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    焊接鋼管輸送帶制造技術

    技術編號:10668879 閱讀:173 留言:0更新日期:2014-11-20 14:02
    本實用新型專利技術公開了一種焊接鋼管輸送帶,涉及焊接鋼管生產設備技術領域,包括支架、電機和滾輪,滾輪均布、并列設置在機架上,滾輪軸線方向與焊接鋼管運行方向垂直,滾輪為V型滾輪、且同側一端均設有傳動輪,兩兩相鄰的滾輪通過傳動件兩兩相連,電機為一個、且通過傳動件與其中一個滾輪的傳動輪連接。通過一個電機帶動中間的滾輪轉動,中間的滾輪再帶動與之相鄰的兩個滾輪同向轉動,兩兩相鄰的滾輪通過傳動件兩兩相連,借助一個電機可以帶動多個滾輪轉動,從而實現機架上一系列滾輪的轉動,既節約了電源,又降低了制作成本和運行費用。本實用新型專利技術具有結構簡單緊湊、操作簡便、制作簡單、可降低制作和運行成本的優點,有利于控制生產成本。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】本技術公開了一種焊接鋼管輸送帶,涉及焊接鋼管生產設備
    ,包括支架、電機和滾輪,滾輪均布、并列設置在機架上,滾輪軸線方向與焊接鋼管運行方向垂直,滾輪為V型滾輪、且同側一端均設有傳動輪,兩兩相鄰的滾輪通過傳動件兩兩相連,電機為一個、且通過傳動件與其中一個滾輪的傳動輪連接。通過一個電機帶動中間的滾輪轉動,中間的滾輪再帶動與之相鄰的兩個滾輪同向轉動,兩兩相鄰的滾輪通過傳動件兩兩相連,借助一個電機可以帶動多個滾輪轉動,從而實現機架上一系列滾輪的轉動,既節約了電源,又降低了制作成本和運行費用。本技術具有結構簡單緊湊、操作簡便、制作簡單、可降低制作和運行成本的優點,有利于控制生產成本。【專利說明】焊接鋼管輸送帶
    本技術涉及焊接鋼管生產設備

    技術介紹
    在焊接鋼管生產線上,對于焊接、切斷后成型的鋼管是通過一系列滾動的滾輪組成的輸送線來迫使鋼管沿著一個方向運動來實現鋼管運輸的。目前,焊接鋼管輸送帶上的每個滾輪都需要配備一個電機來驅動,不僅電能耗費高導致生產成本增高,而且維修難度也很大。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是提供一種結構簡單緊湊、制作成本低、可降低運行成本的焊接鋼管輸送帶。 為解決上述技術問題,本技術所采取的技術方案是: 一種焊接鋼管輸送帶,包括支架、電機和滾輪,所述滾輪均布、并列設置在機架上,所述滾輪軸線方向與焊接鋼管運行方向垂直,所述滾輪為V型滾輪,所述滾輪的同側一端均設有傳動輪,兩兩相鄰的滾輪傳動輪同向轉動、且通過傳動件兩兩相連,所述電機為一個,所述電機的動力輸出端通過傳動件與其中一個滾輪的傳動輪連接。 優選的,所述電機設置在機架中部下方,所述電機的動力輸出端與中間的一個滾輪的傳動輪連接。 優選的,所述滾輪的傳動輪為皮帶輪,所述電機與滾輪之間的傳動件、及兩兩相鄰滾輪之間的傳動件均為皮帶。 優選的,所述支架上設有軸承座,所述軸承座的通孔內設有軸承,所述滾輪轉軸兩端設置在軸承孔中。 采用上述技術方案所產生的有益效果在于:通過支架中部下方的電機帶動中間的滾輪轉動,中間的滾輪的皮帶輪再帶動與之相鄰的兩個皮帶輪同向轉動,彼此相鄰的兩個滾輪通過皮帶兩兩相連,借助一個電機可以帶動多個皮帶輪轉動,從而實現機架上一系列滾輪的轉動,保證了成品鋼管在滾輪上方的正常運送,既節約了電源,又降低了制作成本和運行費用。本技術具有結構簡單緊湊、操作簡便、制作簡單、可降低制作和運行成本的優點,有利于控制生產成本。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術的一個實施例的結構示意圖; 圖2是圖1的俯視圖; 圖中:1_機架,2-滾輪,3-電機,4-皮帶輪,5-軸承座,6-皮帶。 【具體實施方式】 下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明。 如圖1、2所示的一種焊接鋼管輸送帶,包括支架1、電機3和滾輪2,所述滾輪2均布、并列設置在機架I上,所述滾輪2軸線方向與焊接鋼管運行方向垂直,所述滾輪2為V型滾輪,所述滾輪2的同側一端均設有傳動輪,兩兩相鄰的滾輪2傳動輪同向轉動、且通過傳動件兩兩相連,所述電機3為一個,所述電機3的動力輸出端通過傳動件與其中一個滾輪2的傳動輪連接。所述電機3設置在機架I中部下方,所述電機3的動力輸出端與中間的一個滾輪2的傳動輪連接,所述滾輪2的傳動輪為皮帶輪4,所述電機3與滾輪2之間的傳動件、及相鄰滾輪2之間的傳動件均為皮帶6,所述支架I上設有軸承座5,所述軸承座5的通孔內設有軸承,所述滾輪2轉軸兩端設置在軸承孔中。滾輪2兩兩相鄰的同一端設有皮帶輪4,電機3通過皮帶6帶動支架I上中間的其中一個滾輪2的皮帶輪4轉動,該滾輪2再帶動與之相鄰的兩個滾輪2的皮帶輪4同向轉動,所有兩兩相鄰的滾輪2均通過皮帶6兩兩相連,一個電機3就可實現支架I上所有滾輪2的同向轉動,滾輪2的轉軸兩端架設在軸承座5的軸承中,可以減少摩擦力,轉動輕便;滾輪2為V型滾輪,成品焊接鋼管可以穩妥地在滾輪2組成的V型槽內沿著一個方向運行。 具體實施時,通過支架I中部下方的電機3帶動中間的滾輪2轉動,中間的滾輪2的皮帶輪4再帶動與之相鄰的兩個皮帶輪4同向轉動,兩兩相鄰的兩個滾輪2通過皮帶6兩兩相連,借助一個電機3可以帶動多個皮帶輪4轉動,從而實現機架I上一系列滾輪2的轉動,保證了成品焊接鋼管在滾輪2上方的正常運送,既節約了電源,又降低了制作成本和運行費用。 綜上所述,本技術具有結構簡單緊湊、操作簡便、制作簡單、可降低制作和運行成本的優點,有利于控制生產成本,具有很強的實用性。【權利要求】1.一種焊接鋼管輸送帶,包括支架(I)、電機(3)和滾輪(2),所述滾輪(2)均布、并列設置在機架(I)上,所述滾輪(2)軸線方向與焊接鋼管運行方向垂直,其特征在于:所述滾輪(2)為V型滾輪,所述滾輪(2)的同側一端均設有傳動輪,兩兩相鄰的滾輪(2)傳動輪同向轉動、且通過傳動件兩兩相連,所述電機(3)為一個,所述電機(3)的動力輸出端通過傳動件與其中一個滾輪(2)的傳動輪連接。2.根據權利要求1所述的焊接鋼管輸送帶,其特征在于:所述電機(3)設置在機架(I)中部下方,所述電機(3)的動力輸出端與中間的一個滾輪(2)的傳動輪連接。3.根據權利要求2所述的焊接鋼管輸送帶,其特征在于:所述滾輪(2)的傳動輪為皮帶輪(4),所述電機(3)與滾輪(2)之間的傳動件、及兩兩相鄰滾輪(2)之間的傳動件均為皮帶(6)。4.根據權利要求3所述的焊接鋼管輸送帶,其特征在于:所述支架(I)上設有軸承座(5),所述軸承座(5)的通孔內設有軸承,所述滾輪(2)轉軸兩端設置在軸承孔中。【文檔編號】B65G13/07GK203946501SQ201420260903【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月21日 優先權日:2014年5月21日 【專利技術者】孟凡勇, 張宇鵬 申請人:河北寶彗制管有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種焊接鋼管輸送帶,包括支架(1)、電機(3)和滾輪(2),所述滾輪(2)均布、并列設置在機架(1)上,所述滾輪(2)軸線方向與焊接鋼管運行方向垂直,其特征在于:所述滾輪(2)為V型滾輪,所述滾輪(2)的同側一端均設有傳動輪,兩兩相鄰的滾輪(2)傳動輪同向轉動、且通過傳動件兩兩相連,所述電機(3)為一個,所述電機(3)的動力輸出端通過傳動件與其中一個滾輪(2)的傳動輪連接。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:孟凡勇張宇鵬
    申請(專利權)人:河北寶彗制管有限公司
    類型:新型
    國別省市:河北;13

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