一種堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置，包括導向軌道和移動爪架，移動爪架置于導向軌道上；移動爪架包括裝載架和調節螺栓；裝載架上兩側分別設有支座，所述的支座上設有上調節爪和下調節爪，上調節爪和下調節爪的中部與支座鉸接，上調節爪和下調節爪形成剪刀形；上調節爪和下調節爪的尾部分別設有相互垂直的兩凹槽，上調節爪和下調節爪尾部的一凹槽內分別設有推動滑塊，推動滑塊安裝在調節螺栓上，兩調節螺栓安裝在支座上，兩調節螺栓的螺桿穿過上調節爪和下調節爪尾部的另一凹槽。本實用新型專利技術結構簡單、制造成本低，可對不同直徑大小的柱體進行焊接與相關試驗，適應性廣，且提高了堆取料機柱體的焊接效率，降低了生產成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置，包括導向軌道和移動爪架，移動爪架置于導向軌道上；移動爪架包括裝載架和調節螺栓；裝載架上兩側分別設有支座，所述的支座上設有上調節爪和下調節爪，上調節爪和下調節爪的中部與支座鉸接，上調節爪和下調節爪形成剪刀形；上調節爪和下調節爪的尾部分別設有相互垂直的兩凹槽，上調節爪和下調節爪尾部的一凹槽內分別設有推動滑塊，推動滑塊安裝在調節螺栓上，兩調節螺栓安裝在支座上，兩調節螺栓的螺桿穿過上調節爪和下調節爪尾部的另一凹槽。本技術結構簡單、制造成本低，可對不同直徑大小的柱體進行焊接與相關試驗，適應性廣，且提高了堆取料機柱體的焊接效率，降低了生產成本?！緦＠f明】一種堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置
本技術涉及一種堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置。
技術介紹
堆取料機柱體零部件大都較長，達幾十米，不適合整體成形，需由多段柱體拼接焊接而成，且在拼接時需同步對柱體的焊接質量等參數進行檢測和相關試驗。目前，拼焊時，將兩段柱體放置于專用裝置上焊接完成后，再拼焊一段柱體時，需移動已焊件并與新焊件進行拼接和對中，焊完后如需檢測多個不同參數或試驗，甚至需要制作新的專用裝置，工人的勞動強度大，焊接效率低下，生產成本高。 而且，現有焊接裝置只適用于相同直徑的柱體段焊接，當不同直徑的柱體段焊接時需制作新的焊接裝置。現有焊接裝置焊接完柱體后進行檢測或試驗時，可試驗參數單一，當需對柱體零部件進行多項參數的檢測與試驗時，需制作和更換新的裝置并移動焊接件至專用裝置上，費時費力，影響工作效率并造成制作成本的增加。 【
技術實現思路
】 為了解決上述技術問題，本技術提供一種能夠提高堆取料機柱體焊接效率，降低堆取料機柱體生產成本且適應性廣的堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置。 本技術采用的技術方案是:包括導向軌道和移動爪架，移動爪架置于導向軌道上；所述的移動爪架包括裝載架和調節螺栓；所述的裝載架上兩側分別設有一個或多個支座，裝載架兩側的支座相對設置，所述的支座上設有上調節爪和下調節爪，上調節爪和下調節爪的中部與支座鉸接，上調節爪和下調節爪形成剪刀形；上調節爪和下調節爪的尾部分別設有相互垂直的兩凹槽，上調節爪和下調節爪尾部的一凹槽內分別設有推動滑塊，推動滑塊安裝在調節螺栓上，兩調節螺栓安裝在支座上，兩調節螺栓的螺桿穿過上調節爪和下調節爪尾部的另一凹槽。 上述的堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置中，所述的裝載架的底部安裝有滾輪，移動爪架通過裝載架底部的滾輪置于導向軌道上。 上述的堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置中，所述的導向軌道由兩平行的導軌構成，導軌的截面呈L型，導向軌道的底部設有多個支腿。 上述的堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置中，所述的上調節爪和下調節爪前端與堆取料機柱體接觸處設有橡膠墊。 上述的堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置中，所述的裝載架兩側的底部對應于導向軌道處設有固定螺釘。 與現有技術相比，本技術的有益效果是: 1.本技術主要動作由桿件實現，具有結構簡單，制造成本低的優點。 2.本技術結構緊湊，可對不同直徑大小和長度的柱體零部件進行焊接與相關試驗，適應性廣。 3.本技術用于拼接多段柱體段時，不需拆裝已焊接柱體，即可加焊新的柱體，提高了生產效率，降低了生產成本。 4.本技術安裝及拆卸維護方便。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術的立體圖。 圖2是本技術的主視圖。 圖3是圖2中I處放大圖。 圖4是圖2中II處放大圖。 圖5是本技術的支座的立體圖。 【具體實施方式】 下面結合附圖對本技術作進一步的說明。 如圖1、2所示，本技術包括導向軌道2和兩個移動爪架I，兩個移動爪架I置于導向軌道2上。所述的移動爪架I包括裝載架16、調節螺栓163、調節螺栓18、推動滑塊17及推動滑塊162 ;裝載架16的兩側分別設有兩個支座11，裝載架16兩側的支座11相對設置。如圖3、4所示，支座11分別安裝在裝載架16兩側的卡槽193內，并通過螺栓192固定安裝在裝載架16上。所述的裝載架16兩側卡槽193的底部設有滾輪軸191，滾輪軸上設有滾輪19，裝載架16通過滾輪19置于導向軌道2上，裝載架16兩側的底部對應于導向軌道2分別設有兩個固定螺釘161。所述的導向軌道2由兩平行的導軌構成，導軌的截面呈L型，導向軌道2的底部設有多個支腿21。導向軌道2的長度和支腿21的高度根據柱體3的大小、長度與所需試驗項目而定。滾輪19在導向軌道2上滾動時，導向軌道2的兩導軌“L”型內邊的寬度與裝載架16兩側滾輪外邊寬度相配合，保證移動爪架I在導向軌道2上作直線運動，當兩個移動爪架I裝夾兩段柱體3進行對接焊接與試驗時，移動到所需位置后，擰緊裝載架16兩側底部對應于導向軌道2處的四個固定螺釘161，通過擠壓受力固定移動爪架1，然后就可進行對接焊接與相關試驗了。 所述的支座11的截面呈倒置的L型，支座11上設有上調節爪15和下調節爪13，上調節爪15和下調節爪13的中部通過銷軸12與支座11鉸接，鉸接后，上調節爪15和下調節爪13形成剪刀形。如圖2、5所示，上調節爪15的尾部設有相互垂直的兩凹槽151、152，所述的調節螺栓163安裝在支座11上，調節螺栓163上安裝有推動滑塊162，推動滑塊162的兩端嵌裝在凹槽152中，調節螺栓163的螺桿穿過凹槽151。下調節爪13的尾部設有相互垂直的兩凹槽131、132，所述的調節螺栓18安裝在支座11上，調節螺栓18上安裝有推動滑塊17，推動滑塊17的兩端嵌裝在凹槽132中，調節螺栓18的螺桿穿過凹槽131。當需要夾緊柱體3時，轉動兩調節螺栓163、18，通過螺紋副驅動兩個推動滑塊162、17移動，帶動上調節爪15與下調節爪13繞銷軸12轉動，形成對柱體3的上、下夾緊。裝夾不同直徑大小的柱體3時，只需調節上調節爪15和下調節爪13的轉動幅度即可，通過四個支座上的上調節爪15和下調節爪13支點的上下移動，調節柱體3兩端的高低，也可以實現對柱體3的調平衡。上調節爪15和下調節爪13的前端，與堆取料機的柱體3接觸處設有橡膠墊14，可保護柱體3不被刮傷。【權利要求】1.一種堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置，其特征是:包括導向軌道和移動爪架，移動爪架置于導向軌道上；所述的移動爪架包括裝載架和調節螺栓；所述的裝載架上兩側分別設有一個或多個支座，裝載架兩側的支座相對設置，所述的支座上設有上調節爪和下調節爪，上調節爪和下調節爪的中部與支座鉸接，上調節爪和下調節爪形成剪刀形；上調節爪和下調節爪的尾部分別設有相互垂直的兩凹槽，上調節爪和下調節爪尾部的一凹槽內分別設有推動滑塊，推動滑塊安裝在調節螺栓上，兩調節螺栓安裝在支座上，兩調節螺栓的螺桿穿過上調節爪和下調節爪尾部的另一凹槽。2.根據權利要求1所述的堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置，其特征是:所述的裝載架的底部安裝有滾輪，移動爪架通過裝載架底部的滾輪置于導向軌道上。3.根據權利要求1所述的堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置，其特征是:所述的導向軌道由兩平行的導軌構成，導軌的截面呈L型，導向軌道的底部設有多個支腿。4.根據本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置，其特征是：包括導向軌道和移動爪架，移動爪架置于導向軌道上；所述的移動爪架包括裝載架和調節螺栓；所述的裝載架上兩側分別設有一個或多個支座，裝載架兩側的支座相對設置，所述的支座上設有上調節爪和下調節爪，上調節爪和下調節爪的中部與支座鉸接，上調節爪和下調節爪形成剪刀形；上調節爪和下調節爪的尾部分別設有相互垂直的兩凹槽，上調節爪和下調節爪尾部的一凹槽內分別設有推動滑塊，推動滑塊安裝在調節螺栓上，兩調節螺栓安裝在支座上，兩調節螺栓的螺桿穿過上調節爪和下調節爪尾部的另一凹槽。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳方述，毛億，喬夏林，陳金波，姚藝武，
申請(專利權)人：泰富國際工程有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43