個由兩個半圓弧形模板組成的圓柱形模板后，再采用混凝土或防火材料進行該上一段防護層的澆注，如此循環施工，直到將鋼管柱最上部分的防護層施工完畢并且該層的防護層凝固后，即可將所有的圓柱形模板拆除，從而完成該鋼管柱防護層的施工。

【技術特征摘要】
1.?一種建筑物鋼管柱防護層的施工方法，其特征在于：在進行建筑物鋼管柱防護層施工時，先在鋼管柱的最下部位置處采用由兩個半圓弧形模板組成的圓柱形模板將鋼管柱圍住，并使圓柱形模板的內壁與鋼管柱的外壁之間預留出澆注防護層的間隙，然后采用卡箍將由兩個半圓弧形模板組成的圓柱形模板包住，使其連接為一個整體，然后再將混凝土或防火材料澆注進預留出的澆注防護層的間隙中而形成防護層，待該澆注的防護層凝固后，再在該層的圓柱形模板上放置另一個由兩個半圓弧形模板組成的圓柱形模板后，再采用混凝土或防火材料進行該上一段防護層的澆注，如此循環施工，直到將鋼管柱最上部分的防護層施工完畢并且該層的防護層凝固后，即可將所有的圓柱形模板拆除，從而完成該鋼管柱防護層的施工。
2.一種用于權利要求1所述方法的圓柱形模板，其特征在于：該圓柱形模板由兩個半圓弧形模板（1）結合組成，在每個半圓弧形模板（1）的兩個與另一個半圓弧形模板（1）結合的結合邊緣上分別設有凹型模板接駁口（3）及凸型模板接駁口（4），并且每個半圓弧形模板（1）結合邊緣上的凸型模板接駁口（4）能插入另一半圓弧形模板（1）結合邊緣上的凹型模板接駁口（3）中；在每個半圓弧形模板（1）上都設有模板定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：晏平宇，張迎春，張建旭，王理，劉海波，
申請(專利權)人：中建四局第五建筑工程有限公司，
類型：發明
國別省市：貴州;52