一種葉片鎖鎖芯及葉片制造技術

本實用新型專利技術公開了一種葉片鎖鎖芯及葉片，主要由葉片套和葉片組成,葉片插入葉片套內,葉片的邊緣設置有缺口,葉片的中央設置有鑰匙孔,葉片的整體形狀以及缺口、鑰匙孔的設置使得葉片整體上下、左右對稱；所述葉片套的外部縱向設置有滾針槽,且葉片套還設置有鑰匙定位結構。采用本實用新型專利技術技術方案的葉片鎖鎖芯及葉片，有效利用牙花數，降低互開，防止亂碼的產生，在生產掛鎖時候可以節約時間，提高生產效能，降低了生產成本，節省人力物力，使用方便，使機械自動化生產成為可能。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種葉片鎖配件，特別涉及一種掛鎖葉片鎖鎖芯及葉片。
技術介紹
日常生活中的葉片鎖的原理,就是利用鑰匙上斜面角度變化不同的牙花來旋轉對齊鎖芯中缺口角度變化不同的相應葉片，使得多個葉片的缺口對齊成一條直線，使得滾針嵌入滾針槽內，從而實現鎖芯旋轉開啟。因此,鎖芯為葉片鎖的核心組件,鎖芯的安裝的正確性及快捷性非常關鍵,以及鎖芯在使用過程中避免葉片亂碼也非常重要。中國技術專利申請公開說明書：CN2856299Y公開了一種葉片鎖鎖芯，包括鎖芯軸外套內的葉片和墊片,葉片和墊片相互間隔設置,在葉片、墊片和鎖芯軸外套之間設置活動定位片,活動定位片與葉片、墊片上的定位槽相配合,活動定位片為“7”字形,其頂部與鎖芯孔相對,與鎖芯軸外套之間設置復位彈簧,在墊片的鎖芯孔上設有與鑰匙定位槽相配合的卡頭。上述現有技術克服了葉片亂碼的缺陷,但是結構非常復雜，需要非常精確的識別與復雜的裝配工序。更為重要的，從該專利的附圖4中可以看出，其葉片左右上下及正反面均不對稱，因此導致每片葉片存在正反、上下或左右方向之分，在生產裝配時特別易被工人搞混淆，嚴重影響到工人的裝配速度和精度，最終使單位人工生產成本和材料報廢增加。同時，現有技術中為了防止亂碼在葉片上設置有突角，但是通過突角定位與防止亂碼的存在主要存在兩個問題：一是現有技術的葉片由于上下、左右不對稱，同時還存在正反之分（注：即同一缺口角度葉片中的缺口與突角的位置相對固定且不對稱，正反混淆裝入鎖芯內后，則其突角或邊緣缺口的位置無法按要求對齊，從而無法與牙花配合，因此裝配時每一個葉片必是相同的一面朝上，方能保證一致性），裝配時需要精確的識別葉片的上下左右方向，同時需要識別葉片的正反面，人工裝配時必須進行精確的識別，同時機械裝配機比較難識別上下左右的方向，更不用說識別葉片的正反方向，只能用人工進行裝配而且速度緩慢，容易出錯；另一個問題是在沖床生產制作時要增加因其而產生的多余邊角料，無形之中增加了制造成本。特別要指出的是現有技術中的葉片鎖鎖芯因為在裝配時葉片存在方向性和沒有簡單鑰匙定位結構的限制，導致機械自動化裝配一直是個難題。綜上所述，現有技術的缺點總結如下：1、葉片存在方向性，不能夠實現360度的旋轉，缺口只有一個，裝配時需要精確的識別，無法實現機械化生產；2、葉片形狀不規則，導致加工難度增加；3、鑰匙定位結構和防止葉片亂碼的結構比較復雜，裝配工序繁瑣。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種結構更加簡單，防止亂碼,去除葉片突角、無正反左右上下之分，快速準確裝配便于機械化生產的葉片鎖鎖芯及葉片。為了實現上述目的，本新型所采取的技術方案為：一種葉片鎖鎖芯，主要由葉片套和葉片組成,葉片通過葉片槽插入葉片套內,葉片的邊緣設置有缺口,葉片的中央設置有鑰匙孔,葉片的整體形狀以及缺口、鑰匙孔的設置使得葉片整體上下、左右對稱；所述葉片套的外部縱向設置有滾針槽,且葉片套上還設置有鑰匙定位結構。為優化上述技術方案：所述鑰匙定位結構為設置在葉片套內腔內且數量至少為一個的鑰匙定位條或突起。所述的鑰匙定位條或突起數量為二，對稱設置在葉片套的內腔末端的鑰匙容納孔內。所述鑰匙定位結構主要由定位片和葉片套前端的導槽組成，定位片至少設置有一個導齒，導槽容納導齒在其中運動并限制定位片轉動范圍。所述定位片的導齒數量為兩個，導齒嵌入葉片套的弧形導槽內并可以沿著導槽滑動，實現定位片的轉動。所述葉片大致為正反面對稱的圓形，葉片的邊緣缺口為圓弧狀且成對存在，葉片的鑰匙孔為矩形。一種用于的葉片鎖鎖芯中的葉片，葉片的邊緣設置有缺口,葉片的中央設置有鑰匙孔,葉片的整體形狀以及缺口、鑰匙孔的設置使得葉片整體上下、左右對稱。為優化上述技術方案：所述葉片大致為正反面對稱的圓形，葉片的邊緣缺口為圓弧狀且成對存在，葉片的鑰匙孔為矩形。本技術的有益效果：由于本技術的鎖芯中的葉片沒有上下左右正反之分，即對稱且不具有方向性，缺口成對存在,葉片以任何的角度插入葉片套內且可以在葉片套內360度的旋轉，只需要通過鑰匙與葉片的鑰匙孔配合旋轉后將各個葉片的任意一個缺口對齊即可；同時，鑰匙定位結構防止葉片在鑰匙帶動下無限制的旋轉，即當鑰匙帶動葉片旋轉到定位結構設置的極限位置時，此時各個葉片的任一缺口剛好對齊，也防止了葉片的亂碼。本技術的技術方案可以提高生產效能，實用，降低了生產成本，節省人力物力，使用方便，使機械自動化生產成為可能。附圖說明圖1是本技術中的1號葉片結構示意圖；圖2是本技術中的2號葉片結構示意圖；圖3是本技術中的3號葉片結構示意圖；圖4是本技術中的4號葉片結構示意圖；圖5是本技術的實施例一中的葉片套的整體結構示意圖;圖6是本技術的實施例一中的葉片套的沿A-A的縱向剖視圖;圖7是本技術的實施例一中的葉片套的沿B-B的橫向剖視圖;圖8是本技術的實施例二中的定位片的豎直方向的結構示意圖;圖9是本技術的實施例二中的定位片與葉片套配合的結構分解圖;圖10是本技術配合使用的整個鎖體的結構示意圖。具體實施方式實施例一鎖芯中的單獨一個葉片是沒有使用價值,需要各個葉片按照鑰匙上牙花的順序組合起來使用才能夠產生效果,具體的，利用鑰匙上斜面角度變化不同的牙花來旋轉對齊鎖芯中缺口角度變化不同的相應葉片，使得各個葉片的任一缺口對齊成一條直線，使得滾針嵌入滾針槽內，從而實現鎖芯旋轉開啟。在本實施例中，如圖1至4所示1-4號的4種葉片1，1號葉片與鑰匙23的平牙花配合,因此在這里設置缺口只有2個，其他葉片1的不同僅體現在4個缺口的排列位置和缺口之間角度的不同（葉片的缺口數量及角度可以有很多種，本實施暫舉例這四種），分別依次命名為1-4號葉片，相對應的，鑰匙23上的牙花24根據斜面角度的不同且與葉片1配合關系也對應命名為1-4號牙花（1號牙花為平牙花，其余牙花為斜面度不同）。具體到本實施例中，鑰匙23上6位序列牙花號從頭到尾依次編號為：131214，因此在裝配時，也應當是按照131214的對應關系，將1、3、1、2、1、4號6個葉片1依次裝入葉片套21的葉片槽22內。具體的,根據圖1所示1號葉片，主要由葉片本體和設置于中部的鑰匙孔2組成,1號葉片大致成圓形且無正反面之分或正反面對稱，由0.2mm至2.0mm厚的金屬板材沖壓成型，鑰匙孔2為矩形，矩形寬2.5mm-3.5mm,長5.5mm-6.5mm，矩形鑰匙孔2的橫向中軸線與縱向中軸線的交叉點與本體1的圓心大致重合。1號葉片的邊緣缺口3、缺口4為半圓狀，其兩個半圓的直徑1.5mm至3mm，缺口3與缺口4關于鑰匙孔2的橫向中軸線上下對稱，同時缺口3與缺口4自身分別關于鑰匙孔2的縱向中軸線左右對稱，上述結構的設置使得1號葉片是一個上下、左右、正反對稱的物件。具體的,?根據圖2所示2號葉片,與1號葉片的不同僅體現在缺口的數量和位置設置上。2號葉片設置有4個缺口，即本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種葉片鎖鎖芯，主要由葉片套和葉片組成,葉片插入葉片套內,其特征在于:所述葉片的邊緣設置有缺口,葉片的中央設置有鑰匙孔,葉片的整體形狀以及缺口、鑰匙孔的設置使得葉片整體上下、左右對稱；所述葉片套的外部縱向設置有滾針槽,且葉片套上還設置有鑰匙定位結構。

【技術特征摘要】
2014.04.08 CN 201420164751.21.一種葉片鎖鎖芯，主要由葉片套和葉片組成,葉片插入葉片套內,其特征在于:所述葉片的邊緣設置有缺口,葉片的中央設置有鑰匙孔,葉片的整體形狀以及缺口、鑰匙孔的設置使得葉片整體上下、左右對稱；所述葉片套的外部縱向設置有滾針槽,且葉片套上還設置有鑰匙定位結構。
2.根據權利要求1所述的葉片鎖鎖芯，其特征在于：所述鑰匙定位結構為設置在葉片套內腔內且數量至少為一個的鑰匙定位條或突起。
3.根據權利要求2所述的葉片鎖鎖芯，其特征在于：所述的鑰匙定位條或突起數量為二，對稱設置在葉片套的內腔末端的鑰匙容納孔內。
4.根據權利要求1所述的葉片鎖鎖芯，其特征在于：所述鑰匙定位結構主要由定位片和葉片套...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘永旺，
申請(專利權)人：潘永旺，
類型：新型
國別省市：浙江;33