一種注塑機的頂出機構制造技術

一種注塑機的頂出機構，屬于注塑機技術領域，包括機殼、長軸承、油孔、法蘭軸承、密封蓋、同步輪、鍵塊、第一螺母、J型油封、靜壓軸承、閥套、螺母副、頂出導板、副桿、螺桿、主桿、伺服電機、電機座、主動輪、脫模同步帶、第一開孔、第二開孔、凹槽和限位塊，所述伺服電機安裝在電機座上，電機座上設有螺釘，螺釘將電機座固定在機殼左側，主動輪安裝在伺服電機的輸出軸上，法蘭軸承安裝在機殼背面，同步輪安裝在法蘭軸承上，螺母副安裝在機殼內，螺母副左端安裝在同步輪內；本發(fā)明專利技術的優(yōu)點是：頂出力均勻且螺母副不容易折斷。

【技術實現步驟摘要】
一種注塑機的頂出機構
本專利技術涉及一種注塑機的頂出機構，屬于注塑機

技術介紹
注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，頂出桿的作用就是為了使成型后的注塑制件在開模時給制件一個頂出力，讓制件順利脫模，在大型注塑機中，由于制件形體大，則需要兩個頂出桿才能讓制件脫模，而兩個頂出桿，在頂出制件時，要求各頂出桿的頂出力要均勻，以避免損壞制件，而現有技術的頂出機構為兩個軸結構，軸前端設有螺絲，軸上設有螺母，使得整個軸較為粗糙，轉動過程中容易被機殼內的其他部件鉤到，使軸容易斷裂，且兩個軸時常使得各自頂出力不同，使制件脫模時受力不均勻。為了解決上述困難，需要開發(fā)一款頂出力均勻且不容易折斷的頂出機構。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種注塑機的頂出機構。本專利技術要解決的問題是現有技術的兩個頂出桿機構容易折斷的問題。為實現本專利技術的目的，本專利技術采用的技術方案是：一種注塑機的頂出機構，包括機殼、長軸承、油孔、法蘭軸承、密封蓋、同步輪、鍵塊、第一螺母、J型油封、靜壓軸承、閥套、螺母副、頂出導板、副桿、螺桿、主桿、伺服電機、電機座、主動輪、脫模同步帶、第一開孔、第二開孔、凹槽和限位塊，所述伺服電機安裝在電機座上，電機座上設有螺釘，螺釘將電機座固定在機殼左側，主動輪安裝在伺服電機的輸出軸上，法蘭軸承安裝在機殼背面，同步輪安裝在法蘭軸承上，螺母副安裝在機殼內，螺母副左端安裝在同步輪內，螺母副左端安裝閥套，閥套上設有第一螺母，第一螺母將閥套固定在螺母上，鍵塊安裝在閥套與同步輪之間，法蘭軸承與同步輪之間安裝靜壓軸承，靜壓軸承左側安裝J型油封，J型油封左側安裝密封蓋，螺桿左端安裝在螺母副內，螺桿右端安裝在頂出導板上，頂出導板左平面對稱安裝兩個長軸承，長軸承位于螺母副兩側，頂出導板右平面中間安裝主桿，頂出導板右平面四端各安裝副桿，機殼正面中間設有第一開孔，主桿右端從第一開孔伸出機殼外，機殼正面設有四個第二開孔，四個第二開孔位于第一開孔四周，副桿右端從第二開孔伸出機殼外。所述法蘭軸承上設有油孔，油孔下端與螺母副相連。所述機殼正面設有多個小孔。所述頂出導板與機殼壁之間設有凹槽，第一開孔位于凹槽前。所述主桿兩側設有限位塊，限位塊左側安裝在頂出導板右平面。本專利技術的優(yōu)點是：伺服電機帶動主動輪轉動，主動輪轉動帶動脫模同步帶轉動，使同步輪和螺母副隨著脫模同步帶而轉動，使得螺桿左端在螺母副內或縮進或伸出，使得螺桿帶著頂出導板和長軸承在機殼內或往左移動遠離機殼壁或往右移動靠近機殼壁，實現主桿和四個副桿或往機殼內縮進或往機殼外伸出，在開模時給成型后的注塑制件一個頂出力，讓制件順利脫模，油孔的結構使得加油容易，可以直接加油，J型油封能防止油滲漏，使該頂出機構能夠正常工作，長軸承和螺母副結構較為光滑，在運轉過程中不容易斷裂，且一個螺母副避免了兩個軸結構的頂出機構時常存在的頂出力不同的缺陷，使制件脫模時受力均勻。附圖說明圖1是本專利技術一種注塑機的頂出機構側面剖切示意圖；圖2是本專利技術一種注塑機的頂出機構背面主視圖；圖3是本專利技術一種注塑機的頂出機構背面結構示意圖；圖4是本專利技術一種注塑機的頂出機構正面機構示意圖；圖中：1、機殼2、長軸承3、油孔4、法蘭軸承5、密封蓋6、同步輪7、鍵塊8、第一螺母9、J型油封10、靜壓軸承11、閥套12、螺母副13、頂出導板14、副桿15、螺桿16、主桿17、伺服電機18、電機座19、主動輪20、脫模同步帶21、第一開孔22、第二開孔23、凹槽24、限位塊。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本專利技術作進一步的說明。一種注塑機的頂出機構，包括機殼1、長軸承2、油孔3、法蘭軸承4、密封蓋5、同步輪6、鍵塊7、第一螺母8、J型油封9、靜壓軸承10、閥套11、螺母副12、頂出導板13、副桿14、螺桿15、主桿16、伺服電機17、電機座18、主動輪19、脫模同步帶20、第一開孔21、第二開孔22、凹槽23和限位塊24，所述伺服電機17安裝在電機座18上，電機座18上設有螺釘，螺釘將電機座18固定在機殼1左側，主動輪19安裝在伺服電機17的輸出軸上，法蘭軸承4安裝在機殼1背面，同步輪6安裝在法蘭軸承4上，螺母副12安裝在機殼1內，螺母副12左端安裝在同步輪6內，螺母副12左端安裝閥套11，閥套11上設有第一螺母8，第一螺母8將閥套11固定在螺母上，鍵塊7安裝在閥套11與同步輪6之間，法蘭軸承4與同步輪6之間安裝靜壓軸承10，靜壓軸承10左側安裝J型油封9，J型油封9左側安裝密封蓋5，J型油封9能防止油滲漏，使該頂出機構能夠正常工作，法蘭軸承4上設有油孔3，油孔3下端與螺母副12相連，油孔3的結構使得加油容易，可以直接加油，螺桿15左端安裝在螺母副12內，螺桿15右端安裝在頂出導板13上，頂出導板13左平面對稱安裝兩個長軸承2，長軸承2位于螺母副12兩側，長軸承2使頂出導板13受力均勻，長軸承2和螺母副12結構較為光滑，使得長軸承2和螺母副12運動流暢，在運轉過程中不容易斷裂，且頂出力均勻，頂出導板13右平面中間安裝主桿16，主桿16兩側設有限位塊24，限位塊24左側安裝在頂出導板13右平面，頂出導板13右平面四端各安裝副桿14，機殼1正面中間設有第一開孔21，頂出導板13與機殼1壁之間設有凹槽23，第一開孔21位于凹槽23前，主桿16右端從第一開孔21伸出機殼1外，機殼1正面設有四個第二開孔22，四個第二開孔22位于第一開孔21四周，副桿14右端從第二開孔22伸出機殼1外，伺服電機17帶動主動輪19轉動，主動輪19轉動帶動脫模同步帶20轉動，使同步輪6和螺母副12隨著脫模同步帶20而轉動，使得螺桿15左端在螺母副12內或縮進或伸出，使得螺桿15帶著頂出導板13和長軸承2在機殼1內或往左移動遠離機殼1壁或往右移動靠近機殼1壁，實現主桿16或往機殼1內縮進或從第一開孔21往機殼1外伸出，四個副桿14或往機殼1內縮進或從第二開孔22機殼1外伸出，在開模時給成型后的注塑制件一個頂出力，讓制件順利脫模，且一個螺母副12避免了兩個軸結構的頂出機構時常存在的頂出力不同的缺陷，使制件脫模時受力均勻，機殼1正面設有多個小孔，使機殼1內的運動過程中產生熱量能夠迅速散掉。本專利技術使用方法：伺服電機17帶動主動輪19轉動，主動輪19轉動帶動脫模同步帶20轉動，使同步輪6和螺母副12隨著脫模同步帶20而轉動，使得螺桿15左端在螺母副12內或縮進或伸出，使得螺桿15帶著頂出導板13在機殼1內或往左移動遠離機殼1壁或往右移動靠近機殼1壁，實現主桿16或往機殼1內縮進或從第一開孔21往機殼1外伸出，四個副桿14或往機殼1內縮進或從第二開孔22往機殼1外伸出，在開模時給成型后的注塑制件一個頂出力，讓制件順利脫模；加油時直接從油孔3加油，操作很方便。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種注塑機的頂出機構，包括機殼（1）、長軸承（2）、油孔（3）、法蘭軸承（4）、密封蓋（5）、同步輪（6）、鍵塊（7）、第一螺母（8）、J型油封（9）、靜壓軸承（10）、閥套（11）、螺母副（12）、頂出導板（13）、副桿（14）、螺桿（15）、主桿（16）、伺服電機（17）、電機座（18）、主動輪（19）、脫模同步帶（20）、第一開孔（21）、第二開孔（22）、凹槽（23）和限位塊（24），其特征是：所述伺服電機（17）安裝在電機座（18）上，電機座（18）上設有螺釘，螺釘將電機座（18）固定在機殼（1）左側，主動輪（19）安裝在伺服電機（17）的輸出軸上，法蘭軸承（4）安裝在機殼（1）背面，同步輪（6）安裝在法蘭軸承（4）上，螺母副（12）安裝在機殼（1）內，螺母副（12）左端安裝在同步輪（6）內，螺母副（12）左端安裝閥套（11），閥套（11）上設有第一螺母（8），第一螺母（8）將閥套（11）固定在螺母上，鍵塊（7）安裝在閥套（11）與同步輪（6）之間，法蘭軸承（4）與同步輪（6）之間安裝靜壓軸承（10），靜壓軸承（10）左側安裝J型油封（9），J型油封（9）左側安裝密封蓋（5），螺桿（15）左端安裝在螺母副（12）內，螺桿（15）右端安裝在頂出導板（13）上，頂出導板（13）左平面對稱安裝兩個長軸承（2），長軸承（2）位于螺母副（12）兩側，頂出導板（13）右平面中間安裝主桿（16），頂出導板（13）右平面四端各安裝副桿（14），機殼（1）正面中間設有第一開孔（21），主桿（16）右端從第一開孔（21）伸出機殼（1）外，機殼（1）正面設有四個第二開孔（22），四個第二開孔（22）位于第一開孔（21）四周，副桿（14）右端從第二開孔（22）伸出機殼（1）外。...

【技術特征摘要】
1.一種注塑機的頂出機構，包括機殼（1）、長軸承（2）、油孔（3）、法蘭軸承（4）、密封蓋（5）、同步輪（6）、鍵塊（7）、第一螺母（8）、J型油封（9）、靜壓軸承（10）、閥套（11）、螺母副（12）、頂出導板（13）、副桿（14）、螺桿（15）、主桿（16）、伺服電機（17）、電機座（18）、主動輪（19）、脫模同步帶（20）、第一開孔（21）、第二開孔（22）、凹槽（23）和限位塊（24），其特征是：所述伺服電機（17）安裝在電機座（18）上，電機座（18）上設有螺釘，螺釘將電機座（18）固定在機殼（1）左側，主動輪（19）安裝在伺服電機（17）的輸出軸上，法蘭軸承（4）安裝在機殼（1）背面，同步輪（6）安裝在法蘭軸承（4）上，螺母副（12）安裝在機殼（1）內，螺母副（12）左端安裝在同步輪（6）內，螺母副（12）左端安裝閥套（11），閥套（11）上設有第一螺母（8），第一螺母（8）將閥套（11）固定在螺母上，鍵塊（7）安裝在閥套（11）與同步輪（6）之間，法蘭軸承（4）與同步輪（6）之間安裝靜壓軸承（10），靜壓軸承（...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：何育才，李波濤，張攀峰，
申請(專利權)人：浙江金鷹塑料機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33