本實用新型專利技術提供了一種熄焦裝置，用于高溫蘭炭的冷卻，包括轉爐，轉爐的一邊側設置有入料口，轉爐的中心為轉爐出口處，蘭炭從入料口進入到轉爐內，冷卻后從轉爐出口離開轉爐，轉爐內部設置有多個用于翻轉蘭炭的反向導流器，以及多個用于將蘭炭推向轉爐中心的多個定向導流器，定向導流器以及反向導流器上設置有溫度測量器，溫度測量器測量經過溫度測量器的蘭炭溫度。該熄焦裝置中設置有溫度測量器，通過溫度測量器能實時測量蘭炭在熄焦裝置中的冷卻程度，以便進一步控制噴淋水量，以防止噴淋水的過量或者不足。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供了一種熄焦裝置，用于高溫蘭炭的冷卻，包括轉爐，轉爐的一邊側設置有入料口，轉爐的中心為轉爐出口處，蘭炭從入料口進入到轉爐內，冷卻后從轉爐出口離開轉爐，轉爐內部設置有多個用于翻轉蘭炭的反向導流器，以及多個用于將蘭炭推向轉爐中心的多個定向導流器，定向導流器以及反向導流器上設置有溫度測量器，溫度測量器測量經過溫度測量器的蘭炭溫度。該熄焦裝置中設置有溫度測量器，通過溫度測量器能實時測量蘭炭在熄焦裝置中的冷卻程度，以便進一步控制噴淋水量，以防止噴淋水的過量或者不足。【專利說明】一種媳焦裝置
本技術涉及一種熄焦裝置，尤其涉及一種能夠測量在轉爐內蘭炭溫度的熄焦 裝直。
技術介紹
褐煤是煤化程度最低的礦產煤，水分含量高達30 %?50 % (空氣干燥后仍達 10%?30% )，富含揮發分（高達40%以上）及游離腐植酸，易風化碎裂，燃點低，極易自 燃。直接使用，利用價值不高。然而世界褐煤資源量約占世界煤炭資源總量的1/3,我國褐 煤資源量3194. 38億噸，探明保有資源量1291. 32億噸，占全國煤炭總儲量的1/8以上。褐 煤主要分布在內蒙古東部、云南東部，東北和華南分布有少量。褐煤由于具有高水分、高揮 發份、低熱值、易風化且極易自燃的特點，不適于長期儲存和長距離運輸，長期被視作一種 劣質煤炭資源，限制了褐煤資源的合理開發利用。因此，大多數地區對褐煤進行提質加工處 理：除去褐煤中的大部分水分和礦物質（包括硫、磷、汞等）、控制揮發份及水分的含量，提 高單位質量褐煤熱值；消除褐煤自燃傾向，方便長途運輸及降低運輸成本；對褐煤熱解過 程中產生的相對清潔的副產品煤焦油和可燃氣體加以綜合利用，最大限度地提高褐煤的使 用價值。 褐煤提質加工，需經歷干燥、熱解、冷卻三個連續的處理過程。首先需對褐煤進行 干燥處理，除去大部分水分；隨之進行熱解處理，除去大部分的硫、磷、氮氧化物等形成蘭 炭，最后，需對熱解產品蘭炭進行降溫處理，同時調節其中的含水量。其中最后的冷卻處理 過程是褐煤提質加工的重要工序，它影響著生產效率，并最終決定蘭炭產品品質，而冷卻處 理過程的關鍵點是降溫方式、降溫速度及其控制。褐煤的低溫干餾除得到少量煤焦油和煤 氣外，主要產品為蘭炭。蘭炭在出爐之前，由于其溫度較高，與氧氣接觸極易自燃。因此，應 在密閉容器中迅速冷卻，進行熄焦處理。 在現有熄焦裝置中主要存在以下幾方面的問題： 1、對噴淋水不進行回收，依靠噴淋水降溫、除塵的系統，由于沒有有效監測手段， 容易造成噴淋過量和不足，不能實現噴淋水量精準控制； 2、對噴頭不采取分組控制，不能很好控制噴淋水量和產品冷卻過程中的溫度； 3、利用噴淋水撞擊他物，反彈形成的細小水霧在增大水霧與被冷卻對象接觸面積 的同時對撞擊物的損毀不容忽略，且局部區域的水霧、水珠大小不均勻，影響了整體降溫效 果。
技術實現思路
為了解決以上問題，本技術提供了一種熄焦裝置，在該熄焦裝置中設置有溫 度測量器，通過溫度測量器能實時測量蘭炭在熄焦裝置中的冷卻程度，以便進一步控制噴 淋水量，以防止噴淋水的過量或者不足。 為了實現上述目的，本技術提供了一種熄焦裝置，用于高溫蘭炭的冷卻，包括 轉爐，轉爐的一邊側設置有入料口，轉爐的中心為轉爐出口處，蘭炭從入料口進入到轉爐 內，冷卻后從轉爐出口離開轉爐，轉爐內部設置有多個用于翻轉蘭炭的反向導流器，以及多 個用于將蘭炭推向轉爐中心的多個定向導流器，定向導流器以及反向導流器上設置有溫度 測量器，溫度測量器測量經過溫度測量器的蘭炭溫度。 作為本技術的進一步優化，靠近轉爐中心的兩個定向導流器上分別設置有第 二溫度測量器以及第三溫度測量器，以測量蘭炭在出口時的溫度；靠近入料口的定向導流 器上設置有第四溫度測量器，第四溫度測量器測量進入轉爐內的蘭炭溫度；靠近轉爐內側 壁的反向導流器上設置有第一溫度測量器，通過第一溫度測量器以及第四溫度測量器所測 得的蘭炭溫度，以監視轉爐轉動時蘭炭向轉爐中心移動過程的降溫情況。 作為本技術的進一步優化，轉爐內部設置有多組用于噴淋蘭炭的噴頭；轉爐 的外部設置有提供給噴頭噴淋水的進水管線，進水管線分為主管線以及與主管線相連的多 條支路管線，每條支路管線的一端連接主管線，另一端連接一組噴頭，以分別控制每組噴頭 的水噴淋量。 作為本技術的進一步優化，噴頭間隔設置在距離轉爐中心1. 2-2. 3m的環形 區域內。 作為本技術的進一步優化，每組噴頭為3-6個。 作為本技術的進一步優化，主管線上設置有能控制進水總流量的截止閥以及 能將主管線內的水進行過濾的過濾器，過濾器防止水中存在的雜質阻塞噴頭，主管線通過 過濾器后分為多條支路管線。 作為本技術的進一步優化，每條支路管線上均設置有流量計，流量計能實時 觀測進入到支路管線中的水流量，在每條支路管線上還設置有能夠調節水流量的調節閥， 以分別調節支路管線中水的流量。 作為本技術的進一步優化，截止閥安裝在過濾器之前，以控制進入過濾器中 的水量。 作為本技術的進一步優化，調節閥為電動調節閥。 作為本技術的進一步優化，噴頭為霧化噴頭，以擴大蘭炭與水的接觸面積，減 小對轉爐內壁的撞擊。 本技術所具有的優勢在于，本技術中熄焦裝置內部設置有溫度測量器， 測量熄焦過程中的蘭炭溫度，通過溫度測量器能實時測量蘭炭在熄焦裝置中的冷卻程度， 以便通過調節支路管線上的調節閥進一步控制噴頭的噴水量以防止噴淋水的過量或者不 足，實現了噴淋水量的精準控制；本技術采用噴淋的噴頭進行分組設置，能夠實現控制 不同部位的噴淋水量。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術中熄焦裝置中噴頭分組結構示意圖； 圖2為本技術中熄焦裝置中溫度測量器設置位置的結構示意圖。 【具體實施方式】 下面，通過示例性的實施方式對本技術進行具體描述。然而應當理解，在沒有 進一步敘述的情況下，一個實施方式中的元件、結構和特征也可以有益地結合到其他實施 方式中。 參見圖1以及圖2,如圖所示，本技術一種熄焦裝置，用于高溫蘭炭的冷卻，包 括轉爐4,轉爐4包括上部的爐蓋，以及與爐蓋配合的轉動的爐底，轉爐4的一邊側設置有 入料口 61，轉爐4的中心為轉爐4出口處，蘭炭從入料口 61進入到轉爐4內，冷卻后從轉 爐出口離開轉爐4 ;轉爐4內側壁上設置有多個用于翻轉進入轉爐中蘭炭的反向導流器8， 以及多個用于將蘭炭推向轉爐4中心的定向導流器7,為了能夠測得轉爐4內蘭炭的溫度， 以便隨時調節噴淋水的流量，在定向導流器7以及反向導流器8上設置有能夠測量溫度的 溫度測量器，優選地，在靠近轉爐4中心的兩個定向導流器7上分別設置有第二溫度測量器 72以及第三溫度測量器73,因該兩個溫度測量器設置在轉爐出口處，其能夠測得蘭炭在出 口時的溫度，在靠近入料口 61的定向導流器7上設置有第四溫度測量器74,第四溫度測量 器74能測得剛進入轉爐4內的蘭炭溫度；在靠近轉爐4內側壁的反向導流器8上設置有第 一溫度測量器81，通過上述第一溫度測量器81以及第四溫度測量器74所測得的蘭炭溫度， 可本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種熄焦裝置，用于高溫蘭炭的冷卻，包括轉爐(4)，轉爐(4)的一邊側設置有入料口(61)，轉爐(4)的中心為轉爐(4)出口處，蘭炭從入料口(61)進入到轉爐(4)內，冷卻后從轉爐出口離開轉爐(4)，其特征在于，轉爐(4)內部設置有多個用于翻轉蘭炭的定向導流器(7)，以及多個用于將蘭炭推向轉爐(4)中心的多個反向導流器(8)，定向導流器(7)以及反向導流器(8)上設置有溫度測量器，溫度測量器測量經過溫度測量器的蘭炭溫度。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖宏，謝永興，李曙光，張檢飛，
申請(專利權)人：湖南華銀能源技術有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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