T型三通旋塞閥制造技術

本實用新型專利技術提供一種T型三通旋塞閥，其包括：閥體，包括位于中心區域的腔體和用于通過介質的通道，通道為三個，三個通道呈T型分布，腔體的側壁上設有環形槽，環形槽中鑲嵌有閥體襯套；旋塞，設有用于通過介質的介質通孔，且介質通孔在旋塞中呈T型分布，旋塞的上部設有旋塞桿，旋塞上包覆有旋塞套，上述旋塞套上設有與介質通孔對應的旋塞套通孔，且旋塞可旋轉地設于閥體的腔體中，旋塞套和閥體襯套緊密接觸；填料函；閥蓋；手柄座；固定塊，固定于閥蓋上；定位片，一端與旋塞桿的上部固定，另一端用于和固定塊固定連接本實用新型專利技術提供了一種新的T型三通旋塞閥。本實用新型專利技術的強度、剛度、密封等各方面的性能均得以提升，綜合機械性能提高。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供一種T型三通旋塞閥，其包括：閥體，包括位于中心區域的腔體和用于通過介質的通道，通道為三個，三個通道呈T型分布，腔體的側壁上設有環形槽，環形槽中鑲嵌有閥體襯套；旋塞，設有用于通過介質的介質通孔，且介質通孔在旋塞中呈T型分布，旋塞的上部設有旋塞桿，旋塞上包覆有旋塞套，上述旋塞套上設有與介質通孔對應的旋塞套通孔，且旋塞可旋轉地設于閥體的腔體中，旋塞套和閥體襯套緊密接觸；填料函；閥蓋；手柄座；固定塊，固定于閥蓋上；定位片，一端與旋塞桿的上部固定，另一端用于和固定塊固定連接本技術提供了一種新的T型三通旋塞閥。本技術的強度、剛度、密封等各方面的性能均得以提升，綜合機械性能提高。【專利說明】T型三通旋塞閥
本技術涉及旋塞閥
，特別涉及一種T型三通旋塞閥。
技術介紹
T型三通旋塞閥適用于在-29° C?180° C溫度下對腐蝕或非腐蝕性液體、氣體、粉末介質的切換、混合和分流。T型三通旋塞閥在開閉過程中，流路通暢，可以減小壓力損失，并且操作省力、維修方便，可進行手、氣動、電動控制。具體而言，T型三通旋塞閥可以實現以下優點: 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。 結構簡單、體積小、重量輕。 緊密可靠、密封性好，在真空系統中已廣泛使用。 操作方便，開閉迅速，從全開到全關，便于遠距離的控制。 維修方便，結構簡單，拆卸更換都比較方便。 在全開或全閉時，密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。 適用范圍廣，通徑從幾毫米到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 盡管如此，此類旋塞閥仍然可以通過整體結構的改進，以取得更突出的綜合機械性能。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種T型三通旋塞閥，以使T型三通旋塞閥的綜合性能更突出。 為了實現上述目的，本技術提供的技術方案如下: 一種T型三通旋塞閥，其包括:閥體，包括位于中心區域的腔體和用于通過介質的通道，所述通道為三個，三個所述通道呈T型分布，所述腔體的側壁上設有環形槽，所述環形槽中鑲嵌有閥體襯套；旋塞，設有用于通過介質的介質通孔，且所述介質通孔在所述旋塞中呈T型分布，所述旋塞的上部設有旋塞桿，所述旋塞上包覆有旋塞套，上述旋塞套上設有與所述介質通孔對應的旋塞套通孔，且所述旋塞可旋轉地設于所述閥體的腔體中，所述旋塞套和所述閥體襯套緊密接觸；填料函，密封地套設于所述旋塞桿上，位于所述旋塞的上方，且與所述旋塞之間密封；閥蓋，覆蓋于所述填料函的周圍，并和所述閥體固定，用于固定所述填料函；手柄座，固定于所述旋塞桿的上端，且與一手柄連接；固定塊，固定于所述閥蓋上；定位片，一端與所述旋塞桿的上部固定，另一端用于和所述固定塊固定連接。 優選地，所述旋塞套、閥體襯套的上端面和所述填料函之間通過纏繞墊片、隔膜密封；所述填料函和所述旋塞桿之間通過O型圈密封。 優選地，所述旋塞桿的上部側面設有水平的深孔，所述深孔中設有防靜電彈簧、鋼珠，所述防靜電彈簧將所述鋼珠緊密地抵頂在所述定位片上，以避免所述定位片發生抖動。 優選地，所述定位片呈球拍狀，一端固定地套設于所述旋塞桿上，另一端設有第一通孔；所述固定塊上設有一突出頭，所述突出頭上設有第二通孔，所述第二通孔和第一通孔之間通過鎖連接，以固定所述旋塞桿的位置。 分析可知，本技術提供了一種新的T型三通旋塞閥。借此，本技術的強度、剛度、密封等各方面的性能均得以提升，綜合機械性能提高。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術實施例的半剖結構示意圖； 圖2、圖3分別為本技術實施例的閥體的俯視、主視半剖結構示意圖； 圖4為本技術實施例的閥體襯套的剖視結構示意圖； 圖5為本技術實施例的旋塞的結構示意圖； 圖6為本技術實施例的旋塞套的俯視結構示意圖； 圖7為本技術實施例的旋塞套的剖視結構示意圖； 圖8為本技術實施例的固定塊的俯視結構示意圖； 圖9為本技術實施例的定位片的俯視結構示意圖。 【具體實施方式】 下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術做進一步詳細說明。 如圖1所示，本技術實施例包括閥體1、旋塞2、旋塞套3、閥體襯套4、纏繞墊片5、隔膜6、纏繞墊片7、填料函8、閥蓋9、0型圈10、螺柱11、螺母12、防靜電彈簧14、鋼珠15、卡簧16、固定塊17、定位片18、手柄座19、手柄20、鎖21。 具體而言，如圖1、圖2-圖3，閥體I包括位于中心區域的開口向上的腔體100和水平設置的用于通過介質的三個介質通道102，三個介質通道102呈T形分布，并均與腔體100貫通。腔體100的側壁上設有環形槽101，環形槽101中鑲嵌有閥體襯套4，如圖4所示，閥體襯套4呈上大下小的筒狀，側壁上設有與三個介質通道101分別對應的通孔41。且閥體I的材質為WCB (WCB鑄鋼牌號，美國標準的一種鋼材)、LC3 (屬A1-Zn-Mg-Cu，系超硬鋁合金)或CF8 (美國ANSI ASTM的標準鋼材牌號，與中國的304不銹鋼成分基本等同)。 如圖1、圖5所示，旋塞2設有用于通過介質的三個介質通孔200，三個介質通孔200亦呈水平的T形分布，三個介質通孔200與介質通道102對應，以切換介質的流動路徑。旋塞2的上部設有旋塞桿201，旋塞2上包覆有圖6、圖7所示的旋塞套3，旋塞套3呈桶裝，中間為開口向上的腔體30，旋塞2固定地插入腔體30中，腔體30的側壁上設有三個旋塞套通孔31，三個旋塞套通孔31與三個介質通孔200 —一對應。旋塞套3套設于旋塞2上，旋塞2及旋塞套3可旋轉地設于閥體I的腔體100中，旋塞套3和閥體襯套4緊密接觸且上端面平齊。打開時，介質通孔200、旋塞套通孔31、通孔41、通道102貫通。優選地，旋塞套 3、閥體襯套4為PTA材質。 填料函8密封地套設于旋塞桿201上，位于旋塞2、旋塞套3、閥體襯套4的上方，其下端面與三者的上端面之間密封。 閥蓋9覆蓋于填料函8的周圍，并和閥體I通過螺柱11、螺母12固定，用于固定填料函8。閥蓋9的材質則與閥體I的材質相同。 手柄座19固定于旋塞桿201的上端202，且與一手柄20連接，手柄20用于驅動旋塞桿201轉動。 如圖1、圖8、圖9所示，固定塊17固定于閥蓋9上。定位片18—端與旋塞桿201的上端202固定，另一端通過一鎖21和固定塊17固定連接。優選地，定位片18呈球拍狀，大端設有長孔181，長孔181套設在旋塞桿201的上端202，上端202的截面與長孔181吻合，以避免二者發生相對轉動，并且上端202上設有淺槽203，卡簧16卡入淺槽203，從而將定位片18固定地套設于旋塞桿201上，防止脫落。定位片18的另一端設有第一通孔182。固定塊17兩端設有通孔172，用于通過螺柱等固定在閥蓋9上，中部設有一突出頭171，突出頭171上設有第二通孔173，第二通孔173和第一通孔182之間通過鎖21連接，以固定旋塞桿201的位置。 優選地，旋塞桿201的上端202側面設有水平的深孔204，深孔204中設有防靜電彈簧14、鋼珠15，防靜電彈簧14將鋼珠15緊密地抵頂在定位片17上，以避免定位片17發生抖動。 此外，為了增本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種T型三通旋塞閥，其特征在于，包括：閥體，包括位于中心區域的腔體和用于通過介質的通道，所述通道為三個，三個所述通道呈T型分布，所述腔體的側壁上設有環形槽，所述環形槽中鑲嵌有閥體襯套；旋塞，設有用于通過介質的介質通孔，且所述介質通孔在所述旋塞中呈T型分布，所述旋塞的上部設有旋塞桿，所述旋塞上包覆有旋塞套，上述旋塞套上設有與所述介質通孔對應的旋塞套通孔，且所述旋塞可旋轉地設于所述閥體的腔體中，所述旋塞套和所述閥體襯套緊密接觸；填料函，密封地套設于所述旋塞桿上，位于所述旋塞的上方，且與所述旋塞之間密封；閥蓋，覆蓋于所述填料函的周圍，并和所述閥體固定，用于固定所述填料函；手柄座，固定于所述旋塞桿的上端，且與一手柄連接；固定塊，固定于所述閥蓋上；定位片，一端與所述旋塞桿的上部固定，另一端用于和所述固定塊固定連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王斯偉，
申請(專利權)人：施瑞德閥門廈門有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35