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    自動扶梯的梯級滾輪試驗裝置制造方法及圖紙

    技術編號:10649241 閱讀:201 留言:1更新日期:2014-11-13 13:44
    本實用新型專利技術公開了一種自動扶梯的梯級滾輪試驗裝置,其包括機架,機架上安設有安裝面板,安裝面板前方安裝有驅動輪盤,安裝面板后方安裝有驅動裝置,驅動裝置通過傳動軸與驅動輪盤聯接帶動驅動輪盤做圓周運動,安裝面板前方以驅動輪盤為中心,圓周均布有若干組呈輻線方向布置的滾輪固定座,每組滾輪固定座設置有一裝夾裝置將滾輪固定于輻線近圓心的一端,裝夾裝置及滾輪可整體地相對滾輪固定座在垂直于安裝面板的方向移動,每組滾輪固定座設置一力加載裝置,可驅使滾輪沿驅動輪盤徑向位移。本梯級滾輪試驗裝置可模擬滾輪在室內型或室外型的自動扶梯及自動人行道上各種實際運行工況,包括滾輪在整個過程中各區段受力情況,充分驗證滾輪在實際使用中的情況,為滾輪設計提供更準確的數據。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】本技術公開了一種自動扶梯的梯級滾輪試驗裝置,其包括機架,機架上安設有安裝面板,安裝面板前方安裝有驅動輪盤,安裝面板后方安裝有驅動裝置,驅動裝置通過傳動軸與驅動輪盤聯接帶動驅動輪盤做圓周運動,安裝面板前方以驅動輪盤為中心,圓周均布有若干組呈輻線方向布置的滾輪固定座,每組滾輪固定座設置有一裝夾裝置將滾輪固定于輻線近圓心的一端,裝夾裝置及滾輪可整體地相對滾輪固定座在垂直于安裝面板的方向移動,每組滾輪固定座設置一力加載裝置,可驅使滾輪沿驅動輪盤徑向位移。本梯級滾輪試驗裝置可模擬滾輪在室內型或室外型的自動扶梯及自動人行道上各種實際運行工況,包括滾輪在整個過程中各區段受力情況,充分驗證滾輪在實際使用中的情況,為滾輪設計提供更準確的數據。【專利說明】自動扶梯的梯級滾輪試驗裝置
    本技術是電梯領域,特別是一種自動扶梯的梯級滾輪試驗裝置。
    技術介紹
    在現有技術中,滾輪的試驗裝置一般一次只可以試驗I?8個滾輪,加載方式一般只有通過簡單的彈簧手動加載或通過千斤頂液壓加載,且施加的載荷為恒定。而自動扶梯的滾輪在整個梯路的實際運行中存在不同位置承載力大小及滾輪承載力的作用面大小不一致的實際工況。滾輪在承載運行過程中常常會出現因滾輪的磨損等原因導致載荷變小,此時,現有的滾輪試驗裝置無法完成載荷變動的自動補償。只能摸擬室內型自動扶梯或自動人行道的工作環境。因此,隨著社會的進步、電梯的高速發展,現有的滾輪試驗裝置已無法完全模擬自動扶梯或自動人行道的實際運行工況。
    技術實現思路
    本技術針對現有技術的不足,提供一種自動扶梯的梯級滾輪試驗裝置,可以實現充分驗證滾輪的可靠性、安全性,可提高滾輪的試驗效率和提高自動扶梯或自動人行道的質量。 為實現以上的技術目的,本技術將采取以下技術方案:一種自動扶梯的梯級滾輪試驗裝置,其特征在于:包括機架,機架上安設有安裝面板,安裝面板前方安裝有驅動輪盤,安裝面板后方安裝有驅動裝置,驅動裝置通過傳動軸與驅動輪盤聯接,帶動驅動輪盤做圓周運動,安裝面板前方以驅動輪盤為中心,圓周均布有若干組呈輻線方向布置的滾輪固定座,每組滾輪固定座設置有一裝夾裝置將滾輪固定于輻線近圓心的一端,裝夾裝置及滾輪可整體地相對滾輪固定座在垂直于安裝面板的方向移動,每組滾輪固定座設置一力加載裝置,所述力加載裝置包括一加載電機、連接機構及檢測裝置,加載電機通過連接機構驅使滾輪沿驅動輪盤的徑向位移從而改變滾輪與驅動輪盤的徑向距離,檢測裝置用于檢測滾輪的運行情況, 所述自動扶梯的梯級滾輪試驗裝置還包括控制系統,所述驅動裝置和加載電機與所述控制系統電性連接并受控制系統控制。 進一步地,所述安裝面板安置于一箱體內,所述箱體內壁設置有噴水裝置,由所述控制系統控制。噴水裝置可以更好地模擬出自動扶梯的室外工作環境。 所述滾輪固定座為可調式固定座,包括固定于安裝面板上的第一座體、可相對第一座體沿垂直于安裝面板方向移動的第二座體和調節盤,所述裝夾裝置把滾輪固定于第二座體上,轉動調節盤可使第二座體沿第一座體的齒條移動,從而改變滾輪與驅動輪盤軸線方向上的距離,模擬出滾輪在實際運行中存在不同位置承載力大小及滾輪承載力的作用面大小不一致的實際工況。 所述檢測裝置包括壓力傳感器,所述連接機構包括螺旋桿和伸展臂,加載電機的輸出端連接于螺旋桿,壓力傳感器一端連接螺旋桿另一端連接伸展臂,伸展臂的末端連接滾輪。壓力傳感器用于實時監控滾輪運行過程中的受力情況。 所述檢測裝置還包括有位移傳感器,所述位移傳感器設置于伸展臂上。位移傳感器用于實時監控滾輪的磨損情況并實時記錄。 所述箱體還設置有警鈴和指示燈,所述警鈴和指示燈電性連接于所述控制系統。 所述箱體內部設置有接水盤。試驗過程中噴出的水可通過接水盤流回水池,還可進一步重復使用。 本技術中的自動扶梯的梯級滾輪試驗裝置可模擬滾輪在自動扶梯或自動人行道的整個梯路中不同位置的承載力大小及承載力的作用面大小等情況,可模擬滾輪在室內型和室外型的自動扶梯或自動人行道上的工作環境。能充分驗證滾輪的可靠性、安全性,提高滾輪設計質量,從而提高自動扶梯或自動人行道的質量。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術的正面結構示意圖; 圖2是本技術力加載裝置的結構示意圖; 圖3是本技術的側向結構示意圖。 【具體實施方式】 本技術是一種自動扶梯的梯級滾輪試驗裝置,如圖1、2、3所示,包括:機架1、箱體10、驅動裝置21、驅動輪盤5、力加載裝置3、裝夾裝置9、噴水裝置4和控制系統11。 機架I上設有箱體10,箱體10內固定有安裝面板2。驅動輪盤5位于安裝面板2前方,驅動裝置21位于安裝面板2后方,并通過傳動軸22與驅動輪盤5聯接,帶動驅動輪盤5做圓周運動。 安裝面板2前方以驅動輪盤5為中心、圓周均布有若干組呈輻線方向布置的滾輪固定座,每組滾輪固定座通過其上的裝夾裝置9將滾輪固定于輻線近圓心的一端。如圖2可見,滾輪固定座包括固定于安裝面板上的第一座體25、可相對于第一座體25沿垂直于安裝面板方向移動的第二座體26及位于兩者之間的調節盤18。裝夾裝置9將滾輪7固定于第二座體26上,旋轉調節盤18,可以通過齒輪和齒條組27使第二座體沿第一座體的齒條移動,從而改變第二座體相對于安裝面板的距離,改變滾輪7與驅動輪盤5在軸向上的距離。其調整結果如圖3所示,不同的滾輪處于不同的軸向位置上,與驅動輪盤有不同的軸向距離,具有不同的接觸面,模擬滾輪內置于內外鏈板之間結構的梯級鏈在梯級鏈輪位置滾輪的承載面約為其1/2的厚度,反映了梯級滾輪在實際運行中存在不同位置承載力大小及滾輪承載力作用面大小不一致的實際工況。 力加載裝置3整體地安裝于第二座體26上,其包括伺服加載電機14、螺旋桿15、伸展臂17及檢測裝置,其中檢測裝置進一步包括了壓力傳感器20和位移傳感器16。伺服加載電機14的輸出端與螺旋桿15連接,壓力傳感器20 —端連接于螺旋桿15另一端連接于伸展臂17,伸展臂17的末端固定連接滾輪7。伺服加載電機14通過螺旋桿15及伸展臂17的傳動,使滾輪7沿驅動輪盤的徑向移動。所述的檢測裝置8包括了壓力傳感器20,用于實時監控滾輪運行過程中的受力情況,若受力超過設置范圍將自動反饋給控制系統進行自動補償。所述的位移傳感器16用于實時監控滾輪的磨損情況并實時記錄。 進一步地,為了更好地模擬滾輪用于室外型自動扶梯或自動人行道的工作環境,在箱體10的內壁設置噴水裝置4。通過控制系統來控制噴水裝置4的噴水功能,整個試驗過程所噴出的水可通過接水裝置24流回水池23,進行循環使用。 使用時,先將滾輪7安裝在滾輪的裝夾裝置9上,整個試驗裝置可以同時試驗I?10個滾輪,轉動調節盤18,調整滾輪7與驅動輪盤5的接觸面使之符合預設的范圍并使驅動輪盤與滾輪處于動配合的接觸距離。在控制系統中預先設置驅動輪盤5的運行速度,驅動輪盤5的運行速度可轉換為滾輪運行線速度O?2m/s。驅動裝置21啟動后將帶動驅動輪盤5做圓周運動,驅動輪盤5的轉動將使與之接觸的滾輪隨之轉動。通過控制系統11及人機界面12設置力加載的大小、開始加載的時間后啟動伺服加載電機14。當達到預設的加載力時,伺服加載電機1本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種自動扶梯的梯級滾輪試驗裝置,其特征在于:包括機架,機架上安設有安裝面板,安裝面板前方安裝有驅動輪盤,安裝面板后方安裝有驅動裝置,驅動裝置通過傳動軸與驅動輪盤聯接,帶動驅動輪盤做圓周運動,安裝面板前方以驅動輪盤為中心,圓周均布有若干組呈輻線方向布置的滾輪固定座,每組滾輪固定座設置有一裝夾裝置將滾輪固定于輻線近圓心的一端,裝夾裝置及滾輪可整體地相對滾輪固定座在垂直于安裝面板的方向移動,每組滾輪固定座設置一力加載裝置,所述力加載裝置包括一加載電機、連接機構及檢測裝置,加載電機通過連接機構驅使滾輪沿驅動輪盤的徑向位移從而改變滾輪與驅動輪盤的徑向距離,檢測裝置用于檢測滾輪的運行情況,所述自動扶梯的梯級滾輪試驗裝置還包括控制系統,所述驅動裝置和加載電機與所述控制系統電性連接并受控制系統控制。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃忠孝
    申請(專利權)人:廣州廣日電梯工業有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

    網友詢問留言 已有1條評論
    • 來自[北京市北京數訊達通信技術有限公司] 2014年12月07日 15:58
      倫敦2005年國際國防系統和設備展覽會(DSEi)上英國BAE系統公司展出了其研制的M777Portee新型輪式自行火炮系統
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