長網式熔體雜質分離機制造技術

長網式熔體雜質分離機，包括機體，機體內沿水平方向設有濾網進出通道，機體內沿垂直方向設有與濾網進出通道垂直貫通的進出料通道，濾網進出通道內鋪設有過濾網，進出料通道內設有過料板，過料板上設有連通進料口和出料口的通孔，機體內由后向前依次設有進網口冷卻水管、第一加熱器、第二加熱器和出網口冷卻水管，機體上在出網口冷卻水管前側設有動力驅動裝置、主動輥、框架和壓網輥，壓網輥兩端轉動且上下滑動連接在框架內，框架上端設有橫梁，壓網輥兩端與橫梁之間設有壓縮彈簧。本實用新型專利技術結構簡單，過濾網由外力拉動，在不間斷過濾的同時確保走網的可靠性，不存在不走網的問題，過濾網表面帶出的物料減少，節約材料，運行成本低。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】長網式熔體雜質分離機，包括機體，機體內沿水平方向設有濾網進出通道，機體內沿垂直方向設有與濾網進出通道垂直貫通的進出料通道，濾網進出通道內鋪設有過濾網，進出料通道內設有過料板，過料板上設有連通進料口和出料口的通孔，機體內由后向前依次設有進網口冷卻水管、第一加熱器、第二加熱器和出網口冷卻水管，機體上在出網口冷卻水管前側設有動力驅動裝置、主動輥、框架和壓網輥，壓網輥兩端轉動且上下滑動連接在框架內，框架上端設有橫梁，壓網輥兩端與橫梁之間設有壓縮彈簧。本技術結構簡單，過濾網由外力拉動，在不間斷過濾的同時確保走網的可靠性，不存在不走網的問題，過濾網表面帶出的物料減少，節約材料，運行成本低。【專利說明】長網式熔體雜質分離機
本技術涉及一種聚合物粘流體除雜凈化設備，特別涉及一種長網式熔體雜質分離機。
技術介紹
目前，市場上出售的、用于過濾聚合物粘流體的網帶式自動過濾器大多存在著過濾網在移動時可靠性較差，在更換過濾網時所帶出的物料多、并且產生的廢料多，運行成本聞等缺點或不足。
技術實現思路
本技術為了解決現有技術中的不足之處，提供一種濾網移動可靠性強、更換過濾網產生廢料少、運行成本低的長網式熔體雜質分離機。 為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案:長網式熔體雜質分離機，包括機體，機體內沿水平方向設有濾網進出通道，機體內沿垂直方向設有與濾網進出通道垂直貫通的進出料通道，進出料通道上端為進料口，進出料通道下端為出料口，濾網進出通道內鋪設有過濾網，進出料通道內設有位于過濾網下方并用于支撐過濾網的過料板，過料板上設有連通進料口和出料口的通孔，以過濾網的移動方向為由后向前移動，機體內由后向前依次設有進網口冷卻水管、第一加熱器、第二加熱器和出網口冷卻水管，第一加熱器和第二加熱器分別位于進出料通道的后側和前側，機體上在出網口冷卻水管前側設有動力驅動裝置、主動輥、框架和壓網輥，動力驅動裝置和主動輥位于過濾網下方，動力驅動裝置與主動輥連接傳動，框架和壓網輥位于過濾網上方，壓網輥兩端轉動且上下滑動連接在框架內，框架上端設有橫梁，壓網輥兩端與橫梁之間設有壓縮彈簧，壓網輥與主動輥上下平行布置，過濾網水平穿過壓網輥和主動輥之間的縫隙并被壓網輥壓在主動輥上。 所述機體上部設有用于限位過濾網的閘板，閘板位于出網口冷卻水管之間且位于過濾網上方。 采用上述技術方案，機體上的進料口和出料口分別與生產線的物料進、出管道相連接，機體內的第一加熱器和第二加熱器將通過進出料通道內的物料加熱到流動狀態，有一定長度的連續過濾網帶穿過濾網進出通道并與進出料通道垂直貫通，進網口冷卻水管和出網口冷卻水管，可以將穿過濾網進出通道的物料冷卻固化，以防止漏料，過料板用于支撐過濾網，物料流經過濾網和過料板時，雜質被過濾網隔離，過濾網堵塞后壓力升高，壓力傳感器給出信號，閘板向上抽出，動力驅動機構帶動主動輥轉動，過濾網在壓緊輥的擠壓下，向前移動一段距離停止，過濾網在過料板處得到更新，物料流動阻力下降，動力驅動機構停止運轉，閘板落下將過濾網壓住，如此循環，物料可不間斷得到過濾，露出機體外的過濾網可以進行清洗后再重新使用。由于過濾網上的雜質被固化使得過濾網表面不平整，壓縮彈簧起到可以適當緩沖壓網輥上下移動來適應過濾網表面的不平整。 本技術結構簡單，過濾網由外力拉動，在不間斷過濾的同時確保走網的可靠性，不存在不走網的問題，過濾網表面帶出的物料減少，節約材料，運行成本低。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術的結構示意圖。 【具體實施方式】 如圖1所示，本技術的長網式熔體雜質分離機，包括機體1，機體I內沿水平方向設有濾網進出通道2，機體I內沿垂直方向設有與濾網進出通道2垂直貫通的進出料通道3，進出料通道3上端為進料口 4，進出料通道3下端為出料口 5，濾網進出通道2內鋪設有過濾網6，進出料通道3內設有位于過濾網6下方并用于支撐過濾網6的過料板7，過料板7上設有連通進料口 4和出料口 5的通孔8，以過濾網6的移動方向為由后向前移動，機體I內由后向前依次設有進網口冷卻水管9、第一加熱器10、第二加熱器11和出網口冷卻水管12，第一加熱器10和第二加熱器11分別位于進出料通道3的后側和前側，機體I上在出網口冷卻水管12前側設有動力驅動裝置13、主動輥14、框架15和壓網輥16，動力驅動裝置13可采用電機和減速機，動力驅動裝置13和主動輥14位于過濾網6下方，動力驅動裝置13與主動輥14連接傳動，框架15和壓網輥16位于過濾網6上方，壓網輥16兩端轉動且上下滑動連接在框架15內，框架15上端設有橫梁17，壓網輥16兩端與橫梁17之間設有壓縮彈簧18，壓網輥16與主動輥14上下平行布置，過濾網6水平穿過壓網輥16和主動輥14之間的縫隙并被壓網輥16壓在主動輥14上。 機體I上部設有用于限位過濾網6的閘板19，閘板19位于出網口冷卻水管12之間且位于過濾網6上方。 機體I上的進料口 4和出料口 5分別與生產線的物料進、出管道相連接，機體I內的第一加熱器10和第二加熱器11將通過進出料通道3內的物料加熱到流動狀態，有一定長度的連續過濾網6帶穿過濾網6進出通道2并與進出料通道3垂直貫通，進網口冷卻水管9和出網口冷卻水管12，可以將穿過濾網6進出通道2的物料冷卻固化，以防止漏料，過料板7用于支撐過濾網6，物料流經過濾網6和過料板7時，雜質20被過濾網6隔離，過濾網6堵塞后壓力升高，壓力傳感器給出信號，閘板19向上抽出，動力驅動機構帶動主動輥14轉動，過濾網6在壓緊輥的擠壓下，向前移動一段距離停止，過濾網6在過料板7處得到更新，物料流動阻力下降，動力驅動機構停止運轉，閘板19落下將過濾網6壓住，如此循環，物料可不間斷得到過濾，露出機體I外的過濾網6可以進行清洗后再重新使用。由于過濾網6上的雜質20被固化使得過濾網6表面不平整，壓縮彈簧18起到可以適當緩沖壓網輥16上下移動來適應過濾網6表面的不平整。 上述實施例并非對本技術的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本技術技術方案的保護范圍。【權利要求】1.長網式熔體雜質分離機，其特征在于:包括機體，機體內沿水平方向設有濾網進出通道，機體內沿垂直方向設有與濾網進出通道垂直貫通的進出料通道，進出料通道上端為進料口，進出料通道下端為出料口，濾網進出通道內鋪設有過濾網，進出料通道內設有位于過濾網下方并用于支撐過濾網的過料板，過料板上設有連通進料口和出料口的通孔，以過濾網的移動方向為由后向前移動，機體內由后向前依次設有進網口冷卻水管、第一加熱器、第二加熱器和出網口冷卻水管，第一加熱器和第二加熱器分別位于進出料通道的后側和前偵牝機體上在出網口冷卻水管前側設有動力驅動裝置、主動輥、框架和壓網輥，動力驅動裝置和主動輥位于過濾網下方，動力驅動裝置與主動輥連接傳動，框架和壓網輥位于過濾網上方，壓網輥兩端轉動且上下滑動連接在框架內，框架上端設有橫梁，壓網輥兩端與橫梁之間設有壓縮彈簧，壓網輥與主動輥上下平行布置，過濾網水平穿過壓網輥和主動輥之間的縫隙并被壓網輥壓在主動輥上。2.根據權利要本文檔來自技高網...

【技術保護點】
長網式熔體雜質分離機，其特征在于：包括機體，機體內沿水平方向設有濾網進出通道，機體內沿垂直方向設有與濾網進出通道垂直貫通的進出料通道，進出料通道上端為進料口，進出料通道下端為出料口，濾網進出通道內鋪設有過濾網，進出料通道內設有位于過濾網下方并用于支撐過濾網的過料板，過料板上設有連通進料口和出料口的通孔，以過濾網的移動方向為由后向前移動，機體內由后向前依次設有進網口冷卻水管、第一加熱器、第二加熱器和出網口冷卻水管，第一加熱器和第二加熱器分別位于進出料通道的后側和前側，機體上在出網口冷卻水管前側設有動力驅動裝置、主動輥、框架和壓網輥，動力驅動裝置和主動輥位于過濾網下方，動力驅動裝置與主動輥連接傳動，框架和壓網輥位于過濾網上方，壓網輥兩端轉動且上下滑動連接在框架內，框架上端設有橫梁，壓網輥兩端與橫梁之間設有壓縮彈簧，壓網輥與主動輥上下平行布置，過濾網水平穿過壓網輥和主動輥之間的縫隙并被壓網輥壓在主動輥上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王贊，
申請(專利權)人：王贊，
類型：新型
國別省市：河南;41