單電機驅動的筒倉卸料機制造技術

本實用新型專利技術屬于散料裝卸設備技術領域，涉及一種用于大型筒倉中煤、水泥、石膏、污泥、礦石等各種散料有序定量輸出的專用設備，具體地說是一種單電機驅動的筒倉卸料機,包括筒倉，減壓錐通過至少兩個支撐梁架設于筒倉底部中心位置，在減壓錐的底板中心固定有減速電機，減速電機的輸出軸從減壓錐底板中穿出，并在減速電機穿出減壓錐底板的軸端連接有卸料臂，筒倉底端固定有底盤，所述底盤的中間位置開設有出料口。使用該卸料機能確保實現筒倉有序定量的卸料，同時將物料與外部及驅動部件隔絕，以獲得理想的卸料效果。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術屬于散料裝卸設備
，涉及一種用于大型筒倉中煤、水泥、石膏、污泥、礦石等各種散料有序定量輸出的專用設備，具體地說是一種單電機驅動的筒倉卸料機,包括筒倉，減壓錐通過至少兩個支撐梁架設于筒倉底部中心位置，在減壓錐的底板中心固定有減速電機，減速電機的輸出軸從減壓錐底板中穿出，并在減速電機穿出減壓錐底板的軸端連接有卸料臂，筒倉底端固定有底盤，所述底盤的中間位置開設有出料口。使用該卸料機能確保實現筒倉有序定量的卸料，同時將物料與外部及驅動部件隔絕，以獲得理想的卸料效果。【專利說明】單電機驅動的筒倉卸料機
本技術屬于散料裝卸設備
，涉及一種用于大型筒倉中煤、水泥、石膏、污泥、礦石等各種散料有序定量輸出的專用設備，具體地說是一種單電機驅動的筒倉卸料機。
技術介紹
目前，國內大部分散料行業，如煤電、糧食、水泥、造紙等，筒倉的應用越來越多，其具有容積大，占地少，環保等優勢，但是筒倉底部的出料設備卻遠遠沒有跟上筒倉的推廣速度，許多行業筒倉還是利用重力自卸料等原始方式，這樣筒倉內松散料堵、粘、結等問題嚴重，費時、費料、費財。國外一些企業相對這一行的設備研究開發比較早，近兩年也逐步向國內推廣，但是由于設備應用的環境、要求不同，很多工況下，此類設備也需要很強的針對性應用技術。例如，有些場合基于環保的要求，是不允許有介質外漏到筒倉外面及接觸驅動設備，這就對筒倉卸料設備提出了很高的密封要求，一些常規的設計也往往不能滿足，即使勉強使用，也后患較多。基于此現狀和針對此類設備，我公司通過吸收國外先進技術，并綜合了相關領域的很多技術標準，特別是原料處理
，針對流動性差的松散物料的儲藏和運輸，設計開發了一種內部單電機驅動的筒倉中心卸料機。其不但具有一般卸料設備的所有優點，同時設備具有將物料完全隔離的功能，在環保及空間布置等方面都具有很大的優勢及意義，該結構的卸料機不僅可以用于各種松散物料，更能適任于煤倉的卸料，以及惰性氣體環境、有毒料等輸送，所以，該結構單電機驅動的筒倉卸料機將成為倉儲卸料設備的主流，將廣泛運用于各個行業。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、巧妙、合理的單電機驅動的筒倉卸料機，使用該卸料機能確保實現筒倉有序定量的卸料，同時將物料與外部及驅動部件隔絕，以獲得理想的卸料效果。 按照本技術提供的技術方案:一種單電機驅動的筒倉卸料機，特征在于:包括減壓錐，所述減壓錐通過至少兩個支撐梁架設于筒倉底部中心位置，在減壓錐的加強底板中心固定有減速電機，減速電機的輸出軸從減壓錐底板中穿出，并在減速電機穿出減壓錐底板的軸端連接有卸料臂，筒倉底端固定有底盤，所述底盤的中間位置開設有出料口。 作為本技術的進一步改進，所述支撐梁包括第一支撐梁、第二支撐梁，其中所述第一支撐梁的寬度大于第二支撐梁，第一支撐梁的數量為一個，且在第一支撐梁上開設有連通減壓錐內腔的檢修通道。 作為本技術的進一步改進，所述減壓錐的加強底板上、下表面設有若干加強筋。 作為本技術的進一步改進，所述卸料臂呈彎曲弧形，且卸料臂的外端與筒倉內壁之間留有間隙。 作為本技術的進一步改進，所述減速電機末級采用行星減速箱，以獲得良好的承載能力。 本技術與現有技術相比，優點在于:本技術結構簡單、緊湊、合理，不僅可以方便地實現筒倉物料先進先出的輸出控制，還可以通過變頻控制物料輸送的速度，以適應實際使用的要求；同時物料與外界、驅動部分完全隔絕，有利于環境保護及延長設備使用壽命；另外，本產品還巧妙地利用支撐梁結構，很方便的對設備進行檢修維護；同時，直接利用行星減速箱承載能力強的特點，簡化驅動結構，更方便直觀；合理的卸料臂形狀，大幅減小驅動扭矩。在保證卸料機基本功能的同時，充分考慮設備的其他性能要素及使用壽命，從設備所有零部件的材料選用及工藝等保證設備具有更合理更出色的使用效果。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術的結構示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。 【具體實施方式】 下面結合具體附圖和實施例對本技術作進一步說明。 如圖1、圖2所示，包括筒倉1、減壓錐2、支撐梁3、第一支撐梁3-1、第二支撐梁3-2、檢修通道3-11、減速電機4、卸料臂5、出料口 6、底盤7、加強筋8等。 如圖1、圖2所示，本技術一種單電機驅動的筒倉卸料機，包括減壓錐2，減壓錐2通過至少兩個支撐梁3架設于筒倉I底部中心位置，減壓錐2為中空結構，在減壓錐2的加強底板中心固定有減速電機4，減速電機4的輸出軸從減壓錐2底板中穿出，并在減速電機4穿出減壓錐2底板的軸端連接有卸料臂5，筒倉I底部采用法蘭連接底盤7，卸料臂5與底盤7之間有一定的距離，以確保卸料臂5在回轉運動時，不會碰到底盤7，在底盤7的中間位置開設有出料口 6。 所述支撐梁3包括第一支撐梁3-1、第二支撐梁3-2，其中所述第一支撐梁3_1的寬度大于第二支撐梁3-2，第一支撐梁3-1的數量為一個，且在第一支撐梁3-1上開設有連通減壓錐2內腔的檢修通道3-11，通過檢修通道3-11方便人員進入減壓錐2的內部，對設備進行檢修維護。 所述減壓錐2底板下表面設有若干加強筋8，通過加強筋8來增強底板的強度。 所述卸料臂5呈彎曲弧形，且卸料臂5的外端與筒倉I內壁之間留有間隙。在實踐中，通常將卸料臂5設計為對數曲線結構，這樣就可以大幅減小驅動力矩，有利于保護設備。 本技術中的減速電機4的末級直接采用行星減速箱，利用其很高的承載能力簡化設備的驅動結構，同時也采用變頻電機。 本技術的工作過程和工作原理是:當設備控制系統接到需要的啟動指令時，減速電機4動作，帶動卸料臂5作慢速回轉，卸料臂5前端埋在物料中，回轉時刮取物料向中間運動，最終物料被刮到出料口 6，物料被有序送出。由于設備采用變頻控制速度，因此，通過調整卸料臂的回轉速度很輕松的就可以達到控制出料量的要求。【權利要求】1.一種單電機驅動的筒倉卸料機，其特征在于:包括筒倉(1)，減壓錐(2)通過至少兩個支撐梁(3)架設于筒倉(I)底部中心位置，在減壓錐(2)的加強底板中心固定有減速電機(4)，減速電機(4)的輸出軸從減壓錐(2)底板中穿出，并在減速電機(4)穿出減壓錐(2)底板的軸端連接有卸料臂(5)，筒倉(I)底端固定有底盤(7)，所述底盤(7)的中間位置開設有出料口(6)。2.如權利要求1所述的單電機驅動的筒倉卸料機，其特征在于:所述支撐梁(3)包括第一支撐梁(3-1)、第二支撐梁(3-2)，其中所述第一支撐梁(3-1)的寬度大于第二支撐梁(3-2),第一支撐梁(3-1)的數量為一個，且在第一支撐梁(3-1)上開設有連通減壓錐(2)內腔的檢修通道。3.如權利要求1所述的單電機驅動的筒倉卸料機，其特征在于:所述減壓錐(2)的加強底板上、下表面設有若干加強筋(8 )。4.如權利要求1所述的單電機驅動的筒倉卸料機，其特征在于:所述卸料臂(5)呈彎曲弧形，且卸料臂(5)的外端與筒倉(I)內壁之間留有間隙。5.如權利要求1所述的單電機驅動的筒倉卸料機，其特征在于:所述減速電機(4)末級采用行星減速箱。【文檔編號】B65D88/54本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單電機驅動的筒倉卸料機，其特征在于：包括筒倉（1），減壓錐（2）通過至少兩個支撐梁（3）架設于筒倉（1）底部中心位置，在減壓錐（2）的加強底板中心固定有減速電機（4），減速電機（4）的輸出軸從減壓錐（2）底板中穿出，并在減速電機（4）穿出減壓錐（2）底板的軸端連接有卸料臂（5），筒倉（1）底端固定有底盤（7），所述底盤（7）的中間位置開設有出料口（6）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫波，張建峰，李振華，潘有才，
申請(專利權)人：無錫市華通環保設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32