氣化爐頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種氣化爐頭，包括氣蓋、分火器以及具有燃料入口的爐膛，該爐膛內設有膛腔和造氣預熱腔，且膛腔位于造氣預熱腔的上方，所述燃料入口與所述造氣預熱腔相通，所述膛腔和造氣預熱腔通過所述氣蓋相分隔，該氣蓋上設有氣孔，氣孔將所述膛腔和造氣預熱腔相連通，所述的分火器安裝在所述的氣孔處。該氣化爐頭具有較高的燃燒效率，其結構相對簡單，安裝裝配方便，有利于節省材料和降低生產成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種氣化爐頭，包括氣蓋、分火器以及具有燃料入口的爐膛，該爐膛內設有膛腔和造氣預熱腔，且膛腔位于造氣預熱腔的上方，所述燃料入口與所述造氣預熱腔相通，所述膛腔和造氣預熱腔通過所述氣蓋相分隔，該氣蓋上設有氣孔，氣孔將所述膛腔和造氣預熱腔相連通，所述的分火器安裝在所述的氣孔處。該氣化爐頭具有較高的燃燒效率，其結構相對簡單，安裝裝配方便，有利于節省材料和降低生產成本。【專利說明】氣化爐頭
本技術涉及一種氣化爐頭。
技術介紹
傳統的氣化爐頭包括外套筒、內套筒、氣罩和噴火頭，外套筒和內套筒之間形成夾道，氣罩安裝在內套筒內部，并圍成造氣室，造氣室連接有燃料管，而噴火頭則安裝在氣罩上。因而，燃料從燃料管進入造氣室后，在造氣室內完成造氣后經噴火頭噴出。然而這樣的氣化爐頭結構相對復雜，安裝轉配較為麻煩，不利于節省材料和降低生產成本。
技術實現思路
基于此，本技術在于克服現有技術的缺陷，提供一種氣化爐頭，該氣化爐頭具有較高的燃燒效率，其結構相對簡單，裝配方便，有利于節省材料和降低生產成本。 其技術方案如下: 一種氣化爐頭，包括氣蓋、分火器以及具有燃料入口的爐膛，該爐膛內設有膛腔和造氣預熱腔，且膛腔位于造氣預熱腔的上方，所述燃料入口與所述造氣預熱腔相通，所述膛腔和造氣預熱腔通過所述氣蓋相分隔，該氣蓋上設有氣孔，氣孔將所述膛腔和造氣預熱腔相連通，所述的分火器安裝在所述的氣孔處。 使用時，燃料從燃料入口進入造氣預熱腔內，并通過氣孔流入膛腔中，之后燃料在膛腔中經點燃器點燃而產生火焰，該火焰會對造氣預熱腔進行加熱，使進入造氣預熱腔內的燃料受熱氣化變成燃氣，而燃氣則又經氣孔噴出，使燃燒的火焰形成高速噴發的火焰，高速噴發的火焰再經過分火器的作用最終形成旋動式的火焰。由于燃料可以在造氣預熱腔內受熱氣化形成燃氣，且最終形成的火焰為旋動式的火焰，從而該燃燒器能實現較高的燃燒效率，燃燒比較安全。而上述的氣化爐頭結構僅僅通過爐膛、氣蓋和分火器的裝配就能實現，因而其結構較為簡單，裝配方便，有利于節省材料和降低生產成本。 在其中一個實施例中，所述的爐膛包括主膛體和凹陷槽體，凹陷槽體設于該主膛體的底部，所述氣蓋通過螺紋連接的方式連接于所述主膛體和凹陷槽體的相接處，且氣蓋與所述凹陷槽體圍成所述造氣預熱腔，氣蓋和所述主膛體圍成所述膛腔。因而，通過氣蓋將爐膛內部分隔成了膛腔和造氣預熱腔，從而具體實現了該氣化爐頭結構簡單、安裝裝配方便的特性，有利于節省材料和降低生產成本。 在其中一個實施例中，所述主膛體上設有進風眼，進風眼將所述膛腔的內部和外部相連通，且進風眼朝向所述的分火器。因而，膛腔內的負壓可以使空氣從進風眼中進入膛腔，而從進風眼進來的空氣則有利于膛腔內的火焰燃燒。 在其中一個實施例中，所述主膛體設有膛口，該膛口與所述膛腔相通，主膛體在所述膛口處設有通風眼孔。該通風眼孔有利于膛口處的空氣流動，以利于火焰燃燒。 在其中一個實施例中，所述的分火器包括分火頭和插桿，該插桿設置在所述分火頭的底部，所述插桿插設在所述的氣孔中。因而，分火器能夠安裝在上述氣蓋上，而且使得在一開始時，液態的燃料是通過分火頭與氣蓋之間的間隙或下述的排氣槽流入膛腔中，而不是直接噴射入膛腔，這有利于提高燃燒的安全性。 在其中一個實施例中，所述的分火頭底部設有排氣槽，所述的插桿表面設有連通槽，該排氣槽將所述膛腔和連通槽相連通。因而，火焰點燃后產生的負壓可以使燃氣通過連通槽和排氣槽噴入膛腔。 在其中一個實施例中，所述的排氣槽設為六個，該六個排氣槽在所述分火頭底部的中央位置匯合并相互連通，所述的插桿設在所述分火頭底部的中央處。該結構設計有利于燃氣更好地從排氣槽中噴出。 在其中一個實施例中，所述的分火頭具有多個旋葉，相鄰的兩個旋葉之間形成分火槽。因而，燃氣從排氣槽出來后會沿分火槽流動，從而使火焰形成旋動式的火焰。 在其中一個實施例中，所述的分火頭具有空心內部，所述的分火槽內設有導孔，導孔與所述空心內部相通。因而，在各個分火槽中旋動的火焰可以通過導孔和空心內部相互串通，使火焰溫度更加均勻，燃燒更加完全，從而更有利于提高燃燒效率。 在其中一個實施例中，所述的爐膛外設有風殼，風殼具有進風口，且風殼與所述爐膛之間形成風腔，進風口與所述風腔相通。因而，可以從進風口中鼓風進入風腔，從而可以使更多的空氣通過進風眼進入膛腔中，以更加利于燃氣的燃燒，提高燃燒效率。 在其中一個實施例中，還包括有燃料管，該燃料管連接在所述燃料入口處，且燃料管通過燃料入口與所述造氣預熱腔相連通。則燃料可以通過燃料管進入造氣預熱腔中。 本技術的有益效果在于: (I)本技術的氣化爐頭結構簡單，有利于節省材料和降低生產成本。 (2)本技術的氣化爐頭能實現較高的燃燒效率，安全性能較高。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術實施例所述的氣化爐頭的整體結構剖視圖。 圖2是本技術實施例所述的分火器的外觀結構示意圖。 圖3是圖2的仰視圖。 附圖標記說明: 10、爐膛，11、造氣預熱腔，12、膛腔，13、膛口，14、通風眼孔，15、進風眼，16、主膛體，17、凹陷槽體，20、氣蓋，30、分火器，31、分火頭，311、排氣槽，312、旋葉，313、分火槽，314、導孔，32、插桿，321、連通槽，40、燃料管，41、連接頭，50、風殼，51、風腔，52、進風口。 【具體實施方式】 下面對本技術的實施例進行詳細說明: 如圖1至圖3所示，一種氣化爐頭，包括風殼50、燃料管40、氣蓋20、分火器30以及具有燃料入口的爐膛10，該爐膛10內設有膛腔12和造氣預熱腔11，且膛腔12位于造氣預熱腔11的上方，所述燃料入口與造氣預熱腔11相通，膛腔12和造氣預熱腔11通過氣蓋20相分隔，該氣蓋20上設有氣孔，氣孔將膛腔12和造氣預熱腔11相連通，分火器30安裝在氣孔處，燃料管40連接在燃料入口處，且燃料管40通過燃料入口與造氣預熱腔11相連通，風殼50設于爐膛10的外部，且風殼50與爐膛10圍成風腔51，該風殼50設有進風口52，進風口 52與風腔51相通。 其中，上述的爐膛10包括主膛體16和凹陷槽體17，凹陷槽體17設于該主膛體16的底部，氣蓋20通過螺紋連接的方式連接于主膛體16和凹陷槽體17的相接處，且氣蓋20與凹陷槽體17圍成造氣預熱腔11，氣蓋20和主膛體16圍成膛腔12。上述主膛體16設有膛口 13，該膛口 13與膛腔12相通，該主膛體16在膛口 13處設有通風眼孔14。主膛體16上還設有進風眼15，進風眼15將膛腔12的內部和外部相連通，且進風眼15朝向所述分火器30。而燃料入口設于整個爐膛10的底部中央，燃料管40通過連接頭41連接在燃料入口處。上述的分火器30包括分火頭31和插桿32,該插桿32設置在分火頭31底部的中央處，且插桿32插設在氣孔中。分火頭31底部設有排氣槽311，插桿32表面設有連通槽321，該排氣槽311將膛腔12和連通槽321相連通。上述排氣槽311設為六個，該六個排氣槽311在分火頭31底部的中央位置匯合并相互連通。分火頭31具有多個旋葉312，相鄰的兩個旋葉312之間形成分本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣化爐頭，其特征在于，包括氣蓋、分火器以及具有燃料入口的爐膛，該爐膛內設有膛腔和造氣預熱腔，且膛腔位于造氣預熱腔的上方，所述燃料入口與所述造氣預熱腔相通，所述膛腔和造氣預熱腔通過所述氣蓋相分隔，該氣蓋上設有氣孔，氣孔將所述膛腔和造氣預熱腔相連通，所述的分火器安裝在所述的氣孔處。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊垣根，戴春雷，
申請(專利權)人：廣州市和寶生物能源技術有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44