槽式太陽能熱發電的集熱器的太陽能聚光反射鏡構件制造技術

本發明專利技術所公開的是一種適用于槽式太陽能熱發電的集熱器的太陽能反射鏡構件，包括槽式后反射鏡和靠背座，以其所述靠背座為樹脂玻纖織物空芯夾芯結構玻璃鋼制件為主要特征。具有結構合理，太陽能反射率高，重量輕，使用壽命長，鏡面不結霜等特點。

【技術實現步驟摘要】
槽式太陽能熱發電的集熱器的太陽能聚光反射鏡構件
本專利技術涉及一種槽式太陽能熱發電的集熱器的太陽能聚光反射鏡構件，屬于太陽能熱發電裝備技術。
技術介紹
本專利技術所涉及的所述太陽能聚光反射鏡構件，它的形狀如同圖1所示，而其反射鏡鏡面為拋物面。本專利技術所涉及的所述太陽能聚光反射鏡（或稱聚光鏡）構件，由所述太陽能聚光反射鏡和基座（或稱靠背座）固定連結構成。已有的所述太陽能聚光反射鏡，一種是4mm厚的單層鋼化玻璃反射鏡，另一種是4mm厚的鋼化玻璃反射鏡，與4mm以上的靠背玻璃（或金屬板材）復合組成的雙層太陽能反射鏡。無疑，所述的以上2種太陽能反射鏡，都存在著自重大，耐侯性能尤其是抗野外飛沙走石能力差的問題，尤其是由于其所用玻璃厚光損大，致使太陽能（光）反射率低（一般不足93%）的不足，而顯著影響了太陽能發電的發電效率，明顯增加了太陽能熱發電的運營成本。尤其是在緯度較高的地域，例如在我國內蒙古等地，所述的這種太陽能反射鏡的鏡面會發生結霜，往往要到上午11時以后，等鏡面結霜消融之后，才能逐步正常投入太陽能熱發電運行。這種現象，是太陽能熱發電運營商所無法接受的。針對以上所述種種不足，近年來，中國專利已經公開了由1.1-1.6mm厚的超薄超白鋼化玻璃后反射鏡（即光反射銀層鍍復在玻璃鏡的后表面），與設在所述反射鏡背后的高強度塑料基座相吻合固定的太陽能反射鏡構件。所述的這種太陽能反射鏡構件，有效提高了太陽能（光）的反射率（可達96%）；減輕了它的自身重量，降低了太陽能集熱器安裝架的制造成本；增強了全天侯耐侯能力，一定程度上緩解了太陽能反射鏡鏡面的結霜現象，取得了較好的技術經濟效益。然而，所述的這種玻璃鏡與塑料基座復合的太陽能反射鏡構件，仍然存在著塑料基座制作工藝復雜（要有大型的注塑機和模具），抗紫外線和抗低溫能力較差，易老化使用壽命較短等不足，尤其是由于其塑料基座自身的保溫性能不強，因而其抑制結霜的能力仍然并不甚理想。為此，研發一種耐侯能力強，制作工藝相對比較簡單，使用壽命長，具備抑霜能力的太陽能反射鏡構件，便成為業內的期待。
技術實現思路
本專利技術旨在針對已有技術由玻璃反射鏡與塑料基座復合的太陽能反射鏡構件所存在的不足進行改進，而提供一種太陽能反射率高，耐侯能力強，制作工藝相對比較簡單，使用壽命長，具備抑制鏡面結霜能力的用于槽式太陽能熱發電的集熱器的太陽能聚光反射鏡構件，為日益發展的太陽能熱發電提供裝備支持。本專利技術實現其目的的技術構想，一是采用所述太陽能反射鏡與靠背座兩者復合固定連接的結構形式；二是仍然采用1.1～1.6mm厚的超薄超白鋼化玻璃作為所述反射鏡基材，以有效提高所述反射鏡的反光率；三是采用與所述玻璃膨脹系數（3.3×10-6）相接近的玻纖織物—樹脂玻璃鋼（7.0×10-6）制件作為所述反射鏡的靠背座，以有效提高其耐侯能力和使用壽命，減輕重量，簡化制作工藝，降低生產成本，四是將玻璃鋼靠背座加工制作成密閉空芯夾芯結構玻璃鋼靠背座，以提高其隔熱保溫能力，進一步抑制所述太陽能反射鏡鏡面的結霜現象，五是采取常規玻璃鋼制作工藝，發揮所述超薄化學鋼化的1.1～1.6mm厚玻璃的塑變性能，在具有精準拋物面的成型陽模上，制作出具有精準拋物面的所述太陽能反射鏡，以進一步提高其反光率（達到≥96%）；從而實現本專利技術的目的。基于上述技術構想，本專利技術實現其目的的技術方案是：一種槽式太陽能熱發電的集熱器的太陽能聚光反射鏡構件，包括由經鋼化處理的1.1~1.6mm厚的超薄超白玻璃制成的鏡面為拋物面的槽式后反射鏡，和設在所述反射鏡后背面的靠背座，且所述反射鏡與靠背座固定連結成一體；所述靠背座有用來與所述集熱器安裝架相應的固定連結的預埋件，其創新點在于：a、所述靠背座是樹脂玻纖織物空芯夾芯結構玻璃鋼制件，且所述空芯夾芯結構玻璃鋼制件靠背座，與所述反射鏡通過玻璃鋼覆合粘接固定連結而兩者互成一體；b、位于所述反射鏡槽口兩側的靠背座的第一沿口，和位于反射鏡左、右兩端的靠背座的第二沿口，均通過玻璃鋼封堵而令所述空芯夾芯結構玻璃鋼制件靠背座呈其內腔與外界隔絕的密封體。由以上所給出的技術方案，結合本專利技術技術構想可以知曉，本專利技術實現了其所要實現的目的。而所述玻璃鋼制件靠背座，本專利技術所優選的一種所述空芯夾芯結構玻璃鋼制件靠背座的結構是，自所述反射鏡的后背面由內至外依次是聚氨脂膠層、第一玻纖氈層、第一玻纖織物層、玻纖立體芯材織物層、第二玻纖織物層和第二玻纖氈層；且前述各個玻纖材料層，經由樹脂通過常規玻璃鋼制備方法粘結固化成一體的空芯夾芯結構玻璃鋼制件靠背座。當然，所述空芯夾芯結構玻璃鋼制件靠背座的結構并不局限于此。它的多層玻纖材料層的布置還可以是多種形式，而其所述玻纖材料層的層數也可以加減和調整；尤其是它的玻纖立體芯材織物層的布置位置，可以盡可能地靠近所述反射鏡的后背面。其中所述的玻纖氈，本專利技術優選的是短切玻纖氈。它是屬于無紡織物的范疇。出于進一步有效增強本專利技術所包括的所述靠背座的物理機械性能的考慮，本專利技術還主張，所述第一玻纖織物層和第二玻纖織物層，均由2~5層玻纖布復合構成，且相鄰兩層玻纖布的經向和緯向相互交錯布置。其中所述的玻纖布，本專利技術所優選的是玻纖方格布。由于玻纖方格布的雙軸向作用，可在有效增強玻璃鋼制件靠背座的強度等物理性能的同時，增強其形態的穩定性。而所述玻纖氈的結構，是由密集的玻璃纖維交錯集聚疊合經滾壓而成的。由于其對樹脂的浸潤泡含的能力較差，有可能會影響玻璃鋼制件的強度等物理性能。為了有效消除這種影響，本專利技術主張，所述第一玻纖氈層和第二玻纖氈層，均為沿其厚度方向有針刺通孔的針刺玻纖氈，且所述針刺玻纖氈的克重在100~400g/m2范圍內。在上述技術方案中，本專利技術還主張，在所述空芯夾芯結構玻璃鋼制件靠背座的最外層的第二玻纖氈層的表面有樹脂膠衣層。由于樹脂膠衣層的存在，進一步增強了本專利技術的物理化學性能和耐侯能力。與此同時，本專利技術還主張，在所述樹脂膠衣層的表面有由樹脂漆與金剛砂復配的涂層。由于樹脂金剛砂復配涂層的存在，進一步提高了本專利技術抗御惡劣自然環境（飛砂走石和冰雹）侵襲的能力和保暖性能。而本專利技術所優選的一種所述玻纖立體芯材織物層，由底層玻纖織物層和上層玻纖織物層，與沿緯向呈連續V字形排布，沿經向呈間斷雙X字形排布的玻纖芯材長絲編織而有間距站立連結構成。這種所述的玻纖立體芯材機織物，本申請人在前已申請了中國專利，并已批量投入生產。當然并不局限于此，所述玻纖立體芯材織物層，也可以采用其它空芯夾芯結構材料，例如高強度塑料蜂窩夾芯板材、鋁蜂窩板材和芳倫蜂窩板材等等。在上述技術方案中，本專利技術還主張，所述玻纖立體芯材織物層的厚度在10~50mm范圍內。但并不局限于此。所述玻纖立體芯材織物層的厚度，可視實際需要而定。在上述技術方案中，本專利技術主張，用來制作空芯夾芯結構玻璃鋼制件靠背座的樹脂是間苯樹脂或乙烯基樹脂或環氧樹脂。其中優選的是間苯樹脂。在上述技術方案中，本專利技術還主張，所述第一玻纖織物層和第二玻纖織物層的玻纖織物結構，是平紋結構，或是斜紋結構，或是緞紋結構，或是提花結構，或是所述4種織物結構的任意2種以上的混合織物結構，且所述玻纖織物的克重在100~400g/m2范圍內。就其性價比而定，本專利技術優選的是雙軸向織物呈平紋結構的玻纖布，尤其是玻纖方格布。上述技本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種槽式太陽能熱發電的集熱器的太陽能聚光反射鏡構件，包括由經鋼化處理的1.1~1.6mm厚的超薄超白玻璃制成的鏡面為拋物面的槽式后反射鏡（1），和設在所述反射鏡（1）后背面的靠背座（2），且所述反射鏡（1）與靠背座（2）固定連結成一體；所述靠背座（2）有用來與所述集熱器的安裝架相應的固定連結的預埋件（3），其特征在于：a、所述靠背座（2）是樹脂玻纖織物空芯夾芯結構玻璃鋼制件，且所述空芯夾芯結構玻璃鋼制件靠背座（2），與所述反射鏡（1）通過玻璃鋼覆合粘接固定連結而兩者互成一體；b、位于所述反射鏡（1）槽口兩側的靠背座（2）的第一沿口（4），和位于反射鏡（1）左、右兩端的靠背座（2）的第二沿口（5），均通過玻璃鋼封堵而令所述空芯夾芯結構玻璃鋼制件靠背座（2）呈其內腔與外界隔絕的密封體。

【技術特征摘要】
1.一種槽式太陽能熱發電的集熱器的太陽能聚光反射鏡構件，包括由經鋼化處理的1.1~1.6mm厚的超薄超白玻璃制成的鏡面為拋物面的槽式后反射鏡（1），和設在所述反射鏡（1）后背面的靠背座（2），且所述反射鏡（1）與靠背座（2）固定連結成一體；所述靠背座（2）有用來與所述集熱器的安裝架相應的固定連結的預埋件（3），其特征在于：a、所述靠背座（2）是樹脂玻纖織物空芯夾芯結構玻璃鋼制件，且所述空芯夾芯結構玻璃鋼制件靠背座（2），與所述反射鏡（1）通過玻璃鋼覆合粘接固定連結而兩者互成一體；b、位于所述反射鏡（1）槽口兩側的靠背座（2）的第一沿口（4），和位于反射鏡（1）左、右兩端的靠背座（2）的第二沿口（5），均通過玻璃鋼封堵而令所述空芯夾芯結構玻璃鋼制件靠背座（2）呈其內腔與外界隔絕的密封體。2.根據權利要求1所述的太陽能聚光反射鏡構件，其特征在于，所述空芯夾芯結構玻璃鋼制件靠背座（2）的結構是，自所述反射鏡（1）的后背面由內至外依次是聚氨脂膠層（2-1）、第一玻纖氈層（2-2）、第一玻纖織物層（2-3）、玻纖立體芯材織物層（2-4）、第二玻纖織物層（2-5）和第二玻纖氈層（2-6）；且前述各個玻纖材料層，經由樹脂通過常規玻璃鋼制備方法粘結固化成一體的空芯夾芯結構玻璃鋼制件靠背座（2）。3.根據權利要求2所述的太陽能聚光反射鏡構件，其特征在于，所述第一玻纖織物層（2-3）和第二玻纖織物層（2-5），均由2~5層玻纖布復合構成，且相鄰兩層玻纖布的經向和緯向相互交錯布置。4....

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭廷瑋，史旭凱，賀志遠，王林海，劉家慶，
申請(專利權)人：常州悅誠新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32