具有力矩平衡式聯動籠頂門的升降電梯,增設連桿機構、第一轉軸,第一轉軸與吊籠的側壁垂直設置并與吊籠的側壁形成轉動配合,梯子的頂端與第一轉軸的一端鉸接,第一轉軸的另一端與連桿機構的一端固定連接,連桿機構的另一端與鉸軸固定連接,與梯子底端相對的吊籠的側壁上固定有掛鉤,梯子的底端與掛鉤形成卡接配合。籠頂門與梯子形成聯動關系,即梯子落下時籠頂門自然開啟,梯子抬起時籠頂門自然閉合,利用籠頂門自重形成的力矩與梯子自重形成的力矩相平衡抵消,最大推力只需20.7N即可使梯子懸掛于掛鉤上,籠頂門關閉時,梯子距吊籠底面的高度為1.82m,操作人員站在吊籠內的底板上即可輕松開啟籠頂門,省時省力。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】具有力矩平衡式聯動籠頂門的升降電梯,增設連桿機構、第一轉軸,第一轉軸與吊籠的側壁垂直設置并與吊籠的側壁形成轉動配合,梯子的頂端與第一轉軸的一端鉸接,第一轉軸的另一端與連桿機構的一端固定連接,連桿機構的另一端與鉸軸固定連接,與梯子底端相對的吊籠的側壁上固定有掛鉤,梯子的底端與掛鉤形成卡接配合。籠頂門與梯子形成聯動關系,即梯子落下時籠頂門自然開啟,梯子抬起時籠頂門自然閉合,利用籠頂門自重形成的力矩與梯子自重形成的力矩相平衡抵消,最大推力只需20.7N即可使梯子懸掛于掛鉤上,籠頂門關閉時,梯子距吊籠底面的高度為1.82m,操作人員站在吊籠內的底板上即可輕松開啟籠頂門,省時省力。【專利說明】具有力矩平衡式聯動籠頂門的升降電梯
本技術屬于升降設備
,涉及到一種升降電梯,特別是具有力矩平衡式聯動籠頂門的升降電梯。
技術介紹
目前,升降電梯的梯子與籠頂門單獨設立,互不聯接,籠頂門的開啟需要人工攀登到梯子上,將籠頂門向上推開,費時費力且不方便,同時梯子也沒有合理的放置位置,甚至造成與運貨小車的碰撞。另外,籠頂門限位開關安裝在籠頂門以內,與導軌節進出、人工上下均形成干擾,甚至碰撞失效。
技術實現思路
本技術為了克服現有技術的缺陷,設計了具有力矩平衡式聯動籠頂門的升降電梯,籠頂門與梯子形成聯動關系,即梯子落下時籠頂門自然開啟,梯子抬起時籠頂門自然閉合,利用籠頂門自重形成的力矩與梯子自重形成的力矩相平衡抵消,使人工操作力矩大大減小,最大推力只需20.7N即可使梯子懸掛于掛鉤上,籠頂門關閉時,梯子距吊籠面的底高度為1.82m,操作人員站在吊籠內的底板上即可輕松開啟籠頂門,符合人機工程原理和國標要求。 本技術所采用的具體技術方案是:具有力矩平衡式聯動籠頂門的升降電梯,包括吊籠、梯子,吊籠的頂部設置有籠頂門,籠頂門的一端借助鉸軸與吊籠的頂部鉸接,關鍵是:增設連桿機構、第一轉軸,第一轉軸與吊籠的側壁垂直設置并與吊籠的側壁形成轉動配合,梯子的頂端與第一轉軸的一端鉸接,第一轉軸的另一端與連桿機構的一端固定連接,連桿機構的另一端與鉸軸固定連接,與梯子底端相對的吊籠的側壁上固定有掛鉤,梯子的底端與掛鉤形成卡接配合。 本技術的有益效果是:增設連桿機構、第一轉軸,梯子的頂端與第一轉軸的一端鉸接,梯子的底端與掛鉤插接固定,第一轉軸的另一端與連桿機構的一端固定連接,連桿機構的另一端與鉸軸固定連接,梯子距吊籠底面的高度為1.82m,開啟籠頂門時,操作人員站在吊籠內的底板上即可輕松地將梯子的底端與掛鉤分開,梯子在自身重力作用下圍繞第一轉軸向下轉動,第一轉軸推動連桿機構向上運動將籠頂門頂起,關閉籠頂門時,只需20.7N的力即可將梯子抬起與掛鉤卡接,結構簡單,操作方便,省時省力。梯子懸掛在吊籠頂部,不會再有與運貨小車碰撞情況的發生。利用梯子和連桿機構的配合對開啟后的籠頂門進行限位,有效解決了籠頂門限位開關安裝在籠頂門以內時,與導軌節進出、人工上下均形成干擾,甚至碰撞失效的問題。 連桿機構包括第一撥桿、第二撥桿、支撐臂,第二撥桿的一端與第一轉軸固定連接,第二撥桿的另一端與支撐臂的一端鉸接,支撐臂的另一端與第一撥桿的一端鉸接,第一撥桿的另一端與鉸軸固定連接,第一撥桿、支撐臂和第二撥桿依次連接形成的形狀為Z字形,這種結構的連桿機構結構簡單,拆裝方便。 增設固定套,固定套與第一撥桿靠近鉸軸的一端固定連接,鉸軸套裝在固定套內并借助銷軸與固定套形成鎖緊配合,使得第一撥桿與鉸軸之間的連接方式更加簡單可靠,拆裝更加方便快捷。 增設矩形的調節支架和第二轉軸,調節支架包括兩個水平桿和兩個垂直桿,垂直桿位于水平桿上方并與水平桿固定連接,兩個水平桿的底端開設有與梯子底端相匹配的凹槽,梯子的底端套裝在水平桿的凹槽內并借助定位銷與水平桿形成鎖緊配合,第二轉軸與第一轉軸垂直設置并與第一轉軸形成轉動配合,梯子的頂端與第二轉軸固定連接,梯子借助第二轉軸與第一轉軸形成轉動配合,當調節支架被抬起與梯子垂直設置時,梯子與吊籠底面之間的夾角為90°,當調節支架被放下與梯子平行設置時,梯子與吊籠底面之間的夾角為75°,通過改變調節支架的狀態,可以調節梯子與吊籠底面之間的夾角,使操作人員根據自己的需求調節合適的角度,爬梯子時更加方便省力,滿足了導軌節進出和操作人員上下吊籠的不同需求。 增設L型把手,L型把手的頂端與梯子的底端固定連接,身高較低的操作人員無法直接將梯子放到掛鉤上或是將梯子從掛鉤上取下時,可以通過L型把手完成所需操作,這一設計使升降電梯可以滿足更多不同身高的操作人員的使用需求,省時省力,方便快捷。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術的主視圖。 圖2為本技術中籠頂門與連桿機構連接結構的俯視圖。 圖3為本技術中梯子與掛鉤卡接時的左視剖面示意圖。 附圖中,I代表吊籠,2代表梯子,3代表籠頂門,4代表鉸軸,5代表第一轉軸,6代表掛鉤,7代表第一撥桿,8代表第二撥桿,9代表支撐臂,10代表固定套,11代表銷軸,12代表第二轉軸,13代表水平桿,14代表垂直桿,15代表定位銷,16代表L型把手。 【具體實施方式】 具有力矩平衡式聯動籠頂門的升降電梯,包括吊籠1、梯子2,吊籠I的頂部設置有籠頂門3,籠頂門3的一端借助鉸軸4與吊籠I的頂部鉸接,關鍵是:增設連桿機構、第一轉軸5,第一轉軸5與吊籠I的側壁垂直設置并與吊籠I的側壁形成轉動配合,梯子2的頂端與第一轉軸5的一端鉸接,第一轉軸5的另一端與連桿機構的一端固定連接,連桿機構的另一端與鉸軸4固定連接,與梯子2底端相對的吊籠I的側壁上固定有掛鉤6,梯子2的底端與掛鉤6形成卡接配合。 所述的連桿機構包括第一撥桿7、第二撥桿8、支撐臂9,第二撥桿8的一端與第一轉軸5固定連接,第二撥桿8的另一端與支撐臂9的一端鉸接,支撐臂9的另一端與第一撥桿7的一端鉸接,第一撥桿7的另一端與鉸軸4固定連接,第一撥桿7、支撐臂9和第二撥桿8依次連接形成的形狀為Z字形。 增設固定套10,固定套10與第一撥桿7靠近鉸軸4的一端固定連接,鉸軸4套裝在固定套10內并借助銷軸11與固定套10形成鎖緊配合。 增設矩形的調節支架和第二轉軸12,調節支架包括兩個水平桿13和兩個垂直桿14,垂直桿14位于水平桿13上方并與水平桿13固定連接,兩個水平桿13的底端開設有與梯子2底端相匹配的凹槽,梯子2的底端套裝在水平桿13的凹槽內并借助定位銷15與水平桿13形成鎖緊配合,第二轉軸12與第一轉軸5垂直設置并與第一轉軸5形成轉動配合,梯子2的頂端與第二轉軸12固定連接,梯子2借助第二轉軸12與第一轉軸5形成轉動配八口 ο 增設L型把手16,L型把手16的頂端與梯子2的底端固定連接。 所述的籠頂門3開啟時與水平面之間的最大夾角為106°,梯子2與吊籠I底面之間的夾角為90°或75°。 本技術在具體實施時:升降電梯不需要操作時,梯子2的頂端與第一轉軸5的一端鉸接,第一轉軸5的另一端與第二撥桿8的一端固定連接,第二撥桿8的另一端與支撐臂9的一端鉸接,支撐臂9的另一端與第一撥桿7的一端鉸接,第一撥桿7的另一端與鉸軸4固定連接,梯子2的底端掛在掛鉤6上,此時,梯子2距吊籠I本文檔來自技高網...
【技術保護點】
具有力矩平衡式聯動籠頂門的升降電梯,包括吊籠(1)、梯子(2),吊籠(1)的頂部設置有籠頂門(3),籠頂門(3)的一端借助鉸軸(4)與吊籠(1)的頂部鉸接,其特征在于:增設連桿機構、第一轉軸(5),第一轉軸(5)與吊籠(1)的側壁垂直設置并與吊籠(1)的側壁形成轉動配合,梯子(2)的頂端與第一轉軸(5)的一端鉸接,第一轉軸(5)的另一端與連桿機構的一端固定連接,連桿機構的另一端與鉸軸(4)固定連接,與梯子(2)底端相對的吊籠(1)的側壁上設置有掛鉤(6),梯子(2)的底端與掛鉤(6)形成卡接配合。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉敬華,
申請(專利權)人:邢臺亞泰重工機械有限公司,
類型:新型
國別省市:河北;13
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