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    一種管材包裝機(jī)的夾持裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):10679642 閱讀:218 留言:0更新日期:2014-11-26 13:06
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種管材包裝機(jī)的夾持裝置,其包括支撐筒,夾持機(jī)構(gòu),控制夾持機(jī)構(gòu)工作的氣缸;所述夾持機(jī)構(gòu)安裝在支撐筒底端,其包括固定夾板和活動(dòng)夾板以及管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其中,所述固定夾板包括一體成型的固定端和第一夾持部,所述活動(dòng)夾板包括一體成型的連接端和第二夾持部,連接端位于固定端的正下方,管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與連接端連接固定,第二夾持部位于第一夾持部的正下方,所述固定夾板的固定端與氣缸的下端連接固定,氣缸的上端通過(guò)彈簧與一定位銷連接,活動(dòng)夾板的連接端與氣缸活塞桿連接,氣缸控制活動(dòng)夾板上下運(yùn)動(dòng),整個(gè)夾持機(jī)構(gòu)在彈簧的作用下可上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型專利技術(shù)能適用于直的或彎曲的管材實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化包裝。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本技術(shù)公開(kāi)了一種管材包裝機(jī)的夾持裝置,其包括支撐筒,夾持機(jī)構(gòu),控制夾持機(jī)構(gòu)工作的氣缸;所述夾持機(jī)構(gòu)安裝在支撐筒底端,其包括固定夾板和活動(dòng)夾板以及管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其中,所述固定夾板包括一體成型的固定端和第一夾持部,所述活動(dòng)夾板包括一體成型的連接端和第二夾持部,連接端位于固定端的正下方,管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與連接端連接固定,第二夾持部位于第一夾持部的正下方,所述固定夾板的固定端與氣缸的下端連接固定,氣缸的上端通過(guò)彈簧與一定位銷連接,活動(dòng)夾板的連接端與氣缸活塞桿連接,氣缸控制活動(dòng)夾板上下運(yùn)動(dòng),整個(gè)夾持機(jī)構(gòu)在彈簧的作用下可上下運(yùn)動(dòng)。本技術(shù)能適用于直的或彎曲的管材實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化包裝?!緦@f(shuō)明】 一種管材包裝機(jī)的夾持裝置
    本技術(shù)涉及管材的包裝技術(shù),特別是涉及一種管材包裝的夾持裝置。
    技術(shù)介紹
    如果管材不經(jīng)包裝,在運(yùn)輸或儲(chǔ)存時(shí),容易造成管材外表?yè)p傷,導(dǎo)致大量管材質(zhì)量不合格。由此可見(jiàn),在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中,管材的包裝非常重要。 現(xiàn)有的管材包裝機(jī),自動(dòng)化程度不高,基本上都需要依賴人手進(jìn)行操作。近些年不少?gòu)S家在進(jìn)行全自動(dòng)管材包裝機(jī)的研發(fā),但目前仍然沒(méi)有出現(xiàn)較為成熟,適合工業(yè)需求的全自動(dòng)管材包裝機(jī)。其中一個(gè)需要突破的技術(shù)難題就是對(duì)彎曲的管材如何進(jìn)行夾持包裝。目前市面上的夾持裝置對(duì)彎曲的管材進(jìn)行全自動(dòng)機(jī)械化包裝都不適用,比如存在夾持的精準(zhǔn)度不高、包裝袋容易脫落及容易被撕破等缺陷。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)的目的在于提供一種管材包裝機(jī)的夾持裝置,它夾持的精準(zhǔn)度高,不會(huì)引起包裝袋脫落或被撕破。它完全適用于管材包裝機(jī)對(duì)彎曲的管材進(jìn)行包裝。 為解決上述問(wèn)題,本技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下: 一種管材包裝的夾持裝置,其包括支撐筒,夾持機(jī)構(gòu),控制夾持機(jī)構(gòu)工作的氣缸;所述夾持機(jī)構(gòu)安裝在支撐筒底端,其包括固定夾板和活動(dòng)夾板以及管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其中,固定夾板包括一體成型的固定端和第一夾持部,所述活動(dòng)夾板包括一體成型的連接端和第二夾持部,連接端位于固定端的正下方,管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與連接端固定,第二夾持部位于第一夾持部的正下方,所述固定夾板的固定端與氣缸的下端連接固定,氣缸的上端通過(guò)彈簧與一定位銷連接,活動(dòng)夾板的連接端與氣缸活塞桿連接,氣缸控制活動(dòng)夾板上下運(yùn)動(dòng);整個(gè)夾持機(jī)構(gòu)在彈簧的作用下可上下運(yùn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)整彈簧力的大小,可使整個(gè)夾持機(jī)構(gòu)輕輕的貼在被包裝的管材表面上,這樣就解決了彎曲管材不能實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化包裝的難題。 本技術(shù)還可以通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn): 作為本技術(shù)的一種實(shí)施方式,所述管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板傾斜設(shè)置在活動(dòng)夾板的連接端的端部,其下端固定在連接端的底部,上端向上伸出連接端。 在上述方案的基礎(chǔ)上,作為優(yōu)選的,所述管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括第一擋板、第二檔板,所述第一擋板和第二檔板分別固定在活動(dòng)夾板的連接端的兩側(cè)邊上,導(dǎo)向板位于第一檔板與第二檔板之間。 優(yōu)選的,所述第一夾持部前端向上形成彎折部,彎折部與第二夾持部之間成一夾角。 作為本技術(shù)的一種優(yōu)選的方案,所述的管材包裝機(jī)的夾持裝置還包括防止活動(dòng)夾板水平移動(dòng)的定位裝置,所述定位裝置包括一對(duì)位于夾持機(jī)構(gòu)末端的導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸的上端活動(dòng)連接于固定夾板上的固定端,其下端固定在活動(dòng)夾板上的連接端,活動(dòng)夾板和導(dǎo)向軸在氣缸的作用下做上下運(yùn)動(dòng)。 作為本技術(shù)的一種優(yōu)選的方案,所述的管材包裝機(jī)的夾持裝置還包括圖2所示,夾持機(jī)構(gòu)通過(guò)固定夾板的固定端及氣缸與導(dǎo)向筒套下端連接固定,導(dǎo)向筒套上端與支撐筒活動(dòng)連接。氣缸的上端通過(guò)彈簧與一定位銷連接,整個(gè)夾持機(jī)構(gòu)在彈簧的作用下可上下浮動(dòng), 相比現(xiàn)有技術(shù),本專利技術(shù)的有益效果在于: 1、使用本技術(shù)對(duì)管材進(jìn)行包裝時(shí),可保證包裝彎曲的管材時(shí),包裝袋不脫落或被撕爛。 2、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu),使管材準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)包裝袋,提高了管材包裝的可靠性。 【專利附圖】【附圖說(shuō)明】 圖1為本技術(shù)一個(gè)具體的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本技術(shù)另一個(gè)具體的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為圖1中表示的實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖; 其中,I為支撐筒,2為氣缸,3為固定夾板,31為固定端,32為第一夾持部,33為彎折部,4為活動(dòng)夾板,41為連接端,42為第二夾持部,5為導(dǎo)向軸,6為定位桿,7為管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu),8為彈簧,9為定位銷,10為導(dǎo)向筒套。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 如圖1所示,本技術(shù)所述的管材包裝機(jī)的夾持裝置,其包括支撐筒1,夾持機(jī)構(gòu),控制夾持機(jī)構(gòu)工作的氣缸2 ;所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定夾板3、活動(dòng)夾板4以及管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7,其中,固定夾板3包括一體成型的固定端31和第一夾持部32,所述活動(dòng)夾板4包括一體成型的連接端41和第二夾持部42,連接端41位于固定端31的正下方,第二夾持部42位于第一夾持部32的正下方,所述固定夾板的固定端31與氣缸2的下端連接,氣缸的上端通過(guò)彈簧與定位銷連接,活動(dòng)夾板3的連接端31與氣缸2的活塞桿連接,氣缸2控制活動(dòng)夾板3上下運(yùn)動(dòng)。 本技術(shù)還可以通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn): 如圖1所示,在本技術(shù)中,所述管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7是用來(lái)引導(dǎo)管材進(jìn)入到包裝袋中,防止管材偏移包裝的工位。在具體的實(shí)施例中,所述管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7包括導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板傾斜設(shè)置在活動(dòng)夾板的連接端的端部,其下端固定在連接端的底部,上端向上伸出連接端。 如圖2、圖3所示,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,作為更加優(yōu)選的實(shí)施例,所述管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括第一擋板、第二檔板,所述第一擋板和第二檔板分別固定在活動(dòng)夾板的連接端的兩側(cè)邊上,導(dǎo)向板位于第一檔板與第二檔板之間。 作為其中優(yōu)選的結(jié)構(gòu),在本技術(shù)中所述固定夾板3與活動(dòng)夾板4均為Z型結(jié)構(gòu)。 如圖2所示,優(yōu)選的,所述第一夾持部32前端向上形成彎折部33,彎折部33與第二夾持部42之間成一夾角。 作為本技術(shù)的一種優(yōu)選的方案,所述管材包裝機(jī)的夾持裝置還包括防止活動(dòng)夾板水平移動(dòng)的定位裝置,所述定位裝置包括一對(duì)位于夾持機(jī)構(gòu)末端的導(dǎo)向軸5,所述導(dǎo)向軸5的上端活動(dòng)連接在固定夾板3上的固定端31,其下端固定于活動(dòng)夾板4上的連接端41,活動(dòng)夾板4和導(dǎo)向軸5在氣缸的作用下上下運(yùn)動(dòng)。通過(guò)該定位裝置,可以有效防止活動(dòng)夾板水平偏移或運(yùn)動(dòng),保證其只沿著導(dǎo)向軸做上下運(yùn)動(dòng)。 如圖2所示,作為本技術(shù)的一種優(yōu)選的方案,所述管材包裝機(jī)的夾持裝置還包括導(dǎo)向筒套10,夾持機(jī)構(gòu)通過(guò)固定夾板的固定端及氣缸與導(dǎo)向筒套下端連接固定,導(dǎo)向筒套上端與支撐筒活套連接。氣缸的上端通過(guò)彈簧與一定位銷連接,整個(gè)夾持機(jī)構(gòu)在彈簧的作用下可上下運(yùn)動(dòng),調(diào)整彈簧力的大小,可使整個(gè)夾持機(jī)構(gòu)輕輕的貼在被包裝的管材表面上。 對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本技術(shù)權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)?!緳?quán)利要求】1.一種管材包裝機(jī)的夾持裝置,其特征在于,其包括支撐筒,夾持機(jī)構(gòu),控制夾持機(jī)構(gòu)工作的氣缸;所述夾持機(jī)構(gòu)安裝在支撐筒底端,其包括固定夾板和活動(dòng)夾板以及管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其中,固定夾板包括一體成型的固定端和第一夾持部,所述活動(dòng)夾板包括一體成型的連接端和第二夾持部,連接端位于固定本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種管材包裝機(jī)的夾持裝置,其特征在于,其包括支撐筒,夾持機(jī)構(gòu),控制夾持機(jī)構(gòu)工作的氣缸;所述夾持機(jī)構(gòu)安裝在支撐筒底端,其包括固定夾板和活動(dòng)夾板以及管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其中,固定夾板包括一體成型的固定端和第一夾持部,所述活動(dòng)夾板包括一體成型的連接端和第二夾持部,連接端位于固定端的正下方,管材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與連接端連接固定,第二夾持部位于第一夾持部的正下方,所述固定夾板的固定端與氣缸的下端連接固定,氣缸的上端通過(guò)彈簧與一定位銷連接,活動(dòng)夾板的連接端與氣缸活塞桿連接,氣缸控制活動(dòng)夾板上下運(yùn)動(dòng),整個(gè)夾持機(jī)構(gòu)在彈簧的作用下可上下運(yùn)動(dòng)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鐘金秋,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:鐘金秋
    類型:新型
    國(guó)別省市:廣東;44

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