一種低聚異麥芽糖的制備方法技術

本發明專利技術涉及一種低聚異麥芽糖的制備方法，包括如下步驟：(1)向淀粉原料中加入水調漿濃度，調節pH后加入耐高溫α-淀粉酶，制得淀粉漿；(2)將淀粉漿經液化后，制得液化液；(3)將液化液中加入麥芽三糖生成酶和普魯蘭酶，保溫糖化后，滅酶活，制得糖化液；(4)向糖化液中加入α-葡萄糖苷轉移酶，反應制得一次轉苷糖液；然后再加次入α-葡萄糖苷轉移酶，反應后，滅酶活，制得轉苷糖液；(5)將轉苷糖液經脫色、過濾、離交、色譜分離、濃縮和干燥后，制得低聚異麥芽糖。本發明專利技術大大提高了反應后料液中潘糖、異麥芽三糖、四糖等聚合度≥3的糖的含量。

【技術實現步驟摘要】
一種低聚異麥芽糖的制備方法
本專利技術涉及一種低聚異麥芽糖的制備方法，屬于功能糖制造

技術介紹
低聚異麥芽糖(Isomaltooligosacharide)又稱分枝低聚糖,是指葡萄糖基以α-1,6糖苷鍵結合而成的單糖數在2～6不等的一類低聚糖，由于分子構象不同，為區別于麥芽糖而稱為低聚異麥芽糖。低聚異麥芽糖具有良好的理化性質和生理功能，如甜度低，為蔗糖的40％～50％，且甜味柔和美，口感較爽；難以被胃酶消化，熱量低，基本上不增加血糖血脂；促進人體腸道內雙歧桿菌的增殖，能抑制腸道內有害菌及腐敗物質的形成。另外，低聚異麥糖具有抗齲齒的性能等。鑒于低聚異麥芽糖的特性和保健功能，其應用范圍十分廣泛，可以應用到食品、醫藥、飼料、化妝品等行業。我國功能性低聚糖的研究開發始于90年代初，1995年8月，由當時的無錫糖果食品廠首家實現了低聚異麥芽糖漿工業化生產。這是我國第一個工業化生產的功能性低聚糖產品。目前低聚異麥芽糖已成為市場上銷售量最多的低聚糖品種。低聚異麥芽糖主要成份由異麥芽糖、潘糖、異麥芽三糖、四糖以上的低聚糖及麥芽糖、葡萄糖組成，其中功能因子是以a1，6糖苷鍵結臺的低聚糖。如中國專利文獻CN101438782A(申請號200810249659.5)公開了一種保濕糖漿的制備方法，屬于保濕
該專利技術以淀粉或淀粉乳為原料，經過液化，采用麥芽三糖生成酶(AMANOAMT1.2L)、普魯蘭酶(GENENCOROPTIMAXL-1000)糖化生產保濕糖漿，該糖漿麥芽糖含量在13～20％之間，麥芽三糖60％以上，四糖以上低聚糖低于18％，葡萄糖低于5％。該專利技術在實施過程中,采用了調漿液化、麥芽三糖生成酶(AMANOAMT1.2L)、普魯蘭酶(GENENCOROPTIMAXL-1000)糖化、膜過濾脫色、連續逆流離子交換離交、多效板式真空蒸發濃縮等多項簡化工藝、節能降耗的先進生產技術，實現保濕專用糖漿的環保高效生產。但目前國內低聚異麥芽糖生產中仍存在著葡萄糖、麥芽糖、異麥芽糖含量過高，而潘糖、異麥芽三糖、四糖以上的低聚糖含量較低的問題，如何提高這些聚合度≥3的糖的含量從而提高低聚異麥芽糖的功能性，成為行業亟待解決的問題。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術的不足，提供一種低聚異麥芽糖的制備方法，該方法生產的低聚異麥芽糖中潘糖、異麥芽三糖、四糖等聚合度≥3的糖的含量≥96％，從而大大提高了低聚異麥芽糖的功能性。為了實現本專利技術的目的，本專利技術采用如下技術方案：一種低聚異麥芽糖的制備方法，包括如下步驟：(1)向淀粉原料中加入水調漿濃度，調節pH后加入耐高溫α-淀粉酶，制得淀粉漿；(2)將步驟(1)制得的淀粉漿經液化后，制得DE值為4～10％的液化液；(3)將步驟(2)制得的液化液冷卻后，調節pH至6.0～6.5，然后加入麥芽三糖生成酶和普魯蘭酶，麥芽三糖生成酶的添加量為每噸淀粉原料添加6.0×105～9.6×105U，普魯蘭酶的添加量為每噸淀粉原料添加3.0×105～6.0×105ASPU，保溫糖化36～56小時后，80～90℃滅酶活，制得糖化液；(4)向步驟(3)制得的糖化液中加入α-葡萄糖苷轉移酶，α-葡萄糖苷轉移酶的加入量為每噸淀粉原料1.2×108～3.0×108U，在55～60℃的條件下反應15～25h，制得一次轉苷糖液；然后再加次入α-葡萄糖苷轉移酶，α-葡萄糖苷轉移酶的加入量為每噸淀粉原料1.5×108～3.6×108U，在55～60℃的條件下反應5～20h，滅酶活，制得轉苷糖液；經檢測，轉苷糖液中各種糖占總糖質量百分比為：葡萄糖為5～10％、麥芽糖為8％～12％、異麥芽糖為8％～14％、麥芽三糖為3％～5％、潘糖為15％～23％、異麥芽三糖為12％～20％、四糖以上為35％～45％。(5)將步驟(4)制得的轉苷糖液經脫色、過濾、離交、色譜分離、濃縮和干燥后，制得低聚異麥芽糖。根據本專利技術優選的，所述步驟(1)中，加入水調漿濃度至20～25波美度，調節pH至5.2-6.2。根據本專利技術優選的，所述步驟(1)中，耐高溫α-淀粉酶的添加量為每噸淀粉原料添加1.0×107～2.0×107U。根據本專利技術優選的，所述步驟(2)中，液化采用二次噴射液化，第一次噴射液化溫度為100～110℃，第二次噴射液化溫度為121～140℃。根據本專利技術優選的，所述步驟(3)中，冷卻溫度為50～55℃。根據本專利技術優選的，所述步驟(5)中，脫色步驟如下：將步驟(4)制得的轉苷糖液調pH值至4.5～5.5，加入絮凝劑，在80～85℃靜止保溫30～40min，然后按質量百分比1～2％的比例加入活性炭，攪拌30～40min，即得。根據本專利技術進一步優選的，所述的聚氯化鋁，添加量為10～20mg/L。根據本專利技術優選的，所述步驟(5)中，過濾采用板框過濾，過濾壓力0.35Mpa，水流量5.5～6.5t/h。根據本專利技術優選的，所述步驟(5)中，離交為采用連續離子交換系統處理料液，離交后料液透光率≥98％。處理后的料液清澈透明，無異味。根據本專利技術優選的，所述步驟(5)中，色譜分離步驟為：將離交后料液濃縮至體積為60～65％后，進入色譜分離系統，色譜運行壓力0.25～0.35MPa，溫度65～70℃，水耗比1:1.2～1:1.5，每小時進料1.4～1.7m3，收集聚合度≥3的糖，制得色譜分離后糖液；其它部分收集經濃縮后可作為高含低聚異麥芽糖的普通糖漿進行出售。根據本專利技術優選的，所述步驟(5)中，濃縮為采用八效板式蒸發濃縮系統濃縮至料液體積的50～60％。經檢測，制得的低聚異麥芽糖中潘糖、異麥芽三糖、四糖等聚合度≥3的糖的含量≥96wt％。本專利技術采用的耐高溫α-淀粉酶作用為使淀粉迅速液化而生成低分子，因此本領域技術人員可以根據實際需要選擇相應的耐高溫α-淀粉酶，如杰能科公司銷售的耐高溫α-淀粉酶。本專利技術采用的麥芽三糖生成酶作用為催化麥芽三糖單元的糖基轉移反應，因此本領域技術人員可以根據實際需要選擇相應的麥芽三糖生成酶，如日本天野公司銷售的麥芽三糖生成酶。(AmanoAMT1.2L)本專利技術采用的普魯蘭酶作用為專一性切開支鏈淀粉分支點中的α-1，6糖苷鍵，切下整個分支結構，形成直鏈淀粉，因此本領域技術人員可以根據實際需要選擇相應的普魯蘭酶，如杰能科公司銷售的普魯蘭酶。本專利技術采用的α-葡萄糖苷轉移酶作用為打斷麥芽糖的α-1,4糖苷鍵，并將游離的一個葡萄糖殘基以α-1,6糖苷鍵的形式連接到另一個葡萄糖或麥芽糖分子上，生成異麥芽糖和潘糖等非發酵性糖，因此本領域技術人員可以根據實際需要選擇相應的α-葡萄糖苷轉移酶，如日本天野公司銷售的α-葡萄糖苷轉移酶。有益效果1、本專利技術在采用麥芽三糖生成酶和普魯蘭酶協同糖化的同時，在轉苷反應過程中采用兩次添加α-葡萄糖苷轉移酶進行反應，大大提高了反應后料液中潘糖、異麥芽三糖、四糖等聚合度≥3的糖的含量；2、本專利技術大幅提高調漿時的淀粉濃度，較傳統淀粉濃度提高5-10波美度，從而節約了大量的生產用水，同時提高二次噴射液化溫度，保證了料液的充分液化，提高了蛋白絮凝效果，有利于下一步的糖化反應；3、采用色譜分離系統，將濃縮后的料液中聚合度＜3的葡萄糖、麥芽糖、異麥芽糖、和聚合度≥3的糖分離，聚合度＜3糖濃縮后可作為高含異麥芽糖的普通本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種低聚異麥芽糖的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)向淀粉原料中加入水調漿濃度，調節pH后加入耐高溫α?淀粉酶，制得淀粉漿；(2)將步驟(1)制得的淀粉漿經液化后，制得DE值為4～10％的液化液；(3)將步驟(2)制得的液化液冷卻后，調節pH至6.0～6.5，然后加入麥芽三糖生成酶和普魯蘭酶，麥芽三糖生成酶的添加量為每噸淀粉原料添加6.0×105～9.6×105U，普魯蘭酶的添加量為每噸淀粉原料添加3.0×105～6.0×105ASPU，保溫糖化36～56小時后，80～90℃滅酶活，制得糖化液；(4)向步驟(3)制得的糖化液中加入α?葡萄糖苷轉移酶，α?葡萄糖苷轉移酶的加入量為每噸淀粉原料1.2×108～3.0×108U，在55～60℃的條件下反應15～25h，制得一次轉苷糖液；然后再加次入α?葡萄糖苷轉移酶，α?葡萄糖苷轉移酶的加入量為每噸淀粉原料1.5×108～3.6×108U，在55～60℃的條件下反應5～20h，滅酶活，制得轉苷糖液；(5)將步驟(4)制得的轉苷糖液經脫色、過濾、離交、色譜分離、濃縮和干燥后，制得低聚異麥芽糖。

【技術特征摘要】
1.一種低聚異麥芽糖的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）向淀粉原料中加入水調漿濃度，調節pH后加入耐高溫α-淀粉酶，制得淀粉漿；（2）將步驟（1）制得的淀粉漿經液化后，制得DE值為4～10%的液化液；（3）將步驟（2）制得的液化液冷卻后，調節pH至6.0～6.5，然后加入麥芽三糖生成酶和普魯蘭酶，麥芽三糖生成酶的添加量為每噸淀粉原料添加6.0×105～9.6×105U，普魯蘭酶的添加量為每噸淀粉原料添加3.0×105～6.0×105ASPU，保溫糖化36～56小時后，80～90℃滅酶活，制得糖化液；（4）向步驟（3）制得的糖化液中加入α-葡萄糖苷轉移酶，α-葡萄糖苷轉移酶的加入量為每噸淀粉原料1.2×108～3.0×108U，在55～60℃的條件下反應15～25h，制得一次轉苷糖液；然后再加次入α-葡萄糖苷轉移酶，α-葡萄糖苷轉移酶的加入量為每噸淀粉原料1.5×108～3.6×108U，在55～60℃的條件下反應5～20h，滅酶活，制得轉苷糖液；（5）將步驟（4）制得的轉苷糖液經脫色、過濾、離交、色譜分離、濃縮和干燥后，制得低聚異麥芽糖。2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，加入水調漿濃度至20～25波美度，調節pH至5.2～6.2。3.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，耐高溫α-淀粉酶的添加量為每噸淀粉原料添加1.0×107～2.0×107U。4.如權利要求1所述的制備方法，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：干昭波，竇光朋，邵先豹，楊騰騰，賈玉秋，劉雙雙，
申請(專利權)人：山東百龍創園生物科技有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37