稀土類永久磁鐵、稀土類永久磁鐵的制造方法和稀土類永久磁鐵的制造裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)提供能夠?qū)崿F(xiàn)提高的形狀均勻性的稀土類永久磁鐵和稀土類永久磁鐵的制造方法及稀土類永久磁鐵的制造裝置。將磁鐵原料粉碎成磁鐵粉末，且將粉碎的磁鐵粉末形成為成形體40。將所述成形體40煅燒且隨后使用火花等離子體燒結(jié)裝置45燒結(jié)，從而制造永久磁鐵1。進(jìn)行火花等離子體燒結(jié)的所述火花等離子體燒結(jié)裝置45中所含的模具單元46至少包含在一個方向上構(gòu)造成接收加壓的成形體的一部分流入的流入孔50。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】【專利摘要】本專利技術(shù)提供能夠?qū)崿F(xiàn)提高的形狀均勻性的稀土類永久磁鐵和稀土類永久磁鐵的制造方法及稀土類永久磁鐵的制造裝置。將磁鐵原料粉碎成磁鐵粉末，且將粉碎的磁鐵粉末形成為成形體40。將所述成形體40煅燒且隨后使用火花等離子體燒結(jié)裝置45燒結(jié)，從而制造永久磁鐵1。進(jìn)行火花等離子體燒結(jié)的所述火花等離子體燒結(jié)裝置45中所含的模具單元46至少包含在一個方向上構(gòu)造成接收加壓的成形體的一部分流入的流入孔50?！緦＠f明】稀土類永久磁鐵、稀土類永久磁鐵的制造方法和稀土類永 久磁鐵的制造裝置
本專利技術(shù)涉及稀土類永久磁鐵、所述稀土類永久磁鐵的制造方法和所述稀土類永久 磁鐵的制造裝置。
技術(shù)介紹
近年來，對于在混合動力車、硬盤驅(qū)動器等中使用的永磁電動機，要求小型輕量 化、高輸出功率化和高效率化。為了實現(xiàn)上述永磁電動機的這種小型輕量化、高輸出功率 化、高效率化，對于埋設(shè)在永磁電動機中的永久磁鐵，需要薄膜化并進(jìn)一步提高磁特性。 作為永久磁鐵的制造方法，例如，可使用粉末燒結(jié)法。在該粉末燒結(jié)法中，首先將 原料粗粉碎且隨后通過噴射式粉碎機（干式粉碎法）或濕式珠磨機（濕式粉碎法）細(xì)粉 碎成磁鐵粉末。然后，將該磁鐵粉末置于模具中，并且在從外部施加磁場的同時加壓成形 為期望的形狀。隨后，將成形為期望形狀并且固形化的磁鐵粉末在預(yù)定溫度（例如，對于 Nd-Fe-B基磁鐵的情形為800?1150°C的溫度）下進(jìn)行燒結(jié)而完成（參見，例如日本特開 平2-266503號公報）。 相關(guān)技術(shù) 專利文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)1 :日本特開平2-266503號公報（第5頁）
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的問題 然而，當(dāng)由上述粉末燒結(jié)法制造永久磁鐵時，存在以下問題。在大量生產(chǎn)許多具有 同一形狀的永久磁鐵時，對于所述許多永久磁鐵，難以使燒結(jié)之前在各成形體中所含的磁 鐵原料的量完全相等。因此，即使使用同一成型模具或燒結(jié)模具，在所含磁鐵原料中的差別 也導(dǎo)致難以獲得相同形狀的永久磁鐵，導(dǎo)致所制造的永久磁鐵的形狀變化。因此，常規(guī)上需 要在燒結(jié)之后進(jìn)行金剛石切削和拋光操作，以修正成相同的形狀。其結(jié)果，制造工序的數(shù)目 增加，并且還可能降低所制造的永久磁鐵的品質(zhì)。另外，特別在通過加壓燒結(jié)進(jìn)行燒結(jié)的情 況下，當(dāng)在模具中的填充量變得過大時，對成形體的加壓值變得比所需要的壓力高，導(dǎo)致在 燒結(jié)時的缺陷等。 為了解決上述常規(guī)問題而作出了本專利技術(shù)，本專利技術(shù)的一個目的在于提供在大量生產(chǎn) 相同形狀的永久磁鐵時能夠提高永久磁鐵的形狀均勻性以及提高生產(chǎn)效率的稀土類永久 磁鐵、稀土類永久磁鐵的制造方法和永久磁鐵的制造裝置。 解決問題的手段 為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)權(quán)利要求1所述的本專利技術(shù)提供稀土類永久磁鐵的制造方 法，其包括以下步驟：將磁鐵原料粉碎成磁鐵粉末；將所述磁鐵粉末形成為成形體；將所述 成形體布置在加壓燒結(jié)裝置的模具單元中；和通過加壓燒結(jié)將布置在所述加壓燒結(jié)裝置的 模具單元中的所述成形體進(jìn)行燒結(jié)。在所述方法中，所述加壓燒結(jié)裝置的模具單元至少在 一個方向上包含構(gòu)造成接收加壓的所述成形體的一部分流入的流入孔。 在本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的上述制造方法中，所述加壓燒結(jié)裝置包含多個模具 單元，且所述加壓燒結(jié)裝置構(gòu)造成通過加壓燒結(jié)將多個成形體同時進(jìn)行燒結(jié)。 在本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的上述制造方法中，所述流入孔為具有1mm?5mm直 徑的孔。 在本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的上述制造方法中，所述流入孔形成在與加壓燒結(jié)時 的加壓方向相對的（vertical)面中。 在本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的上述制造方法中，在通過加壓燒結(jié)將所述成形體進(jìn) 行燒結(jié)的步驟中，通過單軸加壓燒結(jié)將所述成形體進(jìn)行燒結(jié)。 在本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的上述制造方法中，在通過加壓燒結(jié)將所述成形體進(jìn) 行燒結(jié)的步驟中，通過電流燒結(jié)將所述成形體進(jìn)行燒結(jié)。 在本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的上述制造方法中，在將所述磁鐵粉末形成為所述成 形體的步驟中，將所述磁鐵粉末與粘合劑混合以制備混合物，且將所述混合物形成為片狀 以制造出作為所述成形體的生片。 為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)還提供用于稀土類永久磁鐵的制造裝置，其構(gòu)造成將 磁鐵原料粉碎成磁鐵粉末，將所述磁鐵粉末形成為成形體，將所述成形體布置在加壓燒結(jié) 裝置的模具單元中和通過加壓燒結(jié)將布置在所述加壓燒結(jié)裝置的模具單元中的所述成形 體進(jìn)行燒結(jié)，其中所述加壓燒結(jié)裝置的模具單元至少在一個方向上包含構(gòu)造成接收加壓的 所述成形體的一部分流入的流入孔。 在本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的上述制造裝置中，所述加壓燒結(jié)裝置包含多個模具 單元，且所述加壓燒結(jié)裝置構(gòu)造成通過加壓燒結(jié)將多個成形體同時進(jìn)行燒結(jié)。 在本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的上述制造裝置中，所述流入孔為具有1mm?5mm直 徑的孔。 在本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的上述制造裝置中，所述流入孔形成在與加壓燒結(jié)時 的加壓方向相對的面中。 在本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的上述制造裝置中，在通過加壓燒結(jié)將所述成形體進(jìn) 行燒結(jié)的步驟中，通過單軸加壓燒結(jié)將所述成形體進(jìn)行燒結(jié)。 在本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的上述制造裝置中，在通過加壓燒結(jié)將所述成形體進(jìn) 行燒結(jié)的步驟中，通過電流燒結(jié)將所述成形體進(jìn)行燒結(jié)。 在本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的上述制造裝置中，在將所述磁鐵粉末形成為所述成 形體的步驟中，將所述磁鐵粉末與粘合劑混合以制備混合物且將所述混合物形成為片狀以 制造出作為所述成形體的生片。 為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)還提供經(jīng)由以下步驟制造的稀土類永久磁鐵：將磁鐵 原料粉碎成磁鐵粉末，將所述磁鐵粉末形成為成形體，將所述成形體布置在加壓燒結(jié)裝置 的模具單元中和通過加壓燒結(jié)將布置在所述加壓燒結(jié)裝置的模具單元中的所述成形體進(jìn) 行燒結(jié)。所述加壓燒結(jié)裝置的模具單元至少在一個方向上包含構(gòu)造成接收加壓的所述成形 體的一部分流入的流入孔。 專利技術(shù)效果 根據(jù)具有上述構(gòu)造的本專利技術(shù)稀土類永久磁鐵的制造方法，加壓燒結(jié)裝置的模具單 元至少在一個方向上包含構(gòu)造成接收加壓的成形體的一部分流入的流入孔。因此，在大量 生產(chǎn)相同形狀的永久磁鐵的情形中可提高各永久磁鐵的形狀均勻性。另外，通過在燒結(jié)之 后免除了對修正加工的需要，從而可實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。 特別地，即使在加壓燒結(jié)裝置的模具單元中的填充量存在變化，也可以保證永久 磁鐵的形狀均勻性。另外，即使向模具單元中的填充量過大，也不可能有加壓值變得高于所 需壓力的情況，且在燒結(jié)時也不可能出現(xiàn)缺陷。 另外，根據(jù)本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的制造方法，所述加壓燒結(jié)裝置具備多個模 具單元且通過加壓燒結(jié)將多個成形體同時進(jìn)行燒結(jié)。因此，可獲得生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高。 也可以防止在同時燒結(jié)的永久磁鐵中的形狀變化。 另外，根據(jù)本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的制造方法，所述流入孔為具有1mm?5mm直 徑的孔。具有合適形狀的流入孔可有助于進(jìn)行合適的加壓燒結(jié)操作，并且還可幫助保持在 燒結(jié)的永久磁鐵中的形狀均勻性的效果。 另外，根據(jù)本專利技術(shù)的稀土類永久磁鐵的制造方法，所述流入孔形成在與加壓燒結(jié) 時的加壓方向相對的面中，能夠進(jìn)一步提高形狀均勻性的效果，且確保從所述模具單元中 容易地移出燒結(jié)的永久磁鐵。 另外，根據(jù)本專利技術(shù)的稀本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種稀土類永久磁鐵的制造方法，包括以下步驟：將磁鐵原料粉碎成磁鐵粉末；將所述磁鐵粉末形成為成形體；將所述成形體布置在加壓燒結(jié)裝置的模具單元中；和通過加壓燒結(jié)將布置在所述加壓燒結(jié)裝置的模具單元中的所述成形體進(jìn)行燒結(jié)，其中所述加壓燒結(jié)裝置的模具單元至少在一個方向上包含構(gòu)造成接收加壓的所述成形體的一部分流入的流入孔。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尾關(guān)出光，久米克也，奧野利昭，大牟禮智弘，尾崎孝志，太白啟介，山本貴士，
申請(專利權(quán))人：日東電工株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：日本;JP