鋼塔承壓板翻身吊裝夾具制造技術

本實用新型專利技術涉及鋼橋技術領域，特別涉及一種鋼塔承壓板翻身吊裝夾具，包括：夾持單元、吊耳及卸扣。吊耳固定在夾持單元的上端，卸扣與吊耳連接在一起。本實用新型專利技術提供的鋼塔承壓板翻身吊裝夾具，通過夾持單元將鋼塔承壓板固定，并將卸扣與動力設備連接，可方便的對承壓板的進行翻身吊裝，提高了鋼塔制造的工作效率。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及鋼橋
，特別涉及一種鋼塔承壓板翻身吊裝夾具，包括：夾持單元、吊耳及卸扣。吊耳固定在夾持單元的上端，卸扣與吊耳連接在一起。本技術提供的鋼塔承壓板翻身吊裝夾具，通過夾持單元將鋼塔承壓板固定，并將卸扣與動力設備連接，可方便的對承壓板的進行翻身吊裝，提高了鋼塔制造的工作效率。【專利說明】鋼塔承壓板翻身吊裝夾具
本技術涉及鋼橋
，特別涉及一種鋼塔承壓板翻身吊裝夾具。
技術介紹
目前在橋梁的橋塔制造過程中，鋼塔因具有較好的延展性而被很多大型橋梁所應用。承壓板的周邊設置有多個錨桿孔，在鋼塔構造的劃分中，承壓板是位于鋼塔底面、并與混凝土承臺頂面相接觸的一個零件。在橋梁的橋塔制造過程中還沒有出現一種專門的工具對鋼塔承壓板進行翻身、吊裝。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種能夠方便的對鋼塔承壓板進行翻身吊裝的鋼塔承壓板翻身吊裝夾具。 為解決上述技術問題，本技術提供了一種鋼塔承壓板翻身吊裝夾具，包括:夾持單元、吊耳及卸扣。所述吊耳固定在所述夾持單元的上端。所述卸扣與所述吊耳連接在一起。所述夾持單元包括:第一腹板、第二腹板、面板及銷軸。所述第一腹板及所述第二腹板分別固定在所述面板的下端；所述第一腹板的板面及所述第二腹板的板面正對設置，且所述第一腹板與所述第二腹板之間的距離大于所述承壓板的厚度。所述承壓板放置在所述第一腹板與所述第二腹板之間，所述銷軸依次穿過所述第一腹板、承壓板及所述第二腹板。所述吊耳固定在所述面板的上端。 進一步地，所述銷軸為螺栓螺母組合結構。 進一步地，還包括第一加強板及第二加強板。所述第一加強板分別與所述面板和第一腹板固定，所述第二加強板分別與所述面板和第二腹板固定。 本技術提供的鋼塔承壓板翻身吊裝夾具，通過夾持單元將鋼塔承壓板固定，并將卸扣與動力設備連接，可方便的對承壓板的進行翻身吊裝，提高了鋼塔制造的工作效率。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術實施例提供的鋼塔承壓板翻身吊裝夾具； 圖2為本技術實施例提供的鋼塔承壓板翻身吊裝夾具應用狀態圖。 【具體實施方式】 參見圖1-圖2，本技術實施例提供的一種鋼塔承壓板翻身吊裝夾具，包括--夾持單元、吊耳3及卸扣2。其中，夾持單元包括:第一腹板6、第二腹板7、面板8及銷軸5。第一腹板6及第二腹板7分別固定(如焊接)在面板8的下端，第一腹板6的板面及第二腹板7的板面正對設置，且第一腹板6與第二腹板7之間的距離略大于承壓板9的厚度。參見圖2，在實際應用中，承壓板9放置在第一腹板6與第二腹板7之間，銷軸5依次穿過第一腹板6、承壓板9及第二腹板7。本實施例中，銷軸5為螺栓螺母組合結構。吊耳3為半圓形形狀，吊耳3的中間設置有用于連接卸扣2的導孔，卸扣2穿過導孔與吊耳3連接在一起。吊耳3的下端固定(如焊接)在面板8的上端。第一加強板4分別與面板8和第一腹板6固定(如焊接)，第二加強板【圖中未示出】分別與面板8和第二腹板7固定(如焊接)。 在利用本技術實施例提供的鋼塔承壓板翻身吊裝夾具時，將高強度鋼繩I的一端與卸扣2連接，另一端與動力設備連接，通過動力設備的舉升和移動實現對承壓板9的翻身吊裝。在承壓板9翻身吊裝結束后，可拆卸銷軸5，將承壓板9從夾持單元上取下，實現夾具的多次重復使用。 本技術實施例具有以下有益效果: 1、通過夾持單元將鋼塔承壓板固定，并將卸扣與動力設備連接，可方便的對承壓板的進行翻身吊裝，提高了鋼塔制造的工作效率。 2、結構簡單、成本較低，便于在工業上廣泛應用。 最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照實例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。【權利要求】1.一種鋼塔承壓板翻身吊裝夾具，其特征在于，包括:夾持單元、吊耳(3)及卸扣(2)； 所述吊耳(3)固定在所述夾持單元的上端； 所述卸扣(2)與所述吊耳(3)連接在一起； 所述夾持單元包括:第一腹板￠)、第二腹板(7)、面板(8)及銷軸(5)；所述第一腹板(6)及所述第二腹板(7)分別固定在所述面板(8)的下端；所述第一腹板(6)的板面及所述第二腹板(7)的板面正對設置，且所述第一腹板(6)與所述第二腹板(7)之間的距離大于所述承壓板(9)的厚度； 所述承壓板(9)放置在所述第一腹板(6)與所述第二腹板(7)之間，所述銷軸(5)依次穿過所述第一腹板￠)、承壓板(9)及所述第二腹板(7)； 所述吊耳(3)固定在所述面板(8)的上端。2.根據權利要求1所述的鋼塔承壓板翻身吊裝夾具，其特征在于，所述銷軸(5)為螺栓螺母組合結構。3.根據權利要求2所述的鋼塔承壓板翻身吊裝夾具，其特征在于，還包括第一加強板(4)及第二加強板； 所述第一加強板(4)分別與所述面板(8)和第一腹板￠)固定，所述第二加強板分別與所述面板(8)和第二腹板(7)固定。【文檔編號】B66C1/12GK203946776SQ201420083919【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年2月26日 優先權日:2014年2月26日 【專利技術者】陳家菊 申請人:武船重型工程股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼塔承壓板翻身吊裝夾具，其特征在于，包括：夾持單元、吊耳(3)及卸扣(2)；?所述吊耳(3)固定在所述夾持單元的上端；?所述卸扣(2)與所述吊耳(3)連接在一起；?所述夾持單元包括：第一腹板(6)、第二腹板(7)、面板(8)及銷軸(5)；?所述第一腹板(6)及所述第二腹板(7)分別固定在所述面板(8)的下端；所述第一腹板(6)的板面及所述第二腹板(7)的板面正對設置，且所述第一腹板(6)與所述第二腹板(7)之間的距離大于所述承壓板(9)的厚度；?所述承壓板(9)放置在所述第一腹板(6)與所述第二腹板(7)之間，所述銷軸(5)依次穿過所述第一腹板(6)、承壓板(9)及所述第二腹板(7)；?所述吊耳(3)固定在所述面板(8)的上端。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳家菊，
申請(專利權)人：武船重型工程股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42