用于三維立體紙漿模塑坯板的轉換挪移機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于三維立體紙漿模塑坯板的轉換挪移機構，包括成型機、定型機、挪移過渡支架、成型機導軌、定型機導軌、挪移導軌，成型機上設置成型機導軌，定型機上設置定型機導軌，成型機導軌和定型機導軌平行一致，可以分別升降；挪移過渡支架設置在成型機與定型機之間，挪移導軌是安裝在挪移過渡支架上可以獨立升降的雙層的平行軌道。該挪移機構能夠使成型與定型作業分開，互不干擾，與直通式的挪移相比，提高效率將近一倍，使兩個設備的配套生產形成效益最大化。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

：本技術涉及一種立體壁紙(三維立體紙漿模塑裝飾板)的大尺寸產品濕坯在成型與定型設備之間挪移的機構，具體涉及到1平方米以上濕坯在成型后，向定型機熱壓模具上轉移到位的方法，及與兩設備配套使用的問題。?
技術介紹
：目前三遞板的生產主要采用紙漿模塑方法，分為紙漿成型和產品定型兩個階段，分別使用紙漿塑形的成型機與熱壓定型機來完成，目前的主要機型是以生產紙質餐具為主，其定型機的工作臺面的尺寸較小，只能完成1/4m2和1/2m2的產品，即0.25平方米和0.5平方米的產品，這種尺寸的產品在生產中，依靠人工實現兩設備間的工位轉換還可以，也有一些機型實現了兩設備間工件(濕坯)的自動化轉移，但是也都局限于小尺寸產品，如餐盒、餐盤等，這些產品之所以能夠實現自動化的工件轉換挪移，主要是因為這些產品的重量輕，使用專用的模具利用真空負壓來吸附工件，實現兩設備間的挪移，從實際效果看，目前的技術尚不能解決產品掉落、粘模等問題。而現在三遞板的生產中，產品的尺寸越來越大，其濕坯的重量高于餐具幾倍十幾倍，一旦挪移不到位，其產品的合格率將大打折扣。為了保證大尺寸三遞板產品能夠正常生產，我們針對產品和生產設備的特點，自主研發了工件在兩個設備之間的半自動挪移機構，并在1m2的設備上進行了實際應用。?
技術實現思路
：大尺寸產品的生產不僅涉及到成型的方式方法，同時，成型后的濕坯挪移到定型設備上，是提高生產效率的關鍵因素，一般小的產品，包括現在?800mmX625mm的產品在兩設備間相互轉換工位，通過手工方式也勉強可以操作，但是濕坯的面積一旦過大，靠人工搬動，不僅會損傷坯板，形成裂痕，在熱定型后，出來就是廢品，勢必降低成品率。鑒于此，我們設計研發了一種能夠實現大尺寸三遞板濕坯工件在成型后向定型機模具上轉移的挪移機構，主要由以下幾部分組成，一是在成型和定型機上制作兩條平行一致，可以分別升降的槽型軌道，在兩個設備之間，設置一個過渡支架，在支架上安裝一個可以獨立升降的雙層的平行軌道，這三個升降機構分為成型部分、過渡部分和定型部分，分別由氣缸帶到升降動作。二是成型絲網固定在一個鋁合金型材制作的網架上，網架的四個角，分別安裝輪子，能夠在槽型軌道上做直線運動。當兩端的成型機和定型機氣缸升起時，兩部分的軌道高度處在一個平面上，處于中間的過渡支架上的軌道，位于最低位置。此時處于上層的軌道與兩端已經升起的軌道接通，形成一條連接兩個設備的過橋，可以將成型后的濕坯在框網架上過渡到定型機的模具上。當過渡支架上的雙層軌道升起的時候，處于底層的軌道與兩端的軌道接通，形成一條過渡通道，可用于放置和轉移空閑的成型網架。?具體說，本技術公開了一種用于三維立體紙漿模塑坯板在成型機與定型機之間轉換挪移機構，包括成型機、定型機、挪移過渡支架、成型機導軌、定型機導軌、挪移導軌，其特征在于：成型機上設置成型機導軌，定型機上設置定型機導軌，成型機導軌和定型機導軌平行一致，可以分別升降；挪移過渡支架設置在成型機與定型機之間，挪移導軌是安裝在挪移過渡支架上可以獨立升降的雙層的平行軌道。?所述的成型機導軌、定型機導軌和挪移導軌都是由氣缸帶到升降動作。?該挪移機構還包括成型絲網、鋁合金型材制作的網架，成型絲網固定在一個鋁合金型材制作的網架上，網架的四個角，分別安裝導輪，能夠在導軌上做直線運動。?當挪移過渡支架上的雙層軌道升起的時候，處于底層的軌道與兩端的軌道接通，形成一條過渡通道，可用于放置和轉移空閑的網架。?當兩端的成型機和定型機氣缸升起時，兩部分的軌道高度處在一個平面?上，處于中間的過渡支架上的軌道，位于最低位置，此時處于上層的軌道與兩端已經升起的軌道接通，形成一條連接兩個設備的過橋，可以將成型后的坯板在網架上過渡到定型機的模具上。?設計這種挪移機構的目的在于解決成型機和定型機生產時不同步的問題，實現兩設備各自獨立操作生產，不相互干擾，減少定型與成型機相互待機時間。?附圖說明附圖1是本技術的用于三維立體紙漿模塑坯板在成型機與定型機之間轉換挪移機構結構示意圖；?附圖2是本技術的轉換挪移機構的成型絲網在成型網架上的安裝方式。?1、成型機，2、定型機，3、挪移過渡支架，4、成型機導軌，5、挪移導軌上，6、定型機導軌，7、網架，8、導輪，9、成型絲網。?具體實施方式參見附圖1，該轉換挪移機構，包括成型機(1)、定型機(2)、挪移過渡支架(3)、成型機導軌(4)、定型機導軌(6)、挪移導軌(5)，成型機(1)上設置成型機導軌(4)，定型機(2)上設置定型機導軌(6)，成型機導軌(4)和定型機導軌(6)平行一致，可以分別升降；挪移過渡支架(3)設置在成型機(1)與定型機(2)之間，挪移導軌(5)是安裝在挪移過渡支架(3)上可以獨立升降的雙層的平行軌道。所述的成型機導軌(4)、定型機導軌(6)和挪移導軌(5)都是由氣缸帶到升降動作。?參見附圖2，該轉換挪移機構還包括成型絲網(9)、鋁合金型材制作的網架(7)，成型絲網(9)固定在一個鋁合金型材制作的網架(7)上，網架的四個角，分別安裝導輪(8)，能夠在導軌上做直線運動。?具體的工作方式是，成型絲網用鋁合金型材制作的框架將其固定。各有兩套分別置于過渡支架上的上下軌道上，當第一次開機時，將位于過渡支架上層?軌道與成型機軌道接通，(升起成型機軌道)，把成型絲網推入到定型機軌道上，落下軌道，此時成型絲網落入到成型模具上，成型機上的成型框(提籃框)下落，將絲網的邊緣與模具壓緊在一起，開啟注水閥門，向成型框內注入一定量的水，用來稀釋紙漿漿液，水位到達高度后，開啟注漿閥門，向框內注入紙漿，紙漿與水混合后，在真空負壓的作用下，漿中的水分被真空機抽走，紙漿均勻沉淀在絲網上，形成厚薄一致的三維立體造型濕坯，此時，成型框(提籃框)升起脫離模具后，再升起成型機軌道，使之與過渡支架上軌道的上層平面一致，再升起定型機的軌道，使三部分軌道接通，將絲網框架推入定型機，此時，再將定型機上的軌道落下，成型絲網落入定型模具的下模上，定型機合模以后，即可完成熱壓定型。此時，將過渡支架軌道升起，使支架的下層軌道與成型機軌道接通，將第二個成型絲網框架推入到成型機一端，落下成型機的軌道，再次成型作業。在完成成型后，再升起成型機上的軌道，使其與過度支架上的上層軌道接通，將成型的濕坯挪入過渡支架上平面軌道內，待定型機前一個產品完成定型后，將軌道升起，再將過渡支架的軌道升起，使之與其他軌道接通，將第一個絲網支架通過并導入到成型機上，再落下過渡支架上的軌道，將處于上平面軌道上有濕坯的絲網支架導入到定型機軌道上，再落下軌道，閉合模具，開始定型作業。之后再次落下成型機軌道，落下成型框(提籃框)，完成成型作業。由于成型時間較短而定型時間較長，這個時間差，就可以利用這套機構，使成型作業與定型作業分開，否則，采用直通式的軌道，就會使成型機等待定型完成后再進行成型作業，或定型機等待成型機，耽擱時間。?這種挪移機構優點，在于使成型與定型作業分開，互不干擾，與直通式的挪移相比，提高效率將近一倍。使兩個設備的配套生產形成效益最大化。?本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于三維立體紙漿模塑坯板的轉換挪移機構，包括成型機(1)、定型機(2)、挪移過渡支架(3)、成型機導軌(4)、定型機導軌(6)、挪移導軌(5)，其特征在于：?成型機(1)上設置成型機導軌(4)，定型機(2)上設置定型機導軌(6)，成型機導軌(4)和定型機導軌(6)平行一致，可以分別升降；挪移過渡支架(3)設置在成型機(1)與定型機(2)之間，挪移導軌(5)是安裝在挪移過渡支架(3)上可以獨立升降的雙層的平行軌道。

【技術特征摘要】
1.一種用于三維立體紙漿模塑坯板的轉換挪移機構，包括成型機(1)、定型機(2)、挪移過渡支架(3)、成型機導軌(4)、定型機導軌(6)、挪移導軌(5)，其特征在于：?
成型機(1)上設置成型機導軌(4)，定型機(2)上設置定型機導軌(6)，成型機導軌(4)和定型機導軌(6)平行一致，可以分別升降；挪移過渡支架(3)設置在成型機(1)與定型機(2)之間，挪移導軌(5)是安裝在挪移過渡支架(3)上可以獨立升降的雙層的平行軌道。?
2.根據權利要求1所述的轉換挪移機構，其特征在于：所述的成型機導軌(4)、定型機導軌(6)和挪移導軌(5)都是由氣缸帶到升降動作。?
3.根據權利要求1所述的轉換挪移機構，其特征在于：還包括成...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李建宇，譚玉凱，馬越，
申請(專利權)人：北京通藍海科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11