酸化后的石棉制造技術

本發明專利技術公開了一種酸化后的石棉，其技術方案的要點是，酸化后的石棉配料由石棉、凹凸棒石粘土、硫酸、速溶硅酸鈉、聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素和碳酸鈉組成；將酸化后的石棉配料輸入磨機中磨粉，磨粉后的粉狀物為酸化后的石棉。酸化后的石棉的生產方法充分發揮配料中原材料的各自特性，并得到互補，石棉經過酸化處理后，pH值控制在5.5～7.0，可以提高石棉的利用率。酸化后的石棉是石棉與配料組成了一個新的材料，大大減少了石棉粉塵對人體的危害，酸化后的石棉具有較好的耐火性、電絕緣性和絕熱性，是重要的防火、絕緣和保溫材料。酸化后的石棉適用于生產環保材料、建筑材料、發泡劑、消防產品、絕緣和保溫材料。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種酸化后的石棉，其技術方案的要點是，酸化后的石棉配料由石棉、凹凸棒石粘土、硫酸、速溶硅酸鈉、聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素和碳酸鈉組成；將酸化后的石棉配料輸入磨機中磨粉，磨粉后的粉狀物為酸化后的石棉。酸化后的石棉的生產方法充分發揮配料中原材料的各自特性，并得到互補，石棉經過酸化處理后，pH值控制在5.5～7.0，可以提高石棉的利用率。酸化后的石棉是石棉與配料組成了一個新的材料，大大減少了石棉粉塵對人體的危害，酸化后的石棉具有較好的耐火性、電絕緣性和絕熱性，是重要的防火、絕緣和保溫材料。酸化后的石棉適用于生產環保材料、建筑材料、發泡劑、消防產品、絕緣和保溫材料。【專利說明】酸化后的石棉
本專利技術涉及酸化處理，具體涉及一種酸化后的石棉。
技術介紹
石棉具有高抗張強度、高撓性、耐化學和熱侵蝕、電絕緣和具有可紡性的硅酸鹽類 礦物產品。它是天然的纖維狀的硅酸鹽類類礦物質的總稱。石棉由纖維束組成，而纖維束 又由很長很細的能相互分離的纖維組成。石棉具有高度耐火性、電絕緣性和絕熱性，是重要 的防火、絕緣和保溫材料。但是由于石棉纖維能引起石棉肺、胸膜間皮瘤等疾病，許多國家 選擇了全面禁止使用這種危險性物質。 為了提高石棉的應用質量，需要對石棉進行酸化處理。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術中不足之處，提供一種酸化后的石棉。 酸化后的石棉配料由石棉、凹凸棒石粘土、硫酸、速溶硅酸鈉、聚乙烯醇、羥丙基甲 基纖維素和碳酸鈉組成。 酸化后的石棉的生產方法：將酸化后的石棉配料輸入磨機中磨粉，磨粉后的粉狀 物為酸化后的石棉。 由于石棉的纖維柔軟，具有絕緣、絕熱、隔音、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕和耐磨等特 性，在商業、公共事業和工業設施中有相當多的用途；石棉具有高度耐火性、電絕緣性和絕 熱性，是重要的防火、絕緣和保溫材料。 石棉本身并無毒害，它的最大危害來自于它的粉塵，當這些細小的粉塵被吸入人 體內，就會附著并沉積在肺部，造成肺部疾病。 凹凸棒石粘土具有獨特的層鏈狀結構特征，晶體呈針狀，纖維狀或纖維集合狀。凹 凸棒石粘土具有獨特的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質和較高的吸附能力，并具有 一定的可塑性及粘結力，本專利技術選用凹凸棒石粘土的顆粒細度< 5毫米。 硫酸選用濃度為98%的濃硫酸。 速溶硅酸鈉為白色粉狀物料，能快速溶解于水，具有粘結力強、強度較高，耐酸性、 耐熱性好，耐堿性和耐水性差的特點。 聚乙烯醇系白色固體，外型分絮狀、顆粒狀、粉末狀三種；無毒無味、顆粒狀可在 80-90°C水中溶解，粉末狀的在其他粉料的預分散后可在常溫下溶解。具有較好的粘稠度、 聚合性、粘結性及保水性。 羥丙基甲基纖維素具有增稠能力、排鹽性、pH穩定性、保水性、尺寸穩定性、優良的 成膜性以及廣泛的耐酶性、分散性和粘結性等特點。 碳酸鈉具有鹽的通性和熱穩定性，易溶于水，其水溶液呈堿性，在本專利技術中用于調 整酸化后的石棉pH值。 本專利技術通過下述技術方案予以實現： 1、酸化后的石棉配料按重量百分比由下列組分組成：酸化后的石棉半成品90?98%、 速溶娃酸鈉〇. 1?5%、聚乙烯醇0. 1?5%、輕丙基甲基纖維素0. 01?3%和碳酸鈉0? 3%。 2、酸化后的石棉的生產方法：將酸化后的石棉配料輸入磨機中磨粉，顆粒細度 < 0. 074毫米，磨粉后的粉狀物為酸化后的石棉成品。 3、酸化后的石棉半成品的生產方法：⑴將石棉混合物的配料輸入已經運轉的攪拌 機中攪拌，再將稀硫酸緩慢加入石棉混合物中進行酸化處理；⑵將酸化處理后的石棉混合 物，通過對輥機擠壓為石棉片狀物，石棉片狀物的厚度< 3毫米；⑶將石棉片狀物輸送到回 轉式烘干爐內焙燒，焙燒時間為1?3小時，焙燒溫度控制在300?400°C，焙燒后的石棉片 狀物含水量<2%，焙燒后的石棉片狀物為酸化后的石棉半成品，含水量百分比為重量百分 比。 4、石棉片狀物的配料按重量百分比由下列組分組成：石棉混合物75?95%和稀 硫酸5?25%。 5、石棉混合物的配料按重量百分比由下列組分組成：石棉76?94%和凹凸棒石 粘土 6?24%。 6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列組分組成：濃度為98%的濃硫酸1?25%和 水75?99%，濃度為98%的濃硫酸百分比為重量百分比。 酸化后的石棉的生產方法采取先酸化再進行復合配料，可以避免硫酸與速溶硅酸 鈉、聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素和碳酸鈉發生化學反應，充分發揮配料中原材料的各自特 性，并得到互補，確保酸化后的石棉內在質量。 根據產品質量的需要，采用碳酸鈉調整酸化后的石棉pH值，方法簡單易行。 石棉經過酸化處理后，pH值控制在5. 5?7. 0,可以提高石棉的利用率。 酸化后的石棉是石棉與配料組成了 一個新的材料，大大減少了石棉粉塵對人體的 危害，具有較好的耐火性、電絕緣性和絕熱性，是重要的防火、絕緣和保溫材料。 酸化后的石棉適用于生產環保材料、建筑材料、發泡劑、消防產品、絕緣和保溫材 料。 【具體實施方式】 下面結合實施例對本專利技術作進一步的描述： 1、酸化后的石棉配料按重量百分比由下列組分組成：酸化后的石棉半成品96. 5%、速 溶硅酸鈉1. 5%、聚乙烯醇1. 4%、羥丙基甲基纖維素0. 58%和碳酸鈉0. 02%。 2、酸化后的石棉的生產方法：將酸化后的石棉配料輸入磨機中磨粉，顆粒細度 < 0. 074毫米，磨粉后的粉狀物為酸化后的石棉成品。 3、酸化后的石棉半成品的生產方法：⑴將石棉混合物的配料輸入已經運轉的攪拌 機中攪拌，再將稀硫酸緩慢加入石棉混合物中進行酸化處理；⑵將酸化處理后的石棉混合 物，通過對輥機擠壓為石棉片狀物，石棉片狀物的厚度< 3毫米；⑶將石棉片狀物輸送到回 轉式烘干爐內焙燒，焙燒時間為2小時，焙燒溫度控制在300?350°C，焙燒后的石棉片狀物 含水量< 2 %，焙燒后的石棉片狀物為酸化后的石棉半成品。 4、石棉片狀物的配料按重量百分比由下列組分組成：石棉混合物82%和稀硫酸 18%。 5、石棉混合物的配料按重量百分比由下列組分組成：石棉82%和凹凸棒石粘土 18%。 6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列組分組成：濃度為98%的濃硫酸6%和水 94%。【權利要求】1. 一種酸化后的石棉，其特征在于，酸化后的石棉配料按重量百分比由下列組分組成： 酸化后的石棉半成品90?98%、速溶硅酸鈉0. 1?5%、聚乙烯醇0. 1?5%、羥丙基甲基 纖維素〇. 01?3%和碳酸鈉0?3%。2. 根據權利要求1所述酸化后的石棉的生產方法，其特征在于，將酸化后的石棉配料 輸入磨機中磨粉，顆粒細度< 〇. 074毫米，磨粉后的粉狀物為酸化后的石棉成品。3. 根據權利要求1所述酸化后的石棉半成品的生產方法，其特征在于，⑴將石棉混合 物的配料輸入已經運轉的攪拌機中攪拌，再將稀硫酸緩慢加入石棉混合物中進行酸化處 理；⑵將酸化處理后的石棉混合物，通過對輥機擠壓為石棉片狀物，石棉片狀物的厚度< 3 毫米；⑶將石棉片狀物輸送到回轉式烘干爐內焙燒，焙燒時間為1?3本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種酸化后的石棉，其特征在于，酸化后的石棉配料按重量百分比由下列組分組成：酸化后的石棉半成品90～98％、速溶硅酸鈉0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％、羥丙基甲基纖維素0.01～3％和碳酸鈉0～3％。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：許盛英，王魯海，邱茗，王躍皓，許慶華，蔣文蘭，劉國鈞，
申請(專利權)人：許盛英，
類型：發明
國別省市：江蘇;32